Basis Informatie.
Model NR.
Molding parts for connector shell
Warranty
1 Year After Shipped on Board
Shaping Mode
Injection Mould
Surface Finish Process
The Surface Can Be Customized
Mould Cavity
Single Cavity or Multi Cavity
Plastic Material
Any Plastic Material, Customized
Process Combination Type
Two Color
Application
Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware, All Plastic Parts Relating
Runner
Cold or Hot Runner, According to Part Construction
Design Software
Step, STP
Certification
TS16949, ISO
After-sales Service
1 Year Guarantee
Usage
According to Design
Mould Material
Can Be Customized
Keyword
Plastic Injection Mold
Cavity
1*1can Be Customized
Gate
Sub Gate, Pin Gate... Can Be Customized
Part Material
ABS+PC Can Be Customized
Name
China Factory Plastic Injection Socket Outshell Mo
Mold Life
at Least 300000 Shots
Handelsmerk
Cents or Customized
Beschrijving
Productbeschrijving
Productnaam: Matrijsproduct Matrijsservice kunststof onderdelen Inspuitgietdelen voor connectormantel
1. Algemene informatie:
A. Productnaam: Socket shell
B. MATERIAAL: PC/ABS
C. Afmetingen 1: 53.80 mm x 38.90 mm x 30.55 mm; dop 2: 38.90 mm x 17.90 mm x 30.55 mm
D. dikte: 1.95
E. Cavity: 2+2
2.belangrijkste punten over socket Shell:
De maatnauwkeurigheid is hoger, de installatie van de plastic onderdelen van de dopsleutel is hoger, de nauwkeurigheid van het dopje is hoger, de precisietolerantie van het vierkante gat van de gouden vinger van de computerconnector is 0.005, en de tolerantie voor de hartafstand is ook 0.005. De algemene eis is dat de maatnauwkeurigheid van de afstand tussen de contactdelen op niveau 6 moet worden gehandhaafd.
2. Dop: De plastic onderdelen van de stekker moeten worden vermeden voor de kleine dop. Omdat een punt in het product valt en stof ophoopt, wat slecht contact of kortsluiting veroorzaakt.
3. Materiaalkeuze, materiaal moet voldoende mechanische eigenschappen hebben, nadat de kruip kleiner wordt, langdurig gebruik zonder kromtrekken, vervorming. Na het opwarmen is de expansie klein. Het heeft bepaalde vlamvertragende eigenschappen.
Belangrijke punten over het matrijsontwerp voor de Socket Shell:
1. Het aantal holtes: Door de hoge nauwkeurigheid van plastic onderdelen is het aantal holtes over het algemeen 1 ~ 4 punten. Niet meer dan 4 punten.
2. Snijplaten: Snijplaten hebben een hoge dimensionale precisie en kleine snijplaten moeten worden geslepen, zodat snijplaten moeten worden gesneden en vastgezet met een hangend platform. De wisselplaat wordt gekoeld door alcohol om de nauwkeurigheid van de afmetingen te garanderen. Het gat voor het inzetstuk wordt met de WEDM-machine doorgesneden.
Keuze van staal: Gewone wisselplaten kunnen worden gemaakt van SKD61, en precisieslijpen tot op maat na warmtebehandeling. Grote kantihefboomwisselplaten kunnen gemaakt worden van snelstaal, zoals SKH51, etc. in het geval van een bijzonder hoge elasticiteit en sterkte moet de Zweedse stalen Viking gebruikt worden voor de productie. Het nadeel is dat de prijs zeer hoog is en alleen wordt gebruikt in exportvormen die een lange levensduur vereisen.
4. Omdat de matrijs om de levensduur van de matrijs te behouden, moet deze met een harde matrijs worden ontworpen
3. Bijzondere opmerking:
Voordat de matrijs wordt ontworpen, moeten we eerst het product analyseren en de redelijke richting van de matrijsopening bepalen. Voor de bull-socket shell is het moeilijk om de richting van de matrijsopening van de kunststof onderdelen te bepalen. De plaatsing van de matrijsinrichting is 2+2, en de twee soorten kunststof onderdelen zijn naast elkaar in Z-vorm geplaatst. De smalle groef aan de onderrand van de kunststof onderdelen moet zodanig worden ontworpen dat de kern van de schuif wordt getrokken, en de schuif is aan de buitenkant van de matrijs ontworpen. Zie de 3D-ontwerptekening van de matrijs hieronder:
De matrijzen voor en achter (caviteit en kernmatrijs) worden geplaatst met de tijgermond tweemaal die de standaard bevestigt om de nauwkeurigheid van de matrijs te garanderen.
De grootte van de twee aansluitingen van het schuifontwerp op dezelfde schuif, schuifregelaars zijn ontworpen op de schuif. Het schuifblok is het schuifblok aan de achterzijde. Hij wordt aangedreven door een T-vormige groef en de schuine wig wordt in de bewegende matrijs voor de graafarm gestoken, wat een effectieve maatregel is om het uiterlijk van de voorkant van de partij te voorkomen.
De voorste matrijs gebruikt het directe watertransport, en de achterste matrijs gebruikt de koelmethode die het directe watertransport en het reservoir combineert.
De verpakkingskracht van de kunststof onderdelen op de bewegende matrijs is groot, dus de platte huls is ontworpen aan de rand van de botpositie en de huls is ontworpen op de andere onderdelen
Opmerking: Onze fabriek Dongguan Cents Industrial Co., Ltd is zeer professioneel in het maken van allerlei soorten plastic spuitgietvormen. We bieden gedetailleerde ontwerpstructuur en negeren geen kleine dingen. Daarom werken zoveel klanten graag met onze fabriek. Tot nu toe maken we voor klanten uit Europa, de VS, Japan, Iran, Brazilië ongeveer 100sets matrijzen...
Caviteitsmateriaal | Nak80, S136 of anders |
Basismateriaal van de matrijs | C50 of anders |
Poort | Subgate, pin gate... volgens productontwerp |
Opnameduur | 10 seconden volgens productontwerp, matrijsontwerp |
Hardloper | Koude of hotrunner |
De levensduur van de matrijs | Minstens 300000 opnamen. |
Productmateriaal | ABS, PC, ABS+PC, PP, POM, PA66, PE..... |
Levertijd matrijs | 25-50 dagen |
Certificeringen
Onze fabriek is gecertificeerd door ISO-vereniging adn NAQ16949 Voor Auto Parts
Bedrijfsprofiel
Cent is een fabriek met 20 jaar ervaring in het maken van schimmels en spuitgieten. Momenteel beslaat het bedrijf en de fabriek een oppervlakte van 13,000 vierkante meter en telt het ongeveer 200 werknemers. Onder hen zijn er 26 ontwerpingenieurs en constructeurs. We hebben een complete matrijsproductie werkplaats, een injectiewerkplaats, een stofvrije injectiewerkplaats, een inspectieruimte, een magazijn, en montagewerkplaats. We hebben geavanceerde EDM- en WEDM-matrijsproductieapparatuur ingevoerd uit Japan. We hebben 46 spuitgietmachines, waarvan 19 van het Japanse merk Sodick, om uiterst nauwkeurige kunststof producten te produceren. Onze producten worden veel gebruikt in de nieuwe energie-auto-industrie, de medische industrie, de mechanische en machinebouw, de thuisapparatenindustrie en de beautyindustrie. Onder hen zijn we zeer professioneel en hebben een rijke ervaring in de productie van negatieve drukbekers, tapdraadproducten en transparante acrylproducten.
In 2019 zijn we begonnen met het uitvoeren van het IMD/IML-proces en hebben we een IMD/IML-productproductieworkshop opgezet, speciaal voor sommige klanten die zeer hoge eisen stellen aan het uiterlijk en proces van het product.
Onze fabriek heeft ISO 9001 altijd als werkingsprincipe gehanteerd. Wat betreft auto-onderdelen zijn we gecertificeerd door de organisatie van 16949 en hebben we een certificaat van 16949 afgegeven.
Ons bedrijf richt zich alleen op ODM/OEM-ontwerp en -productie. Daarom is het voor ons bedrijf van cruciaal belang om klanten te voorzien van de beste kwaliteit van ontwerp, productie en service;
Onze voordelen
***meer dan 40 sets injectiemachines;
***meer dan 20 ingenieurs en 200 werknemers;
***één halte voor het maken van vormen en vormen;
***Anti-stof werkplaats voor IMD/IML-gegoten onderdelen;
***Assembly line beschikbaar voor sommige afgewerkte onderdelen;
***meest geavanceerde apparatuur voor EDM & WEDM, Sodick merk injectie machine
Onze lijst met machines voor matrijsprocessen en de lijst met machines voor injectie-eenheid is hieronder bijgevoegd:
Onze belangrijkste producten
Opmerkingen van klanten
Adres:
Room 301, No. 1, Zhenglongyi Road, Chang′an Town, Dongguan, Guangdong, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek
Zakelijk Bereik:
Auto Parts, Consument Elektronica's, Diensten, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, IATF16949
Bedrijfsintroductie:
Cent is een fabriek met vele jaren ervaring in het maken van schimmels en spuitgieten. Momenteel beslaat het bedrijf en zijn fabriek een oppervlakte van 13, 000 vierkante meter en telt ongeveer 200 werknemers. Onder hen zijn er 26 ontwerpingenieurs en constructeurs. We hebben een complete matrijsproductie werkplaats, een injectiewerkplaats, een stofvrije injectiewerkplaats, een inspectieruimte, een magazijn, en montagewerkplaats. We hebben geavanceerde EDM- en WEDM-matrijsproductieapparatuur ingevoerd uit Japan. We hebben 46 spuitgietmachines, waarvan 19 van het Japanse merk Sodick, om uiterst nauwkeurige kunststof producten te produceren. Onze producten worden veel gebruikt in de nieuwe energie-auto-industrie, de medische industrie, de mechanische en machinebouw, de thuisapparatenindustrie en de beautyindustrie. Onder hen zijn we zeer professioneel en hebben een rijke ervaring in de productie van negatieve drukbekers, tapdraadproducten en transparante acrylproducten.
In 2019 zijn we begonnen met het uitvoeren van het IMD/IML-proces en hebben we een IMD/IML-productproductieworkshop opgezet, speciaal voor sommige klanten die zeer hoge eisen stellen aan het uiterlijk en proces van het product.
Onze fabriek heeft ISO 9001 altijd als werkingsprincipe gehanteerd. Wat betreft auto-onderdelen zijn we gecertificeerd door de organisatie van 16949 en hebben we een certificaat van 16949 afgegeven.
Ons bedrijf richt zich alleen op ODM/OEM-ontwerp en -productie. Daarom is het leveren van de beste kwaliteit ontwerp, productie en service de kernwaarde van ons bedrijf