Application: | Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic, Functional Ceramic |
---|---|
Type: | Ceramic Plates |
vormmethode: | tape-behuizing |
functies: | hoge mechanische sterkte, klein diëlektrisch verlies |
optionele kleur: | wit, ivoor, roze, zwart |
dichtheid: | meer dan 3,70 g/cm3 |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
De verschillen tussen keramische substraten en traditionele PCB-borden
1. Verschillende materialen.
De meeste keramische ondergronden die in keramische substraten worden gebruikt zijn alumina, aluminium nitride of siliciumnitride keramiek, die anorganische materialen zijn. Traditionele PCB-boards maken gebruik van FR4-glasvezelborden, die organische materialen zijn.
2. Verschillende productieprocessen, kosten en levertijd.
Het keramische substraat is breekbaar en kan niet aan elkaar worden geperst. En door de hoge hardheid en dichtheid is het productieproces veel moeilijker dan de traditionele PCB-printplaat, en zijn de eisen voor de technologie relatief hoog. Bovendien zijn de materiaalkosten en de productiekosten van het keramische substraat relatief hoog, en is de doorlooptijd ook langer. Traditionele printplaten kunnen in meerdere lagen worden geperst, en de verwerkingstechnologie is volwassen.
3. Verschillende toepassingen.
Keramische substraten worden gebruikt in industrieën die een hoge warmtedissipatie vereisen, zoals krachtige LED-verlichting, krachtige modules, hoogfrequente communicatie, stroomvoorzieningen, enz. traditionele PCB-platen worden veel vaker gebruikt, en de vraag is relatief groot.
Materiaaleigenschappen van alumina-keramische substraten
Alumina-keramisch substraat | |||
Item | Eenheid | 96% Al2O3 | |
Mechanische eigenschappen | |||
Kleur | / | / | Wit |
Dichtheid | Afvoermethode | g/cm3 | ≥3.70 |
Lichte reflectiviteit | 400 nm/1 mm | % | 94 |
Flexural-sterkte | Driepunts buigen | MPa | >350 |
Taaiheid van breuk | Methode voor inspringen | MPa· m1/2 | 3.0 |
Vickers hardheid | Laad 4,9N | GPA | 14 |
Jong Mogulus | Uitrekmethode | GPA | 340 |
Waterabsorptie | % | 0 | |
Wielvlucht | / | Lengte‰ | T≤0.3: ≤5‰, anderen: ≤3‰ |
Thermische eigenschappen | |||
Max. Bedrijfstemperatuur (niet belast) | / | C | 1200 |
CTE (coëfficiënt van Thermische uitzetting) |
20 °C. | 1×10-6/ºC | 7.8 |
Thermische geleidbaarheid | 25 ºC | W/m·K | >24 |
Thermische schokbestendigheid | 800 ºC | ≥10 keer | Geen rek |
Specifieke warmte | 25 ºC | J/kg· k | 750 |
Elektrische eigenschappen | |||
Diëlektrische constante | 25 ºC, 1 MHz | / | 9.4 |
Diëlektrische verlieshoek | 25 ºC, 1 MHz | ×10-4 | ≤3 |
Volumeweerstand | 25 ºC | In de ruimte · | ≥1014 |
Diëlektrische sterkte | DC | KV/mm | ≥15 |
1. Productspecificatie
Er kunnen producten van verschillende specificaties worden geproduceerd. De onderstaande tabel toont onze standaarddikten en -maten.
Alumina-keramisch substraat | |||||||
96% Al2O3 | |||||||
Dikte (mm) | Maximumgrootte (mm) | Vorm | Vormtechniek | ||||
Als in brand gestoken | Gesprongen | Gepolijst | Rechthoekig | Vierkant | Rond | ||
0.25 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape-casting | ||
0.3 | 120 | 114.3 | 114.3 | √ | Tape-casting | ||
0.38 | 140×190 | √ | Tape-casting | ||||
0.5 | 140×190 | √ | Tape-casting | ||||
0.635 | 140×190 | √ | Tape-casting | ||||
0.76 | 130×140 | √ | Tape-casting | ||||
0.8 | 130×140 | √ | Tape-casting | ||||
0.89 | 130×140 | √ | Tape-casting | ||||
1 | 280×240 | √ | Tape-casting | ||||
1.5 | 165×210 | √ | Tape-casting | ||||
2 | 500×500 | √ | Tape-casting | ||||
Andere speciale diktes binnen het diktebereik van 0.1-2,0 mm kunnen worden bereikt door lappen. |
96% alumina-keramisch substraat | ||||
Item | Dikte van substraat (mm) | Standaardtolerantie (mm) | Beste tolerantie (mm) | Tolerantie voor lasersnijden (mm) |
Tolerantie voor lengte en breedte | / | ±2 | ±0.15 | |
Tolerantie voor dikte | T<0.3 | ±0.03 | ±0.01 | |
0.30-1.0 | ±0.05 | ±0.01 | ||
T>1.0 | ±10% | ±0.01 |
3. Oppervlakteruwheid
96% alumina-keramisch substraat | ||
Oppervlakteruwheid (μm) | ||
Als in brand gestoken | Gesprongen | Gepolijst |
RA 0.2-0.75 | RA 0.3-0.7 | RA ≤0.05 |
Alumina-keramisch substraat | |
Diameter gat (mm) | Standaardtolerantie (mm) |
φ≤0.5 | 0.08 |
φ>0.5 | 0.2 |
Alumina-keramisch substraat | |
Dikte van substraat (mm) | Het percentage van Laser Scribe-lijndiepte Tot dikte (%) |
0.2-0.3 | 40%±5% |
0.3<T≤0.5 | 50%±3% |
0.5<T≤1.0 | 43%±3% |
1.2 | 55%±3% |
1.5 | 55%±3% |
2.0 | 55%+10% |
De schrijfplek kan in verschillende maten zijn. Over het algemeen zijn er kleine spots van 0.03 mm (dikte van het substraat≤0,5mm) en grote spots van 0.08 mm (dikte van het substraat>0,5mm), en is de nauwkeurigheid ±0,01mm. |
V1: Wat is de maximale bedrijfstemperatuur van de alumina-keramische substraten?
Keramische alumina-substraten kunnen hoge temperaturen van 1200-1400 ºC weerstaan.
V2: Kun je alumina-keramische substraten in verschillende kleuren produceren?
Momenteel produceren we alumina-keramische substraten in optionele kleuren zoals wit, ivoor, roze en zwart.
V3: Voldoen de bare-keramische substraten aan de eisen voor gemetalliseerde keramische printplaten?
Ja. Gemetalliseerde keramische substraten, ook wel bekend als gemetalliseerde keramische printplaten, omvatten kale keramische substraten en metalen circuitlagen. Kale keramische substraten worden veel gebruikt in geïntegreerde circuitverpakkingen, LED-verlichting, warmtedissipatie-substraten en andere gebieden in de elektronische industrie, vanwege hun voordelen van dunheid, hoge temperatuurbestendigheid, hoge elektrische isolatieprestaties, laag diëlektrisch verlies en een goede chemische stabiliteit.
V4: Wat is de maximale thermische geleidbaarheid van uw bare alumina-substraten?
Hoewel Al2O3 keramiek momenteel het meest volwassen keramische substraatmateriaal is, is de thermische geleidbaarheid relatief laag (99% Al2O3: Meer dan 30W/m·K). Daarom is alumina-keramische substraten beperkt in de toepassing van hoogfrequente, hoogvermogen en zeer grootschalige integratie (VLSI).
V5: Kunnen we gratis samples krijgen?
Monsters van standaardmaten zijn gratis en we rekenen alleen verzendkosten. Als aanpassing vereist is, verzamelen we alleen de voorbeeldkosten voor MOQ.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties