0,32 mm dik Si3N4 Silicon Nitride-substraat voor IGBT-module

• Application: Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic
• Material: Silicon Nitride
• Type: Ceramic Parts
• productnaam: siliciumnitride keramisch substraat
• vormmethoden: tape-behuizing
• dichtheid: meer dan 3,2 g/cm3
• Model NR.: Standard
• kleur: zwart
• oppervlaktebehandeling: gepolijst
• secundair proces: cnc-bewerking, fijnslijpen
• tolerantie: buitendiameter en id moeten het beste 0,05 mm zijn
• certificaat: rohs, reach, iso9001:2008
• functie: hoge hardheid, hoge thermische schok
• gebruik: keramisch mondstuk, keramisch lager
• Transportpakket: Individual Packaging
• Specificatie: Max. OD to be 800mm
• Handelsmerk: JingHui
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8547100000
• Productiecapaciteit: 5000000PCS/Month

Beschrijving

0,32 mm dik Si3N4 Silicon Nitride-substraat voor IGBT-module

De belangrijkste kenmerken van siliciumnitride keramiek substraat
1.lage dichtheid: 3.2 g/cm3   met lichtgewicht materiaal dan de meeste andere technische keramiek
Superieure hardheid, het is een van de hardste technische keramiek dan andere
Grote slijtvastheid door de uitzonderlijke hardheid en het zelfsmerend vermogen
4. Lage coëfficiënt van thermische uitzetting en hoge thermische geleidbaarheid (20 W/m.k)
Grote thermische schokbestendigheid, het is tot 1000 ºC onder de speciale atmosfeer
6. Hoge mechanische sterkte en slagvastheid dan andere geavanceerde keramiek
Warmte- en hoge-temperatuurbestendigheid: De maximale bedrijfstemperatuur kan oplopen tot 1300 ºC
8. Chemische en corrosiebestendigheid, bestand tegen vrijwel alle anorganische zuren en vele organische zuren
9. Tegelijkertijd is Silicon nitride een hoogwaardig elektrisch isolatiemateriaal

De specificatie van het keramische substraat

Materiaaloptie	Siliciumnitride (Si3N4), zirconia (ZrO2), alumina (Al2O3), siliciumcarbide (SiO2)
Vormmethoden	Tape-behuizing
Specificatie	190 x 140 x 0,32 mm, 190 x 140 x 0,25 mm,   184,4 x 184,4 x 0,32 mm, 50 x 50 x 0,30 mm
Precisieverwerking	CNC-bewerking, precisieslijpen, polijsten, lappen,
Tolerantie	Lengte en breedte moeten 0,5 mm zijn, dikte moet 0,05 mm zijn
Belangrijkste parameters	Thermische geleidbaarheid boven 80 W/m.K, oppervlakteruwheid beter te zijn Ra0,6
Oppervlaktekwaliteit	Vrij van scheuren, vreemde verontreiniging, spiegeloppervlak beter dan Ra0.6

De beschrijving van het keramische substraat van siliciumnitride
Siliciumnitride is een door de mens gemaakte verbinding die door verschillende chemische reactiemethoden wordt gesynthetiseerd. Onderdelen worden geperst en gesinterd door goed ontwikkelde methoden om een keramiek te produceren met een unieke set van uitstekende eigenschappen. Het materiaal is donkergrijs tot zwart van kleur en kan tot een zeer glad reflecterend oppervlak worden gepolijst, waardoor onderdelen een opvallende verschijning krijgen. Hoogwaardige siliciumnitride materialen werden ontwikkeld voor motorslijtage onderdelen, zoals kleppen en nokvolgers, en bewezen effectief. De kosten van de keramische onderdelen zijn nooit genoeg gedaald om het keramiek in motoren en turbocompressoren haalbaar te maken. De zeer hoogwaardige laadbakken die zijn ontwikkeld voor deze veeleisende toepassingen met hoge betrouwbaarheid zijn vandaag de dag beschikbaar en kunnen worden gebruikt in veel zware mechanische, thermische en slijtagetoepassingen.

De typische toepassing van siliciumnitride keramiek
Ze worden veel gebruikt voor de productie van lagers, assen, gasturbinebladen, mechanische keerringen en permanente matrijzen, stoommondstuk, de verwarmde oppervlakken van motoronderdelen


De galerij van Si3N4 keramische delen









 

Datasheet van technische keramiek

Eigendom	Eenheid	Materiaal
		Si3N4	99.5% Al2O3	99% Al2O3	96% Al2O3	ZrO2
Dichtheid	g/cm3	≥3.20	≥3.90	≥3.85	≥3.65	≥6.0
Waterabsorptie	%	-	0	0	0	0
Hardheid	HV	-	1700	1700	1500	1300
Flexural-sterkte	MPa	≥600	≥379	≥338	≥320	≥1200
Druksterkte	MPa	≥2500	≥2240	≥2240	≥2000	≥1990
Taaiheid van breuk	MPa m1^/2	6	4-5	4-5	3-4	6.5-8
Max. Bedrijfstemperatuur	C	1200	1675	1600	1450	1000
Coëfficiënt van thermische uitzetting (CTE)	1×10 ^-6 /ºC	3.2	6.5-8.0	6.2-8.0	5.0-8.0	8.0-9.5
Thermische schok	T(ºC)	≥600	≥250	≥200	≥220	≥300
Warmtegeleiding (25 ºC)	W/mk	20	30	29	24	3
Volumeweerstand	ohm.cm
25 ºC		-	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^14	>1 x 10^11
300 ºC		-	1 x 10 ^12	8 x 10^11	10^12 -10^13	1 x 10 ^10
500 ºC		-	5 x 10 ^10	2 x 10^9	1 x 10^9	1 x 10^6
Isolatiesterkte	KV/mm		19	18	18	17
Diëlektrische constante (1 MHz)	(E)	6	9.7	9.5	9.5	29

 

Onze capaciteiten en kracht

We hebben in-housing uitgebreide productietypen apparatuur, waaronder het vormen, sinteren,
CNC-bewerking, precisieslijpen, lasersnijden, enzovoort, helpt het ons de kwaliteit zeer goed te controleren.
Ook is het zeer gunstig voor kostenbeheersing.

De nieuwste productieapparatuur






Rigoureus kwaliteitscontrolesysteem




Opmerking:
We hebben het complete kwaliteitscontrolesysteem volgens ISO9001, inclusief IQC, IPQC, QA en OQC proces.


Typische verpakkingsvoorstellen en transportmethoden
1. Voorstel voor verpakking


2. Normale Transporatiemethoden



Veelgestelde vragen
V1. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabrikant met meer dan 15 jaar ervaring. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.

V2: Stuurt u een monster om dit te controleren?
A: Zeker, is de steekproef vrij en vracht verzamelt.

V3: Wanneer zal je het schip verzenden?
A: Als de producten in opslag zijn, zullen we binnen 48 uur verzenden

V4: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren regelmatig binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als je dringend behoefte hebt aan het krijgen van de prijs.
Bel ons of geef ons dit in uw e-mail door, zodat we uw vraag met voorrang kunnen beantwoorden.

V5: Is het beschikbaar om producten op maat te leveren?
A: We ondersteunen altijd de vraag op maat per materiaal, afmetingen en ontwerp.