Gepolijste 99% 99.5% alumina-keramische buis met hoge precisie
De specificatie van industriële keramische buis
| Optionele materialen |
alumina, zirconia, siliciumcarbide, siliciumnitride, steatite optioneel |
| Buitendiameter |
0.5 ~800 mm |
| Lengte |
1 ~ 1000 mm |
| Ruwheid |
Om R.0.05 te zijn |
| Oppervlaktebehandeling |
Gepolijste, geglazuurde, gemetalliseerde beschikbaarheid |
| Cosmetisch |
Glad oppervlak zonder vervuiling, vervorming en scheuren |
De nauwkeurigheid die wordt bereikt na precisiebewerking
(1) as: Rondheid 0.002 mm, concentriciteit 0.002 mm, gladheid R.0,1;
(2) gat: De minimale diameter van de verwerkingsopening is 0.2 mm en de diepte is maximaal 6 mm;
(3) sleuf: Minimale waarde is 0.1 mm smalle groef en groeven met aangepaste vormen;
(4) vlak: Plaat van 0,1 mm met minimale verwerkingsdikte, parallelliteit 0,001 mm, meettolerantie 0.001 mm, afwerking R.0,1;
(5) Thread: De minimale machinaal te gebruiken m2 interne draad, de nauwkeurigheid van GB-7h, de externe draadgrootte is niet beperkt, de nauwkeurigheid is GB-6g.
De belangrijkste kenmerken van de technische keramische onderdelen
1. bieden verschillende maatnauwkeurigheid
2. Een van de kosteneffectieve keramische onderdelen
3. Hoge hardheid tot 1700 HV,
4.Super compressie tot 2240 MPa
5. Hoge hittebestendigheid
6. Goede slijtageweerstand
7. Hoge elektrische weerstand
8. Hoge corrosiebestendigheid
9. Ondersteuning van aangepaste specificatie, service
De beschrijving van alumina-keramische onderdelen
Aluminiumoxide (Alumina) heeft een uitgebreide toepassing vanwege zijn veelzijdigheid en lage kosten van materiaal dan andere geavanceerde keramiek. Alumina biedt een hoge isolatieweerstand, hoge temperatuurbestendigheid, sterke hardheid, slijtvastheid en een goede chemische stabiliteit, waardoor het een goed materiaal is om hoge temperaturen en chemische corrosie te weerstaan.
Onze fabriek produceert een selectie van zuiverheid van alumina van 75% tot 99.8%, alle keramische onderdelen die we hebben geleverd hebben een dicht lichaam via droogpersen, hete persen, keramische spuitgieten en ISO persen. Om een speciale toepassing voor montage te bereiken, de wrijving te verminderen, de isolatie te vergroten, bieden we een serie secundaire processen na sinteren, het bedekken van CNC-bewerkingen, polijsten, beglazing en het metaliseren.
We produceren een breed scala aan keramische ringen van alumina, waaronder keramische buizen, keramische ringen, keramische schijven, keramische staven, keramische armen, keramische draadgeleiders. Wat het ook is, het is een prototyping-case, of een grote vraag naar grote hoeveelheden, we geloven dat we in staat zijn om u een gewenste oplossing te bieden.
Het aanbrengen van alumina-keramische onderdelen 
Opmerking:
Alumina keramische onderdelen worden veel gebruikt in elektronische, elektrische, machines, chemie, keramische afdichting, mineraal, nieuwe energie, militair, ruimtevaart en bijna alle moderne industrieën.
Specificatieblad van technische keramische materialen
| Eigendom |
Eenheden |
Materialen |
| 99.5% Al2O3 |
99% Al2O3 |
95% Al2O3 |
ZrO2 |
Si3N4 |
| Dichtheid |
g/cm3 |
≥3.85 |
≥3.80 |
≥3.60 |
≥6.0 |
≥3.2 |
| Waterabsorptie |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
| Hardheid |
HV |
1700 |
1700 |
1500 |
1300 |
1550 |
| Flexural-sterkte |
MPa |
≥379 |
≥338 |
≥320 |
≥1200 |
≥600 |
| Druksterkte |
MPa |
≥2240 |
≥2240 |
≥2000 |
≥1990 |
≥2500 |
| Taaiheid van breuk |
MPa m1/2 |
4-5 |
4-5 |
3-4 |
6.5-8 |
6 |
Max. Bedrijfstemperatuur
(Niet belast) |
C |
1675 |
1600 |
1500 |
1000 |
1200 |
| CTE (20-800ºC) |
1×10 -6 /ºC |
6.5-8.0 |
6.2-8.0 |
5.0-8.0 |
8.0-9.5 |
3.1 |
| Thermische schok |
T(ºC) |
≥250 |
≥200 |
≥220 |
≥300 |
≤1000 |
| Warmtegeleiding (25 ºC) |
W/mk |
30 |
29 |
24 |
3 |
15-20 |
| Volume-resistiviteit (25ºC ) |
ohm.cm |
>1 x 10 14 |
>1 x 10 14 |
>1 x 10 14 |
>1 x 10 11 |
>1 x 10 12 |
| Isolatiesterkte |
KV/mm |
19 |
18 |
18 |
17 |
|
| Diëlektrische constante (1 MHz) |
(E) |
9.7 |
9.5 |
9.5 |
29 |
|
1. Krachtige R&D ter ondersteuning van aangepaste specificaties, als grootschalig massaproductievermogen
2. In-House complete productieapparatuur, waaronder vormings-, sintering- en precisiebewerkingsprocessen.
3. Rigoureus kwaliteitscontrolesysteem en -processen volgens ISO9001:2008, inclusief IQC, IPQC, QA, OQC
Het overtreffen van pre-sales en after-sales service, alles wat we doen alleen voor de zakelijke groei van onze klanten.
V1. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabrikant. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
V2: Stuurt u een monster om dit te controleren?
A: Het monster is gratis en er wordt vracht opgehaald.
V3: Wanneer zal je het schip verzenden?
A: Als de producten in opslag zijn, zullen we binnen 48 uur verzenden
V4: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren regelmatig binnen 12 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als je dringend behoefte hebt aan het krijgen van de prijs.
Bel ons of geef ons dit in uw e-mail door, zodat we uw vraag als prioriteit kunnen voortzetten.
V5: Is het beschikbaar om producten op maat te leveren?
A: We ondersteunen altijd maatwerk eisen per materiaal, afmetingen en ontwerp.
V6: Hoe kan ik kwaliteit garanderen?
A: De afmeting van elke partij zal worden uitgevoerd met monstername-inspectie volgens de internationale AQL-normen.
Er zal een cosmetische inspectie van 100% worden uitgevoerd.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
