Slijtvaste spiegelgepolijste keramische keerplaat voor pomp
Specificatie en keramische afdichtschijf
1. Materiaalopties: 96% alumina, 99% alumina, siliciumcarbide (SiO2) en siliciumnitride (Si3N4)
2. Ruwe werkoppervlakte: Fijn polijsten beter dan RA0.3, diamantpolijsten beter dan RA0.1
3. Afmeting: De max. buitendiameter tot 500 mm
4. Andere parameters: Vlakheid 0,002 mm, loodrecht: 0,005 mm, evenwijdigheid: 0,002 mm
4. Nominale tolerantie: Grootte minder dan 10 mm met 0,10 mm, grootte meer dan 10 mm met 1% van de afmetingen
5. Precisieproces beschikbaar: Polijsten, fijnslijpen, CNC-bewerking
Het voordeel van de keramische afdichtschijf is het beste
Grote mechanische eigenschappen, hardheid, druksterkte en flexurale sterkte
2. Uitstekende slijtvastheid, meer dan 276 keer dan roestvrij staal
Uitzonderlijke hardheid, de hardheid is tot 1700 MPa
4. Chemische stabiliteit, bestand tegen het grootste deel van sterk zuur en alkali
5. Perfecte verhouding contactoppervlak: De waarde kan tussen 60 ~ 80% garanderen
6. Nauwkeurige en consistente afmetingen elke partij door fijn malen
7. Milieuvriendelijk en veilig, het materiaal voldoet volledig aan FDA, LFGB
Beschrijving van de keramische afdichtschijf
De keramische afsluitschijf van alumina met hoge zuiverheid voor de pompafdichting is erkend vanwege de veilige, uitstekende eigenschappen en nauwkeurige werking, waardoor een perfect afdichtingseffect wordt gecreëerd. Bovendien is aluminiumoxide keramiek (alumina) een zeer kosteneffectief materiaal, dus alumina keramische afsluitplaatjes zijn op grote schaal gebruikt. In vergelijking met de traditionele keerringschijf kan deze soepel werken, zelfs als hij na 500,000 cycli of hoger is, dankzij de ongeëvenaarde slijtvastheid en de uitzonderlijke mechanische sterkte.
Omdat de keramische afsluitschijf een belangrijk onderdeel is van het olie-, water- en gasafsluitingssysteem, zorgen we er altijd voor dat we producten van de beste kwaliteit produceren door middel van strikte kwaliteitscontrole in elk proces, hebben we KPI in onze productiestroomschema ingevoerd en houden we alle batches met consistente afmetingen.
Met meer dan 15 jaar ervaring in de productie van keramische afsluitplaatjes leveren we een verscheidenheid aan standaardcomponenten, en ondersteunen we ook diverse behoeften op maat volgens uw technische tekeningen, specificatie of praktische monsters.
Als u op zoek bent naar een kwaliteitsfabrikant voor keramische afsluitplaatjes, neem dan contact met ons op. We geloven dat je het een verstandige keuze zult vinden
De typische toepassing van keramische afsluitplaten
Keramische afsluitplaatjes worden veel gebruikt in een verscheidenheid aan waterkranen, waterkranen, sanitair afsluitsysteem, regelsysteem, afsluitkranen, water-/olie-/gaspomp, enzovoort.
Het kanaal van keramische afdichtingen
Opmerking:
We produceren een verscheidenheid aan technische keramische afdichtingen in verschillende materialen, ook verschillende soorten keramische afdichtingen, waaronder keramische afsluitplaten, keramische afdichtring, keramische zitting, keramische kogelklep.
Technische gegevens van de keramische afsluitschijf
| Eigendom |
Eenheden |
Materialen |
| 99.5% Al2O3 |
99% Al2O3 |
95% Al2O3 |
ZrO2 |
Si3N4 |
| Dichtheid |
g/cm3 |
≥3.90 |
≥3.85 |
≥3.65 |
≥6.0 |
≥3.2 |
| Waterabsorptie |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
| Hardheid |
HV |
1700 |
1700 |
1500 |
1300 |
1550 |
| Flexural-sterkte |
MPa |
≥379 |
≥338 |
≥320 |
≥1200 |
≥600 |
| Druksterkte |
MPa |
≥2240 |
≥2240 |
≥2000 |
≥1990 |
≥2500 |
| Taaiheid van breuk |
MPa m1/2 |
4-5 |
4-5 |
3-4 |
6.5-8 |
6 |
Max. Bedrijfstemperatuur
(Niet belast) |
C |
1675 |
1600 |
1500 |
1000 |
1200 |
| CTE (20-800ºC) |
1×10 -6 /ºC |
6.5-8.0 |
6.2-8.0 |
5.0-8.0 |
8.0-9.5 |
3.1 |
| Thermische schok |
T(ºC) |
≥250 |
≥200 |
≥220 |
≥300 |
≤1000 |
| Warmtegeleiding (25 ºC) |
W/mk |
30 |
29 |
24 |
3 |
15-20 |
| Volume-resistiviteit (25ºC ) |
ohm.cm |
>1 x 10 14 |
>1 x 10 14 |
>1 x 10 14 |
>1 x 10 11 |
>1 x 10 12 |
| Isolatiesterkte |
KV/mm |
19 |
18 |
18 |
17 |
|
| Diëlektrische constante (1 MHz) |
(E) |
9.7 |
9.5 |
9.5 |
29 |
|
Ons voordeel en onze kracht
1. Meer dan 10 jaar ervaring in de productie van OEM, ODM en vertrouwde en professionele teams
Krachtige R&D, prototyping en massaproductie om proeforders en productie van grote volumes te ondersteunen
3. In-House uitgebreide productietypen apparatuur, van grondstoffen tot uiterst nauwkeurige bewerking
4. Rigoureus kwaliteitscontrolesysteem en -processen, waaronder IQC, IPQC, QA, OQC in werkinstructies
5. Het overtreffen van de pre-sales, verkoop en service na verkoop, houdt zich aan alle orders elke klant als eerste prioriteit
Veelgestelde vragen
V1. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een fabrikant. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
V2: Stuurt u een monster om dit te controleren?
A: Zeker, is de steekproef vrij en vracht verzamelt.
V3: Wanneer zal je het schip verzenden?
A: Als de producten in opslag zijn, zullen we binnen 48 uur verzenden
V4: Wanneer kan ik de prijs krijgen?
A: We citeren regelmatig binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als je dringend behoefte hebt aan het krijgen van de prijs.
Bel ons of geef ons dit in uw e-mail door, zodat we uw vraag met voorrang kunnen beantwoorden.
V5: Is het beschikbaar om producten op maat te leveren?
A: We ondersteunen altijd de vraag op maat per materiaal, afmetingen en ontwerp.
V6: Hoe kan ik kwaliteit garanderen?
A: De afmeting van elke partij zal worden uitgevoerd met monstername-inspectie volgens de internationale AQL-standaard. Er zal een cosmetische inspectie van 100% worden uitgevoerd.
Gecontroleerde Leverancier 
