Application: | Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic, Insulation Ceramic |
---|---|
Material: | Alumina Ceramic |
Type: | Ceramic Parts |
productnaam: | keramische zuiger van alumina |
zuiverheid van materiaal: | bereik van 99 tot 99.8% alumina |
optionele kleur: | wit, roze, ivoor, zwart |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Lange levensduur 99% Al2O3 keramische zuiger van alumina
De belangrijkste kenmerken van de keramische zuiger van alumina
1. Hoge hardheid, kan het zijn tot 1700 HV, en Super druksterkte tot 2240 MPa
Ze bieden alleen per gesinterde, nauwkeurige bewerking een verschillende maatnauwkeurigheid
3. Het zijn voordeliger keramische onderdelen met gelijkwaardige prestaties, naast alle andere technische keramiek
Hoge hittebestendigheid: Alumina-keramische onderdelen bieden een uitstekende thermische stabiliteit, wat betekent dat ze op grote schaal worden gebruikt in gebieden waar resistentie tegen hoge temperaturen van essentieel belang is.
Goede slijtvastheid: Het is een ideale keuze voor keramische slijtageonderdelen in de hoge schurende industrie
6. Hoge elektrische weerstand: Gebruikt in geheel elektrische producten, elektrische verwarmingsproducten en slijtvaste machineonderdelen.
7. Hoge corrosiebestendigheid: Deze is onoplosbaar in water en slechts licht oplosbaar in sterke zuur- en alkalineoplossingen. Een goede chemische stabiliteit van alumina leidt tot een hoge corrosiebestendigheid.
We ondersteunen een verscheidenheid aan op maat gemaakte alumina-keramische onderdelen op basis van de tekening-, monster- of referentieparameters van de klant
De beschrijving van alumina-keramische onderdelen
Alumina (aluminiumoxide) biedt uitstekende elektrische isolatie, hoge temperatuurbestendigheid in combinatie met hoge hardheid en goede slijtvastheid, zodat alumina keramische onderdelen vaak worden gebruikt als een soort isolatie, hittebestendigheid en anti-chemische engineering en structurele keramische componenten, waaronder keramische elektrische isolator, hoogspanning keramische houder, keramische onderdelen in een oven met hoge temperatuur, keramische keerplaat in de pomp, enzovoort.
Onze fabriek produceert een selectie van zuiverheid van alumina van 40% tot 99.8%, alle keramische onderdelen die we hebben geleverd hebben een dicht lichaam via droogpersen, hete persen, keramische spuitgieten en ISO persen. Om een speciale toepassing voor montage te bereiken, de wrijving te verminderen, de isolatie te vergroten, bieden we een serie secundaire processen na sinteren, het bedekken van CNC-bewerkingen, polijsten, beglazing en het metaliseren.
We produceren een breed scala aan keramische ringen van alumina, waaronder keramische buizen, keramische ringen, keramische schijven, keramische staven, keramische armen, keramische draadgeleiders. Wat het ook is, het is een prototyping-case, of een grote vraag naar grote hoeveelheden, we geloven dat we in staat zijn om u een gewenste oplossing te bieden.
Het aanbrengen van alumina-keramische onderdelen
Alumina keramische onderdelen worden veel gebruikt in de elektronische, elektrische, machines, chemie, keramische afdichting, mineraal, nieuwe energie, militair, ruimtevaart, bijna alle moderne industrieën.
Specificatieblad van technische keramische materialen
Eigendom | Eenheden | Materialen | ||||
99.5% Al2O3 | 99% Al2O3 | 95% Al2O3 | ZrO2 | Si3N4 | ||
Dichtheid | g/cm3 | ≥3.85 | ≥3.80 | ≥3.60 | ≥6.0 | ≥3.2 |
Waterabsorptie | % | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Hardheid | HV | 1700 | 1700 | 1500 | 1300 | 1550 |
Flexural-sterkte | MPa | ≥379 | ≥338 | ≥320 | ≥1200 | ≥600 |
Druksterkte | MPa | ≥2240 | ≥2240 | ≥2000 | ≥1990 | ≥2500 |
Taaiheid van breuk | MPa m1/2 | 4-5 | 4-5 | 3-4 | 6.5-8 | 6 |
Max. Bedrijfstemperatuur (Niet belast) |
C | 1675 | 1600 | 1500 | 1000 | 1200 |
CTE (20-800ºC) | 1×10 -6 /ºC | 6.5-8.0 | 6.2-8.0 | 5.0-8.0 | 8.0-9.5 | 3.1 |
Thermische schok | T(ºC) | ≥250 | ≥200 | ≥220 | ≥300 | ≤1000 |
Warmtegeleiding (25 ºC) | W/mk | 30 | 29 | 24 | 3 | 15-20 |
Volume-resistiviteit (25ºC ) | ohm.cm | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 14 | >1 x 10 11 | >1 x 10 12 |
Isolatiesterkte | KV/mm | 19 | 18 | 18 | 17 | |
Diëlektrische constante (1 MHz) | (E) | 9.7 | 9.5 | 9.5 | 29 |
Waarom voor ons kiezen?
Meer dan 1.10 jaar ervaring in de productie van OEM, ODM en professioneel management- en productieteamV1. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een directe fabrikant met ervaren en vaardige productielijnen.Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties