Gepolijste slijtagebestendigheid keramische cilinder van zirkoniumoxide

• Application: Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic, Insulating Parts
• Material: Zirconia Ceramic
• Type: Ceramic Rods
• naam van de productie: keramische cilinder van zirkonia
• soort zirconia: yttria gedeeltelijk gestabiliseerd
• kleur: zuiver wit
• Model NR.: Customized and standard optional
• functie: lage wrijving, lage thermische geleidbaarheid
• Transportpakket: Individual Packaging
• Specificatie: Min. OD to be 0.4mm, length to be 500mm
• Handelsmerk: JingHui
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8547100000

Beschrijving

Gepolijste slijtagebestendigheid keramische cilinder van zirkoniumoxide

De beschrijving van de keramische cilinder met zirkoniumoxide
Onze vestiging produceert een breed scala aan zirkonia-keramische cilinders door middel van koud ISO-persen, droogpersen of keramisch spuitgieten. Al deze keramische cilinders van zirkonia hebben een dichte keramische behuizing. Om de wrijving verder te verminderen zal het cilindrische oppervlak gepolijst worden om een spiegeleffect te zijn.

We hebben te maken gehad met verschillende standaard en aangepaste zirconia keramische staven, waaronder de afmetingen,   Verschillende kwaliteiten van zirconia, verschillende vormen,

De specificatie van de keramische cilinders
1. Materiaalopties: YSZ zirconia, TTZ zirconia, 95~99.5% alumina, siliciumcarbide (SiC)
2. Vormmethode: Extruderen, droogpersen, keramische spuitgieten en ISO persen
3. Specificatie: Verkrijgbaar aan de buitenkant van 1 mm tot 50 mm, beschikbare lengte van 3 mm tot 2000 mm
4. Tolerantie A: Diameter lager dan 12, 5 mm, tolerantie ± 3% of ± 0.076 mm, welke van beide het grootst is. Rechtheid: Wielvlucht / lengte < 0.003
5. Tolerantie B: Diameter boven 12, 5 mm, tolerantie ± 5% of ± 0.76 mm, welke van beide het grootst is. Rechtheid: ≤ 0.006″/1.000″ cumulatief
6. Oppervlakteafwerking: Het te bewerken oppervlak moet tot RA0.1 of beter worden gepolijst met diamanten

De belangrijkste kenmerken van keramische cilinders met zirkoniumoxide
1. Hogere dichtheid dan de meeste technische keramiek, meer dan 6 g/cm3
2. Lage thermische geleidbaarheid, minder dan 3 W/m. K bij kamertemperatuur
3. Chemische inertheid, niet in wisselwerking met bijna alle sterke zuren en basen
4. Hoge hardheid, meer dan 1300 MPa voor Vicker
5. Kan hogere temperaturen tot 2400° weerstaan
6. De uitzonderlijke hardheid van breuken bedraagt maximaal 8 MPa m1^/2
7. Bestendigheid tegen gesmolten metalen als gevolg van een buitengewoon smeltpunt  
8. Goede slijtagebestendigheid, meer dan 276 keer dan roestvrij staal

Gerelateerde producten van keramische  cilinder met zirkoniumoxide










Ons voordeel en onze kracht
1. Eigen, in-House uitgebreide types productieapparatuur, van grondstoffen tot precisiebewerking.
2. Met meer dan 15 jaar ervaring in de productie van OEM, ODM, en professionals en teams
3. Het rigoureuze en volledige kwaliteitscontrolesysteem, inclusief IQC, IPQC, OQC en QA; Ook CPK, AQL
4. Ondersteuning van speciale en op maat gemaakte behoeften, waaronder prototyping en R& D-gevallen, of seriële hoge eisen.
5. Biedt vele selecties van technische keramische materialen, waaronder alumina, zirconia, siliciumcarbide, siliciumnitride
6. Elk geval te behandelen om het concurrentievermogen van de klanten te vergroten en hun bedrijfsgroei te bewerkstelligen.
7. Het leveren van keramische componenten met één punt, waaronder keramische buizen, keramische stangen en industriële keramische platen.



Veelgestelde vragen
V1: Is het beschikbaar om producten op maat te maken?
A: We ondersteunen maatwerk alumina keramische buizen per verschillende afmetingen, ontwerpen, oppervlaktebehandeling.
V2. Wanneer kan ik  De prijs krijgen na het versturen van de vraag?
A: We citeren regelmatig binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als u dringend behoefte hebt aan het verkrijgen van de prijs,
Bel ons of geef ons dit in uw e-mail door, zodat we uw vraag met  Voorrang kunnen beantwoorden.
V3. Hoe lang wordt de hele procedure uitgewerkt?
A: Nadat u een bestelling hebt geplaatst, is de productietijd ongeveer 25 werkdagen.
V4. Hoe kan ik kwaliteit in uw fabriek garanderen?
A: De strikte kwaliteitscontrole zal worden uitgevoerd in de productielijn, inclusief IQC, IPQC, QA, OQC,
Ook worden zowel CKP als AQL regelmatig in de productie gebruikt.
V5. Bent u een  Fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een  Professionele fabrikant. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.