Goed gekoppelde keramische isolatiebuizen met schroefdraad van alumina
De specificatie van de keramische buizen
1. Vormmethoden: Droogpersen, warmpersen, keramische spuitgietvormen, ISO geperst, enzovoort.
2. Materiaalkeuze: Alumina(Al2O3), Zirconia( Al2O3), siliciumcarbide (SiO2), siliciumnitride(Si3N4).
3. Maatmogelijkheden: Min. De binnendiameter kan 1 mm zijn, Max. De buitendiameter kan 800 mm zijn.
4. Tolerantie: De buitendiameter kan 0, 005 mm zijn, de binnendiameter kan 0, 01 mm zijn, de totale lengte kan 0, 01 mm zijn.
5. Precisiebewerking: CNC-bewerking, lappen, slijpen, precisiesnijden, enzovoort.
6. Oppervlaktebehandeling: Buiten- en binnenoppervlak dat gepolijst, geglazuurd of gemetalliseerd moet worden.
Belangrijkste kenmerken van keramische buizen van alumina
1. Extreme stabiliteit bij hoge temperaturen onder reducerende, inerte en hoge vacuümomstandigheden bij hoge temperaturen tot 1800 °C.
Grote mechanische eigenschappen, hardheid, druksterkte en flexurale sterkte zijn veel hoger roestvast staal
3. Extreme slijtage- en slijtvastheid, meer dan 276 keer in vergelijking met roestvrij staal
Buitengewone elektrische isolatie, het is altijd ons in veel toepassingen met hoge spanning en hoge stroom
5. Chemische corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen, zelfs bij sterk zuur of alkali
6. Beschermende atmosferen of een hoog vacuüm bij hoge temperaturen om verontreiniging of onzuiverheid te elimineren.
7. Lage materiaalkosten bij toepassingen op hoog niveau dan andere technische keramiek
De beschrijving van keramische buizen van alumina
We bieden talloze verschillende soorten alumina keramische buizen om te voldoen aan fysieke speciale behoeften, typische types zoals gevormde buizen, gesleufde buizen, draadbuizen, vierkante buizen, enzovoort. Ze kunnen worden gemaakt uit een selectie van verschillende zuiverheidsmaterialen, waaronder 96%, 99%, 99.5% en 99.8%. Al deze keramische buizen kunnen worden gevormd door middel van hete persen, droogpersen, keramische injectievormen of extrusie.
Alle alumina-buizen bieden hoge temperatuurbestendigheid, sterke hardheid, slijtvastheid, elektrische isolatie en een goede chemische stabiliteit, waardoor het een goed materiaal is om hoge temperaturen en chemische corrosie te weerstaan.
Bovendien kunnen keramische alumina buizen gemetalliseerd worden om te verbinden met metalen onderdelen, ook kan het gepolijst worden om het oppervlak te spiegelen komt voor het specifieke gebruik.
Technische datasheet van diverse geavanceerde keramische materialen
| Algemeen |
Eigenschappen |
Eenheid |
99.5% Al2O3 |
99% Al2O3 |
96% Al2O3 |
Step |
YTPZ
ZrO2 |
SIC |
| Mechanisch |
Volume
Dichtheid |
G/cm 3 |
≥3.90 |
≥3.85 |
≥3.65 |
≥2.70 |
≥6.0 |
≥3.13 |
| Hardheid |
HRA |
1700 |
1700 |
1500 |
800 |
1300 |
2500 |
| Porositeit |
% |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
| Druksterkte |
MPa |
≥2240 |
≥2240 |
≥2000 |
≥551 |
≥1990 |
≥ 2200 |
Buigen
Kracht |
MPa |
≥379 |
≥338 |
≥320 |
≥190 |
≥1200 |
≥400 |
Elastisch
Modulus |
GPA |
370 |
350 |
303 |
110 |
210 |
400 |
| Thermisch |
Thermische geleidbaarheid |
W/mk |
30 |
29 |
24 |
2.5 |
3 |
120-150 |
Thermische coëfficiënt
Uitbreiding |
1 * 10 M /k |
6.5-8.0 |
6.2-8.0 |
5.0-8.0 |
7.7-8.0 |
8.0-9.5 |
4 |
| Elektrisch |
Isolatiestoring |
KV/mm |
19 |
18 |
18 |
10 |
17 |
- |
| Volumeweerstand |
Ohm. Cm |
> 1*1014 |
> 1*1014 |
> 1*1014 |
> 1*1013 |
> 1*1011 |
5*10 6 |
Ons voordeel en onze kracht
1. Eigen, in-House uitgebreide types productieapparatuur, van grondstoffen tot precisiebewerking.
2. Met meer dan 12 jaar ervaring in de productie van OEM, ODM, en professionals en teams
3. Het rigoureuze en volledige kwaliteitscontrolesysteem, inclusief IQC, IPQC, OQC en QA; Ook CPK, AQL
4. Ondersteuning van speciale en op maat gemaakte behoeften, waaronder prototyping en R& D-gevallen, of seriële hoge eisen.
5. Biedt vele selecties van technische keramische materialen, waaronder alumina, zirconia, siliciumcarbide, siliciumnitride
6. Behandel elk geval om het concurrentievermogen van de klanten te vergroten en hun bedrijf te laten groeien.
7. Het leveren van keramische componenten met één punt, waaronder keramische buizen, keramische stangen en industriële keramische platen.
Veelgestelde vragen
V1: Is het beschikbaar om producten op maat te maken?
A: We ondersteunen maatwerk alumina keramische buizen per verschillende afmetingen, ontwerpen, oppervlaktebehandeling.
V2. Wanneer kan ik De prijs krijgen na het versturen van de vraag?
A: We citeren regelmatig binnen 24 uur nadat we uw vraag hebben ontvangen. Als u dringend behoefte hebt aan het verkrijgen van de prijs,
Bel ons of geef ons dit in uw e-mail door, zodat we uw vraag met Voorrang kunnen beantwoorden.
V3. Hoe lang wordt de hele procedure uitgewerkt?
A: Nadat u een bestelling hebt geplaatst, is de productietijd ongeveer 25 werkdagen.
V4. Hoe kan ik kwaliteit in uw fabriek garanderen?
A: De strikte kwaliteitscontrole zal worden uitgevoerd in de productielijn, inclusief IQC, IPQC, QA, OQC,
Ook worden zowel CKP als AQL regelmatig in productie genomen.
V5. Bent u een Fabriek of handelsbedrijf?
A: Wij zijn een Professionele fabrikant. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken en met ons samen te werken.
Gecontroleerde Leverancier 
