Vacuümgieten, waarbij een master prototype wordt gebruikt om een siliconenvorm te maken, en vervolgens de reproductie te produceren door het materiaal in de siliconenvorm te gieten. Deze technologie wordt gewoonlijk gebruikt voor kleine batches omdat de kosten van de siliconenmatrijs lager zijn dan de stalen matrijs. Ook is de productiedoorlooptijd van het vacuümgieten korter dan andere processen, zoals CNC-bewerking en spuitgieten. Lage kosten en snelle productie, daarom vacuüm gietproducten met een betere marktconcurrentiepositie. De voordelen:;
Hoge precisie: De matrijs die gebruikt werd om het prototype te produceren produceert de onderdelen die vergelijkbaar zijn met het originele model. Zelfs de complexe onderdelen met typische geometrieën kunnen gemakkelijk worden geproduceerd met behulp van de vacuümgietservice. Bovendien produceert het het eindresultaat met hoge precisie.
Prijzen en deadlines: Het proces omvat een kosteneffectieve productie waarbij in verliesinvestering meer prototype geproduceerd kan worden. Onderdelen kunnen in minder dan 15 dagen ongeveer 30 tot 50 prototype-onderdelen genereren, wat voordeliger is tijdens de dringende behoeften.