Zeer nauwkeurige aanpassing Hoge precisie aanpassing 1 2 Punch en die Punching die Drevel

• After-sales Service: Returns and Exchanges Within 30 Days
• Warranty: 180 Days
• Type: Drawing Die Parts
• Material: S50c, Cr12/Cr12MOV, SKD11
• Application: Electronic, Machinery, Car
• productnaam: stansvormige penschijf, recht, conisch
• Model NR.: DIN
• oppervlaktebehandeling: tin ticn tiain de meeste p-wear
• oem: niet-standaard aanpassing
• toepassing1: stempels, medische apparatuur, auto′s
• de levensduur van de matrijs: 200000-500.000 opnamen
• doorlooptijd: 3-20 dagen
• oppervlakteafwerking: 9 -14 uur ra
• hardheid: 35 uur - 85 uur
• warmtebehandeling: vacuüm nitride hete behandeling zout bad warmtebehandeling
• Transportpakket: Customized Bags and Boxes
• Specificatie: 0.1mm-50mm
• Handelsmerk: cungang
• Oorsprong: Zhejiang
• Productiecapaciteit: 500000 Pieces Per Year

Beschrijving

Productnaam	stansstempel
Materialen	45#,S50C,CR12/CR12MOV,SKD11,DC53,SKH-9,SKH-51,SKH-55, ASP23, ASP30, ASP60, CD650, 2210, YG15, YG8, V30, KD20 ETC.
Standaard	Standaard hardware/kunststof onderdelen volgens MISUMI, DME, HASCO, FIBRO, CUMSA, STRACK, DAYTON NIET-standaard onderdelen kunnen op maat worden ontworpen of gemaakt
Hardheid	HRC58-60, HRC64-66, HRC88-90
Tolerantie	±0,001 mm
Warmtebehandelingsmethode	Hoogfrequente quenching, vacuümwarmtebehandeling, quenching en tempering behandeling
Oppervlaktebehandeling	Verchroomd titanium | Geel-plated titanium | Verchroomd | Vernikkeld | P-tride™ | P-Wear™ | P-Wear Extreme™ | MOST™ | ALCRONA™ | tin | TiCN | TiAIN BALINIT C | Elektroloos Nikkel | CRN
Doorlooptijd	Monstername: 3-5 werkdagen,Normaal maken: 5-10 werkdagen,complex ontwerp/maken: 10-18 werkdagen

 

Slijtagebestendige oppervlaktebehandelingen bieden een groot voordeel voor stempelgereedschap wanneer ze op de juiste manier worden aangebracht.  Hoewel er veel goede oppervlaktebehandelingen en -processen zijn om uit te kiezen, zijn PVD-coatings (Physical Vapor Deposition) bij uitstek geschikt en doorgaans de beste optie om te gebruiken op precisieonderdelen voor het uitslaan van ponsen en het aanbrengen van ponsgaten.

Het kiezen van de juiste oppervlaktebehandeling en de juiste combinatie van substraatgereedschap is cruciaal voor het bereiken van een optimale standtijd.  PVD-coatings bieden een uitstekende slijtvastheid en galling-bestendigheid, terwijl de integriteit van veel staalsoorten van substraatgereedschap behouden blijft.  Deze coatings werken het best wanneer ze worden aangebracht op snelstaal zoals M-2, PM-M4 en T-15.  Een paar geselecteerde staalsoorten voor koud uitrustingsstuk kunnen ook met succes worden gecoat, zolang ze minimaal een HRC van 60 behouden wanneer ze zijn gehard op of boven 1,000 graden Fahrenheit.

Het is belangrijk om op te merken dat het PVD-proces een zichtlijn is, die het vermogen om binnencontouren en -kenmerken te bedekken kan beperken.  Voor deze toepassingen wordt nitriden, die alle blootliggende oppervlakken verhardt, aanbevolen.

Hieronder vindt u een lijst met standaard oppervlaktebehandelingen die worden aangeboden.

Extra coatings zijn op aanvraag verkrijgbaar.