Geel Zink Metaal Zware Duty Expansie Hamer Aandrijfhuls Hardware

• Maatwerk: Beschikbaar
• Certificering: CE, ISO
• Eindigen: Warmbad verzinkt
• Model NR.: Ccustom
• Installatiemethode: Boren
• Materiaal: Legeringstaal
• Type: Beton Schroefanker
• Transportpakket: verpakt
• Specificatie: m8, m10, m12
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 1000000

Beschrijving

Productbeschrijving

 

• 

Structuur en ontwerp

1. Materiaal: Zwaar uitgevoerde ankerbouten zijn meestal gemaakt van hoogvast gelegeerd staal dat een speciale warmtebehandeling heeft ondergaan. Gelegeerde elementen verbeteren de sterkte en taaiheid van het staal. Het hoofddeel van de schroefstang is gemaakt van massief staal met een grote diameter, dat bestand is tegen grote trekkrachten en schuifkrachten.
2. Schroefdraad: Hoge - precisie trapeziumvormige of driehoekige draden worden gebruikt. De draadafstand wordt nauwkeurig berekend en de diepte is relatief diep, wat de wrijving vergroot om losraken te voorkomen. Het oppervlak wordt bewerkt door walsen, wat slijtvast is en een soepele installatie vergemakkelijkt.
3. Hoofd: Er zijn verschillende soorten, zoals zeshoekige koppen, ronde koppen en platte koppen. Zeshoekige koppen zijn handig voor gebruik met een sleutel; ronde koppen voorkomen botsingen en krassen; platte koppen helpen om vlak te liggen met het oppervlak van het object. Sommige koppen hebben een ontwerp dat losraakt.

Prestaties en kenmerken

1. Belasting - lagercapaciteit: Zij hebben een extreem hoge belasting - lagercapaciteit. Afhankelijk van de verschillende specificaties en materiaalsoorten kan de treksterkte oplopen tot meer dan 800 MPa. Een M30-ankerbout voor zwaar gebruik kan bijvoorbeeld een ultieme trekbelasting van meer dan 100 kN hebben.
2. Corrosiebestendigheid: Er zijn diverse oppervlaktebehandelingen. Heet - dompelverzinken gebruikt een zinklaag ter bescherming; Dacromet-coatings hebben een uitstekende zoutbestendigheid; roestvrij staal is geschikt voor zeer corrosieve omgevingen, waardoor de levensduur wordt verlengd.
3. Seismische weerstand: Het ontwerp houdt rekening met dynamische belastingen. Sommige gebruiken elastische ringen of dempende materialen om energie te absorberen en te verspreiden tijdens een aardbeving en om stabiele verankeringskracht te behouden.

Toepassingsvelden

1. Bouw en civiele Techniek: Ze worden gebruikt in grote, grootschalige commerciële en hoogbouw gebouwen, maar ook in bruggen en dammen. Ze worden gebruikt om stalen balken, kolomvoeten, bruglagers, enz. te bevestigen om de structurele stabiliteit te garanderen.
2. Industriële installatie: Voor de installatie van grootschalige apparatuur zoals krachtcentrales, reactieketels van chemische installaties en mijnbouwmachines, om verplaatsing van apparatuur en schudden te voorkomen, om een veilige werking te garanderen.
3. Transportinfrastructuur: Ze worden gebruikt voor de bescherming van hellingen op de snelweg, bevestiging van bevestigingsmiddelen op spoorbanen en verankering van haven- en havenfaciliteiten, waardoor de verkeersveiligheid en de normale werking van de faciliteiten worden gewaarborgd.

   Gedetailleerde foto's

    

   

   Productparameters

    

   Belangrijkste kernparameters	Details	Opmerkingen
   Grondstoffen	Materiaal: 45 staal, gelegeerd staal, etc. Koolstofgehalte en legering ratio strikt gecontroleerd.	Verschillende materialen beïnvloeden sterkte en taaiheid.
   	Hardheid: HRC binnen specifiek bereik (bijv. 30 - 40 per spec).	Beïnvloedt het slijtagevermogen en het anti-vervormingsvermogen.
   	Treksterkte: M8≥600 MPa, M10≥650 MPa, M12≥700 MPa, M16≥750 MPa, M20≥800 MPa.	Weerspiegelt trekvermogen.
   Verwerkingsnauwkeurigheid	Nauwkeurigheid schroefdraad: Voldoet aan hoge standaard, zoals 6g, pitch-fout ±0,05 mm.	Zorgt voor een strakke pasvorm en gelijkmatige overdracht van kracht.
   	Rechtheid: Fout ≤ 0,5mm/m.	Maakt een soepele installatie en zelfs stress mogelijk.
   	Diametertolerantie: M8 ±0,1 mm, ontspannen maar gecontroleerd voor M10 - M20.	Beïnvloedt de flexibiliteit van het boorgat.
   Oppervlaktebehandeling	Dikte van de gegalvaniseerde laag: Heet - dip ≥ 80 μm.	Verbetert de corrosiebestendigheid.
   	Dikte van de Dacromet-coating: 10 - 12 μm.
   Warmtebehandeling	Temperatuur van de afdons: 45 staal ongeveer 840 - 860ºC, gelegeerd staal varieert per samenstelling.	Verbetert de staalstructuur.
   	Temperatuur van de temperatuur: 550 - 650 ºC, instelbaar voor prestaties.

    

   Certificeringen

   

   Installatie-instructies

    

   

Bedrijfsprofiel

 

VEELGESTELDE VRAGEN

I. toepassingen

1. V: In welke velden worden voornamelijk ankerbouten voor zwaar gebruik toegepast?

A: Ankerbouten voor zwaar gebruik hebben een breed scala aan toepassingen. In de bouwsector worden ze vaak gebruikt voor de verbinding tussen stalen balken, stalen zuilen en betonnen funderingen in grote – grootschalige – commerciële gebouwen en hoge – gebouwen. In de bouw van bruggen kunnen ze bruggenlagers, verbindingsapparaten voor expansie, enz. verankeren in de installatie van industriële installaties zijn ze essentieel voor het bevestigen van grootschalige apparatuur zoals reactoren voor chemische fabrieken en apparatuur voor elektriciteitscentrales. Bij de constructie van de transportinfrastructuur worden ze gebruikt voor de bescherming van hellingen en de bevestiging van spoorbevestigingen.

1. V: Welke rol spelen zware ankerbouten in geprefabriceerde gebouwen?

A: In geprefabriceerde gebouwen worden zware ankerbouten gebruikt om betrouwbare verbindingen tussen geprefabriceerde componenten te bereiken. Ze combineren elk geprefabriceerd onderdeel stevig samen, waardoor de stabiliteit en veiligheid van de gehele geprefabriceerde bouwstructuur wordt gewaarborgd en het gebouw tijdens het gebruik bestand is tegen verschillende belastingen.

II. Prestaties

1. V: Hoe zit het met de belasting - lagercapaciteit van zware ankerbouten?

A: Ankerbouten voor zwaar gebruik hebben een extreem sterke belasting - lagercapaciteit. Onder normale installatieomstandigheden kan de uiteindelijke trekbelasting van een M20-ankerbout voor zwaar gebruik de 100kN overschrijden, waarbij de gebruikelijke specificaties als voorbeeld worden genomen. Voor verschillende specificaties en materiaalsoorten van zware ankerbouten kan hun treksterkte gemakkelijk 800MPa of zelfs hoger bereiken, wat steilbaar constructies van meerdere ton kan ondersteunen.

1. V: Hoe zit het met de corrosiebestendigheid van zware ankerbouten?

A: Ankerbouten voor zwaar gebruik hebben een uitstekende corrosiebestendigheid. Ze zijn meestal oppervlaktebehandeld met heet dip-verzinken, Dacromet-coating of roestvaststalen materialen. Heet - dompelverzinken beschermt het stalen substraat door een zinklaag op het oppervlak van de ankerbout te vormen; de Dacromet-coating heeft een uitstekende zoutbestendigheid; roestvaststalen materialen presteren goed in sterk chemisch corrosieve omgevingen. Deze behandelingsmethoden kunnen de levensduur van ankerbouten in zware omstandigheden effectief verlengen.

1. V: Hoe wordt de seismische prestaties van zware ankerbouten gegarandeerd?

A: De seismische vereisten worden volledig in overweging genomen bij het ontwerp van zware ankerbouten. Sommige ankerbouten voor zwaar gebruik maken gebruik van speciale elastische onderlegringen of dempingsmaterialen. Wanneer een aardbeving optreedt, kunnen deze componenten tot op zekere hoogte vervormen, de energie absorberen en verspreiden die door seismische golven wordt gebracht, en tegelijkertijd de stabiliteit van de verankeringskracht handhaven, betrouwbare seismische bescherming bieden voor constructies zoals gebouwen en bruggen en structurele instorting voorkomen als gevolg van het falen van verankering.

III. Specificaties

1. V: Wat zijn de algemene specificaties van ankerbouten voor zwaar gebruik?

A: Gemeenschappelijke specificaties zijn onder andere M8, M10, M12, M16, M20, Verschillende specificaties variëren in parameters zoals boordiameter, boordiepte, boutlengte en maximale ankerdikte. De boordiameter van M8 is bijvoorbeeld over het algemeen 10 mm, terwijl die van M20 22 mm is, wat kan voldoen aan de behoeften van verschillende engineeringscenario's.

1. V: Hoe kan de juiste specificatie van ankerbouten voor zwaar gebruik worden geselecteerd, afhankelijk van de technische vereisten?

A: De selectie is voornamelijk gebaseerd op factoren zoals de omvang van de belasting die in het project moet worden gedragen, het materiaal en de dikte van het te verankeren object, en de installatieruimte. Als de belasting groot is, moet een grotere - diameter en hogere - belasting - lagerspecificatie worden geselecteerd, zoals M16, M20, etc. als het te verankeren object dun is, kan een kortere - lengte specificatie van de ankerbout worden geselecteerd. Tegelijkertijd is het ook nodig om te overwegen of de installatieruimte de werking van een grotere ankerbout met specificatie mogelijk maakt.

IV. Installatie

1. V: Is de installatie van zware ankerbouten complex? Zijn er speciale gereedschappen nodig?

A: Het installatieproces is relatief complex en vereist het gebruik van speciaal gereedschap. Gewoonlijk zijn elektrische sleutels, hydraulische krikken en ander gereedschap nodig om te verzekeren dat er tijdens het installatieproces voldoende koppel en druk kan worden uitgeoefend om te verzekeren dat de ankerbouten stevig worden aangebracht. Het installatieproces moet strikt in overeenstemming met de specificaties worden uitgevoerd, inclusief stappen zoals boren, het reinigen van gaten, het plaatsen van de ankerbout en het aanhalen. Elke schakel heeft een belangrijke invloed op de installatiekwaliteit.

1. V: Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor het installeren van ankerbouten voor zwaar gebruik?

A: Zorg er bij het boren in de eerste plaats voor dat de diameter van het gat en de diepte van het gat aan de eisen voldoen en dat de wand van het gat verticaal en glad is. Bij het reinigen van de gaten moeten verontreinigingen zoals stof en vuil in het gat grondig worden verwijderd om te voorkomen dat het verankeringseffect wordt aangetast. Zorg er bij het plaatsen van de ankerbout voor dat de positie ervan nauwkeurig en concentrisch is ten opzichte van de wand van het gat. Werk bij het aanhalen volgens het gespecificeerde koppel om overmatig of onvoldoende koppel te voorkomen. Tegelijkertijd moet u aandacht besteden aan de installatieomgeving. Wanneer u bijvoorbeeld in een vochtige omgeving installeert, moeten er passende vochtbestendige maatregelen worden genomen om te voorkomen dat de ankerbout gaat roesten en de prestaties ervan beïnvloedt.

V. Fabrieksvoordelen

1. V: Wat zijn de unieke kenmerken van het productieproces van uw fabriek voor zware ankerbouten?

A: Onze fabriek hanteert een geavanceerde combinatie van koude en warme smeedprocessen om grondstoffen precies te verwerken. Het koude proces zorgt voor een zeer nauwkeurige draadvorming en een goede oppervlaktekwaliteit; heet smeden verbetert de algehele mechanische eigenschappen van de ankerbout, waardoor de ankerbout stabieler wordt bij hoge belastingen. Vergeleken met traditionele processen zijn de geproduceerde ankerbouten van betrouwbaarder kwaliteit en uitstekende prestaties.

1. V: Welke maatregelen neemt uw fabriek in kwaliteitscontrole?

A: We hebben een streng kwaliteitscontrolesysteem opgezet. Vanaf de grondstoffeninkoop wordt elke partij staal streng geïnspecteerd om te garanderen dat de samenstelling en prestaties ervan aan de normen voldoen. Tijdens het productieproces worden de punten voor kwaliteitsinspectie ingesteld op belangrijke processen, en wordt apparatuur voor nauwkeurige inspectie gebruikt om indicatoren zoals de dimensionale nauwkeurigheid, hardheid en treksterkte van ankerbouten in real-time te bewaken. Voordat de eindproducten de fabriek verlaten, worden er ook destructieve tests uitgevoerd. Alleen producten die volledig door de kwaliteitsinspectie zijn gehaald, zullen op de markt worden gebracht, waardoor klanten 100% hoogwaardige - gekwalificeerde, zware - ankerbouten krijgen.

1. V: Kan uw fabriek aangepaste, zware ankerbouten leveren?

A: Zeker. We zijn ons er terdege van bewust dat verschillende projecten speciale eisen hebben, dus we hebben een sterk aanpassingsvermogen. Of u nu speciale specificatiematen, unieke oppervlaktebehandelingen of zware ankerbouten van speciale materialen nodig hebt, onze professionele R&D- en productieteams kunnen het hele proces van ontwerp tot productie opvolgen, afhankelijk van uw behoeften, en maak aangepaste producten voor ankerbouten voor zwaar gebruik die het beste bij uw projectbehoeften passen.