8011/8079 Aluminium-/aluminiumfolie met kleurcoating voor deksel van heatseal
Aluminiumfolie wordt algemeen gezien als het meest effectieve barrièremateriaal in flexibele verpakkingen, waardoor het vrijwel perfecte bescherming biedt tegen licht en elk transport van materie wordt onderdrukt. Folie wordt gewoonlijk omgezet in flexibele verpakkingslaminaten door traditionele omzettingsprocessen, zoals lakken of 2-componenten-kleeflaag, maar steeds meer extrusie coating en extrusie laminering worden gebruikt.
De gelakte of gecoate aluminiumfolie van Chalco Coat wordt gebruikt bij de productie van deksels voor de voedselmarkt, wat unieke voordelen voor deze sector biedt. De producten behouden de versheid en goede staat dankzij de eigenschappen van gelakte aluminiumfolie. Ze zijn veilig voor gebruik in contact met levensmiddelen.
Eigenschappen:
1. Hoge barrière-bescherming tegen licht, verlies van vocht en smaken, en het voorkomen van externe besmetting.
2. Ideale mechanische eigenschappen voor ontwerpen met reliëf.
3. Uitstekende afdichtingseigenschappen tegen alle gangbare kunststoffen.
4. Goede printability met rotogravure of UV flexo inkten, die een breed scala aan decoratieve mogelijkheden biedt.
Met bovenstaande goede eigenschappen kan onze gecoate of gelakte aluminiumfolie worden gebruikt voor de fabricage van hieronder:
Deksels voor desserts verpakking.
Deksels voor vastgelopen verpakkingen.
Deksels voor boterverpakkingen.
Deksels voor verse kaas en andere zuivelproducten.
Specificatie:
Legering: 8011, 8079
Temperatuur: O
Dikte: 0, 03mm tot 0, 05mm.
Eigenschappen van coating:
Uitstekende hechting aan aluminiumfolie.
Waterbestendig (30 min. Bij kamertemperatuur).
Bestand tegen de temperatuur van de hitteafdichting. (max. 220 ºC 1s)
Goede afdrukresultaten met nitrocelluloseinkten en UV-inkten.
Heatsealing-lak:
Toegestaan voor contact met levensmiddelen.
Waterbestendig (30 min. Bij kamertemperatuur).
Bestand tegen kokend water (5 min/100 ºC)
Porositeit lak ( 15 min)< 5 poriën/m2 (20 g CuSO4/50CC HCL (35%)/1000CC. H2O) (de weerstand tegen deze test bedraagt tot 2 uur bij de anticorrosieversie van lak).
Er zijn verschillende soorten, afhankelijk van de materialen waarop het deksel moet worden afgedicht:
Heatsealing lak op PS/PVC:
Peelsterkte tot PS> 5, 5 N/15 mm. (180 ºC, 40 kg, 1 seconde)
Peelsterkte tot PVC> 9 N/15 mm. (180 ºC, 40 kg, 1 s)
Heatsealing lak op PVC:
Peelsterkte tot PVC> 9 N/15 mm. (180 ºC, 40 kg, 1 s)
Heatsealing lak op PP:
Peelsterkte tot PVC> 9 N/15 mm. (200 ºC, 40 kg, 1 seconde)
Heatsealing lak naar PE:
Peelsterkte tot PE> 9N/15 mm. (200 ºC, 40 kg, 1 s)
Heatsealing lak op PP/PS/PVC/PET:
Peelsterkte tot PP> 9N/15 mm. (200 ºC, 40 kg, 1 seconde)
Peelsterkte tot PVC> 9 N/15 mm. (180 ºC, 40 kg, 1 s)
Peelsterkte tot PS> 9 N/15 mm. (180 ºC, 40 kg, 1 seconde)
Peelsterkte tot PET> 9N/15 mm. (200 ºC, 40 kg, 1 seconde)