Type: | Transport Aluminium Profile, Industrial Aluminium Profile, Aviation |
---|---|
Shape: | Round/Flat/Angle/Square/ Hexagon |
Grade: | 2000 Series |
Temper: | T6/T62 |
Alloy: | Alloy |
Surface Finishing: | Anodized,Electrophoresis,Powder/PVDF Coated. |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Chemische eigenschap van 2A70-legering | |||||||||||||
Legering | SI | FE | Cu | MN | Mg | CR | Ni | Zn | TI | ZR | Andere | Al | |
Elk | Totaal | ||||||||||||
2A70 | 0.35 | 0.9-1.5 | 1.9-2.5 | 0.2 | 1.4-1.8 | - | 0.9-1.5 | 0.30 | 0.02-0.10 | - | 0.05 | 0.15 | Restant |
Legering | Serie legeringen | Belangrijkste kenmerken |
2A70 | Al-Cu-mg-Ni | Warmtebehandeling versterkte legering, een warmtebehandelde aluminiumlegering van al-Cu-mg-Si, een hittebestendige legering die wordt gebruikt bij kunstmatige veroudering, en een legering van 2A70, 2A80 en 2A90 die wordt gebruikt in de luchtvaartindustrie. De legering 2A70 heeft de hoogste hittebestendigheid, de meest toegepaste en de toegepaste temperatuur is 200-250 C. De legering heeft goede technologische kenmerken en kan worden verwerkt tot platen, strips, staven, profielen en vrije smeedstukken, stanssmeedstukken, enzovoort. In de vliegtuigbouw wordt het voornamelijk gebruikt voor het smeden van motorzuiger, waaier, wiel, compressorblad en andere onderdelen die bij hoge temperaturen worden gebruikt. |
Mechanische eigenschappen van de kalibratie van 2A70 T6-legering | ||||||
Standaard | Type | d/mm | Richting | RM/MPa | A5/% | HBS |
GB/T 3191 | Extrusie van aluminium ronde stang | ≤150 | L | 355 | 8 | - |
GJB 2054 | Aluminium ronde stang | 5-150 | L | 355 | 8 | - |
> 150 | 345 | 6 | ||||
HB 5202 | Ronde staaf van geëxtrudeerd aluminium | ≤22 | L | 355 | 8.0 | - |
23-160 | 375 | 8.0 | ||||
GJB 2351 | Vrije smeedstukken en doodvervalsingen | - | L | 375 | 4.0 | 110 |
LICHT | 375 | 4.0 | ||||
ST | 375 | 4.0 | ||||
HB 5204 | Gratis smeedstukken | - | L | 375 | 5.0 | 110 |
LICHT | 375 | 5.0 | ||||
ST | 375 | 5.0 | ||||
Die smeedstukken | - | L | 380 | 5.0 | 110 | |
LICHT | 380 | 5.0 | ||||
ST | 380 | 5.0 | ||||
Typische mechanische eigenschappen van legering 2A70 T6 voor kamertemperatuur | ||||||
Type | Temper | δ/mm | Richting | RM/MPa | Rp0.2/MPa | A5/% |
Geplateerd aluminium blad | O | 1 tot 10 | L | 245 | 15 | |
T6 | 1.0-1.5 | L | 392 | 265 | 13 | |
1.6-2.5 | 402 | 275 | 12 | |||
2.6-6.0 | 407 | 280 | 11 | |||
6 tot 10 | 407 | 280 | 10 | |||
Die smeedstukken | T6 | - | L | 431 | 294 | 19.6 |
LICHT | 425 | 284 | 10.8 |
Mechanische eigenschappen van gestabiliseerde behandeling van 2A70 | |||||||||||
Type | Gestabiliseerde behandeling | RM/MPa | Rp0.2/MPa | A/% | Type | Gestabiliseerde behandeling | RM/MPa | Rp0.2/MPa | A/% | ||
θ/ºC | t/h | θ/ºC | t/h | ||||||||
Aluminium plaat | 125 | 1000 | 363 | 324 | 9 | Voorradig plaatmateriaal | 175 | 100 | 333 | 8 | |
5000 | 363 | - | 9 | 1000 | 333 | 9 | |||||
10000 | 363 | 314 | 8 | 5000 | 314 | 9 | |||||
20000 | 363 | 294 | 7 | 10000 | 304 | 8 | |||||
150 | 100 | 402 | 343 | - | 20000 | 275 | 7 | ||||
1000 | 412 | 363 | 5 | 30000 | 265 | 8 | |||||
5000 | 382 | 333 | 6 | 195 | 100 | 314 | 10 | ||||
10000 | 314 | 284 | 8 | 1000 | 284 | 10 | |||||
20000 | 314 | 294 | 8 | 5000 | 275 | 12 | |||||
175 | 10 | 402 | 343 | 6 | 10000 | 255 | 12 | ||||
100 | 392 | 338 | 5 | 20000 | 245 | 12 | |||||
1000 | 392 | 324 | 6 | 30000 | 245 | 12 | |||||
200 | 10 | 412 | 353 | 5 | Extrusie van aluminium profiel | 125 | 100 | 402 | 373 | 7.5 | |
100 | 373 | 314 | 6 | 1000 | 402 | 373 | 7.5 | ||||
Voorradig plaatmateriaal | 125 | 100 | 402 | - | 8 | 5000 | 392 | 358 | 7.5 | ||
1000 | 422 | - | 6 | 10000 | 384 | 343 | 7 | ||||
5000 | 402 | - | 7 | 30000 | 384 | 333 | 8 | ||||
10000 | 402 | - | 7 | 150 | 100 | 397 | 363 | 8 | |||
20000 | 373 | - | 7 | 1000 | 422 | 373 | 7 | ||||
30000 | 373 | - | 6 | 5000 | 384 | 358 | 7 | ||||
150 | 100 | 402 | - | 6 | 10000 | 343 | 343 | 8 | |||
1000 | 392 | - | 6 | 30000 | 314 | 333 | 8 | ||||
5000 | 353 | - | 8 | 175 | 100 | 392 | 363 | 7.5 | |||
10000 | 353 | - | 8 | 1000 | 373 | 333 | 8 | ||||
20000 | 314 | - | 7 | Die smeedstukken | 130 | 100 | 412 | 343 | 12 | ||
30000 | 314 | - | 6 | 1000 | 412 | 343 | 12 | ||||
150 | 10 | 412 | 333 | 11 | 10000 | 412 | 343 | 12 | |||
100 | 407 | 333 | 10 | 30000 | 373 | - | 16 | ||||
1000 | 392 | 314 | 10 | Die smeedstukken | 200 | 10 | 324 | 237 | 14 | ||
30000 | 314 | - | 4 | 100 | 284 | 226 | 17 | ||||
175 | 10 | 363 | 314 | 11 | 1000 | 245 | 196 | 20 | |||
100 | 353 | 304 | 13 | 250 | 10 | 196 | 177 | 18 | |||
1000 | 333 | 255 | 15 | 100 | 177 | 118 | 20 | ||||
3000 | 255 | - | 18 | 1000 | 127 | 88 | 25 |
Invloed van de temperatuur op de mechanische eigenschappen van de 2A70-legering | ||||||
Type | Temper | Δ /mm | Θ/ºC | RM/MPa | Rp0.2/MPa | A5/% |
Aluminium plaat | T6 | 1 tot 2 | -196 | 500 | 412 | 13 |
-70 | 420 | 353 | 7 | |||
20 | 387 | 343 | 7 | |||
125 | 363 | 333 | 7 | |||
150 | 363 | 323 | 9 | |||
175 | 323 | 194 | 11 | |||
200 | 304 | 255 | 14 | |||
250 | 235 | 186 | 19 | |||
Aluminium extrusieprofiel | T6 | - | -196 | 490 | 431 | 12 |
-70 | 431 | 392 | 9 | |||
20 | 412 | 353 | 7 | |||
150 | 353 | 323 | 7 | |||
200 | 313 | 284 | 10 | |||
250 | 245 | 225 | 11 | |||
Die smeedstukken | T6 | Longitudinaal | 20 | 415 | 282 | 19.6 |
250 | 262 | - | 8.6 | |||
Verticaal | 20 | 408 | 275 | 10.8 | ||
250 | 283 | - | 7.0 |
Chemische samenstelling van 2014-legering | |||||||||||||
Legering | SI | FE | Cu | MN | Mg | CR | Ni | Zn | TI | ZR | Andere | Al | |
Elk | Totaal | ||||||||||||
2014 | 0.50-1.2 | 0.70 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.10 | ~ | 0.25 | 0.15 | ~ | 0.05 | 0.15 | Restant |
Legering | Serie legeringen | Belangrijkste kenmerken | Σb waarde /MPa | Bedrijfstemperatuur /ºC |
2014 | Al-Cu-mg | Warmtebehandeling van versterkte legeringen zijn de belangrijkste variëteiten staven en smeedstukken. Het heeft goede thermische verwerkingsprestaties en is geschikt voor de productie van complexe vrije smeedstukken en matrijzen. | 435-455 |
< 175 |
Algemene technische indicatoren 2014 Aluminium-legering in binnen- en buitenland | ||||||||
Legering | Type | Temper | δ Of d/mm | σb/MPa | σp 0.2/MPa | δ/% | KIC of KC/MPa | Technische norm |
2014 | Geëxtrudeerde aluminium staaf | T6 | ≤75 | 490 | 440 | 7 | - | Z9-0409-1992 VRAAG/ANTWOORD 336-1992 |
> 75-100 | 480 | 435 | 7 | - | ||||
T4 | ≤75 | 410 | 270 | 12 | - | |||
> 75-100 | 400 | 260 | 12 | - | ||||
Die smeedstukken | T6 | L: 450 LT: 440 |
L: 380 LT: 380 |
L: 7 LT: 3 |
- | V/S 819-1992 |
Typische toepassing van aluminiumlegering 2014 | ||||
Legering | Functies | Type | Vliegtuigmodel | Toepassingsonderdelen en typische onderdelen |
2014 | Het heeft een hoge sterkte, smeedvermogen, hittebestendigheid en lasbaarheid. Het is een belangrijk materiaal dat wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie en de productie van rubberschimmels. Na het uitgloeien, het afkneuzen, het verouderen en andere warmtebehandeling kunnen allerlei uitstekende eigenschappen van de legering worden verkregen. |
Smeedstukken: T6 Aluminium balk voor koude bewerking: T4, T6 |
ARJ21, Z9 etc. | Raamlijst |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties