Gelaste transitieverbindingen van plaatmateriaal van koper-aluminium

• Type: Copper-Aluminum
• Toepassing: Air Condition of Koelkast, Water Tube, Oliekoeler Pipe
• Vorm: Irregular
• Legering: Niet-gelegeerd
• Kleur: Any
• Standaard: GB / T
• Model NR.: 1050, 1060, 1070, 3003, 8011/T2
• dichtheid (g/cm3): 3.5-3.9
• treksterkte (n/mm2): meer dan 120
• afbladsterkte (n/mm): meer dan 12
• techniek: explosief lassen
• Transportpakket: Export Standard Wooden Case
• Specificatie: According to Customer Requirement
• Handelsmerk: Chalco Aluminum
• Oorsprong: Henan China
• Gs-Code: 7419999100
• Productiecapaciteit: 10000mt/Month

Beschrijving

Gelaste transitieverbindingen van plaatmateriaal van koper-aluminium

Koper en aluminium zijn zowel goede geleiders van elektriciteit als materialen voor het maken van elektrische geleiders. De koperreserves zijn gering, de productie is minder, de verwerking is moeilijker en de prijs is hoger. Aluminium is het tegenovergestelde, en in veel gevallen wordt koper in de energiesector vervangen door aluminium. De vervanging van aluminium door koper is een belangrijke technische maatregel voor de ontwikkeling van de elektriciteitsindustrie.

De oxidefilm op het aluminium oppervlak is zeer sterk en de elektrische weerstand is zeer hoog. Mechanische verbindingen tussen aluminium en koper zijn onbetrouwbaar, en er is explosieven nodig om de weerstand en het energieverbruik en de ongevallen tussen deze verbindingen te verminderen.

De smeltpunten van aluminium en koper zijn heel anders. Aluminium wordt sterk geoxideerd bij hoge temperaturen, wat gemakkelijk intermetallische verbindingen zoals AlCu2 kan vormen. Daarom is het lassen van smeltlassen tussen koper en aluminium nogal moeilijk.

De smeltpunten van aluminium en koper zijn heel anders. Aluminium wordt sterk geoxideerd bij hoge temperaturen, wat gemakkelijk intermetallische verbindingen zoals AlCu2 kan vormen. Daarom is het lassen van smeltlassen tussen koper en aluminium nogal moeilijk.

In vergelijking hiermee kan explosief lassen, met zijn unieke voordelen, een belangrijke rol spelen bij de productie van grote oppervlakte en een willekeurige dikteverhouding van koper-aluminium composieten.

Kenmerken van explosieve verbindingen van koper  -aluminium composieten  :
1. De verbinding heeft een goede corrosiebestendigheid, betrouwbare en stabiele elektrische eigenschappen.
2. De mechanische eigenschappen en de weerstandswaarde van de verbinding zijn goed.
3. De verbinding heeft een goede elektrische geleiding en is een zeldzaam structureel materiaal in de elektrische, elektronische en elektrochemische industrie.

Explosief gelaste  koper-aluminiumcomposietmaterialen  worden gewoonlijk gebruikt om elektrische verbindingen voor transities te vervaardigen in de vorm van platen, buizen of staven. Het explosieve lassen van koper-aluminium overgangsverbindingen is eenvoudig en kan worden gebruikt om platte, buisvormige en axisymmetrische onderdelen te lassen. Deze onderdelen hebben een sterk werkvermogen.

Tussenliggende verbindingen van al 2CU met dwarse scheuren werden aangetroffen op het verbindingsoppervlak van de samengestelde Cu-al-pijp, Cu als binnenbuis en al als buitenbuis. Vergeleken met de matrix is de hardheid van de verbinding duidelijk toegenomen. Bovendien is de versterking van het substraat na vervorming duidelijk. De koperen-aluminium samengestelde pijp wordt gebruikt voor de aansluitklemmen van het hoogspanningsverdeelstation.


Een van de grootste voordelen van de geleidende railconnector is de kleine contactweerstand van koper en de lage kosten van aluminium. De explosieve methode kan permanent worden gecombineerd tot een continue geleider.
Gelaste plaat voor transitieverbindingen van koper-aluminium platen wordt  gebruikt als overgangsverbinding in de productieapparatuur van een profielbehandeling van aluminiumlegering na bewerking. Op dit apparaat is de aluminium zijde gelast met de aluminium geleidende balk, en de koperen zijde raakt de koperen koperen basis. Contactoppervlakken worden gekoeld door kraanwater. Het contactoppervlak van deze constructie zal niet oververhit raken en boogonttrokken worden, en de geleidende prestaties zijn stabiel, wat de kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van aluminium verbetert; Verhitting voorkomt en het energieverbruik vermindert; De levensduur van de geleidende plaat wordt verlengd, het aantal onderhoud en vervanging wordt verminderd, en de prijs is laag, wat slechts 1/4 van hetzelfde soort buitenlandse producten is. De oppervlaktebehandeling van aluminium en grote elektroplating-productieapparatuur hebben een breed scala aan toepassingen.

Basismateriaal	1050, 1060, 1070, 3003, 8011
Bekledingsmateriaal	T2
Standaard	GBT 32468-2015
Dikte	0.1--14, 5 mm
Breedte	≤1200
Lengte	≤6000 mm
Dikte van kopercoating K%	8 tot 30
Temper	O, H24, H18