PP/PS-productielijn voor meerdere lagen
De kunststofproductielijn is het complete systeem voor het maken van plastic vellen. Bijvoorbeeld: PP/PS/PE/EVOH-extrusielijn, PET/PP/PLA-extrusielijn, ABS/HIPS-extrusielijn, PC/PMMA/GPPS-extrusielijn, PVC-extrusielijn.
Verschillende producttoepassingen, verschillende eindproducten, verschillende machines. Voor alle machines voor het maken van extrusievellen is de vooruitgang van de technologie vergelijkbaar. Vind het leuk dat deze afbeelding u laat zien:
De structuur van het extrusieframe: Integraal frame, verborgen waterweg en vacuümweg onder platform, hydraulische station van zeefwisselaar onder platform. Zorg ervoor dat equipment gedurende lange tijd op een goede manier werkt.
Hier hebben we het gehad over de productielijn voor barrièreplaten, die vooral wordt gebruikt voor het maken van verpakkingsvellen. PP/PS -extrusielijn met meerdere lagen.
----voornamelijk gebruikt voor de voedselverpakking om vers te houden zoals de verpakking van gelei, yourt, voedsel van topkwaliteit, fast food rijst, etc., evenals voor farmaceutische verpakkingen, cosmetica verpakkingen, elektrische verpakkingen, etc.
Foto's hier zijn co-extruders die deel uitmaken van de hele extrusielijn:
1. Materiaalbehandeling |
2. Extrudersysteem (extruder met één schroef, extruder met twee schroeven |
3. Schermwisselaar |
4. Smeltpomp |
5. T-matrijs |
6. Kalender voor het vormen van plastic platen |
7. Energiebesparende temperatuurregelaar voor rolwater |
8. Snijkant en snijkant |
9. Koelsteun |
10. Siliconencoating en drogen in de oven |
11. Opstijgen |
12. Winder |
MOET HIER LEZEN!!!!! --KWALITEITSKAMPIOEN MACHINE.
1. Hoogrendementsdroogsysteem voor materialen, inclusief droogmixer en droogtrechter boven de extruder.
2. Bimetaal schroef en vat, met een goed plastificeereffect. Geen materiaal uit de extruder.
PS-materiaal wordt gebruikt voor het ontluchten van een enkele schroef-extruder of voor het ontluchten van een enkele schroef-extruder.
3. Geen stop filterzeef, ga door met de machine.
4. Pomp van de regelkring, druktest. De machine zal zich automatisch aanpassen aan de drukomstandigheden.
5. Platte T-matrijs, eenvoudig te bedienen type.
6. Drierollers, gelegeerd stalen rol, servo-controleopening tussen rol.
7. Energiebesparende watertemperatuurregelaar, automatische temperatuurregeling, automatische waterstroomregeling, Siemens-proportionele klep.
8. Precisiesnijkanten en frezen van snijkanten.
9. Koelbeugel, aluminium gepolijste rol.
10. Siliconencoating en drooginrichting, gemakkelijk los te koppelen van de vorm tijdens thermoforming.
11. Synchrone aftransporteenheid, Siemens-versnellingsbak en servomotor voor het rijden.
12. Handmatig oprollen en automatisch oprollen naar keuze.
13. Compleet elektrisch regelsysteem, S7-1500mm Siemens CPU, PLC-besturing.
OPMERKING!!!!
Niet alle apparatuur die u moet kopen, maar u hebt meer extra apparatuur nodig, zoals beschermende folie lamineerunit, een andere complete roller kalender, automatisch wikkelsysteem, etc.
Als hoofdextruder kunt u een extruder met één schroef of een extruder met twee schroeven gebruiken, afhankelijk van het verschil in materiaal. De extruder met twee schroeven heeft een grotere capaciteit dan de extruder met één schroef. Maar sommige materialen zijn niet geschikt voor dubbele schroeven. Gedetailleerde informatie kunt u contact opnemen met Champion Paopel, u krijgt suggesties.
Gebruik de koeler voor een betere kwaliteit van het produceren van vellen.
Sommige reserveonderdelen laten u zien voor een machine met meerdere lagen voor het extruderen van platen
REGELSYSTEEM VAN APPARATUUR
1. Compleet SIEMENS systeem, PLC-besturing, ethernet-datatransmissie.
2. ELEKTRISCHE elementen VAN SIEMENS, SIEMENS-inverter en servomotor, Siemens-versnellingsbak voor de kalender en tandwielpomp.
3. Centrale bediening, blader door alle parameters op het Siemens-scherm, zoals druk, temperatuur, elektrische stroom, snelheid, enz.
4. De unieke functie van "sleutel tot versnelling", de werking is gemakkelijker.
5. Afstandsbediening.
6. Eén Siemens HMI, u kunt alle informatie over de apparatuur doorbladeren, zoals temperatuur, druk, spanning, snelheid, maandelijkse capaciteit, Temperatuur van de kalenderrol, enz. het maakt de bediening makkelijker.
BELANGRIJKE INFORMATIE DIE U MOET WETEN
1. De extrusielijn van kunststof platen is aangepast. Het is ontworpen volgens verschillende toepassingen.
Voor speciaal gebruik is voorzien van een apparaat voor het lamineren van beschermende folie, een apparaat voor het lamineren van hete folie, een coatingmachine, een scanner, een deduplicatie, een snijmachine, onafhankelijke wikkelaar, enzovoort. Het maken van barrièreplaten moet gebruik maken van sterke extruderschroef en -cilinder, sterke rolkalender. Snelle productie, automatische wikkelaar.
Hoe kan ik uw machine bevestigen?
a. De uiteindelijke breedte van het vel
b. De dikte van het uiteindelijke vel
c. De gewenste uitvoercapaciteit
d. De uiteindelijke toepassing van het blad
e. De sheet-structuur, een laag blad of een vel met meerdere lagen (A/B, A/B/A, A/C/B/C/A)
Bovenstaande items zijn de basisparameters voor het ontwerpen van apparatuur. Vertel ons uw uiteindelijke productinformatie, we zullen u de beste suggestie geven.
OVER CHAMPION MACHINERY
CHAMPION, streeft ernaar om u extrusiemachines te voorzien van hoge kwaliteit, hoge efficiëntie, grotere capaciteit, lager energieverbruik. Hebben succes geboekt in de internationale ontwikkeling en door klanten erkend als leider in de sector van de extrusie van platen.
Sinds de oprichting van CHAMPION is ons team verder gaan met het ontwikkelen van intelligenter bediende en milieuvriendelijke extrusieapparatuur en procestechnologie-oplossingen op basis van het plastic plaatproduct zelf.
Als leverancier van een professionele productielijn voor plastic vellen hebben we al meer dan 2400 projecten met succes afgerond. Zoals PET/PLA/PP/PS/ABS/PE-extrusiemachine, PC/PMMA/GPPS/MS-extrusiemachine en productielijn voor EVA/PVC-platen.
Kies Champion Machinery, kies voor betrouwbare kwaliteit en service: