Verticale synchrone motor van de TL- en Tlks-serie 500 ~ 15000 kW

• Toepassing: Universeel, Huishoudelijke apparaten
• Operating Speed: Constant toerental
• Operation Mode: Elektromotor
• Magnetische Structure: Salient Pole
• Functie: Rijden
• Structuur: Roterend anker Type (Pole Fixed)
• Model NR.: TL and TLKS series
• Aantal polen: 2-40-pins
• Ventilatie: open en gesloten
• Certificaat: CCC, ISO9001, ce
• Merk: changli
• nominaal vermogen: 500 ~ 15.000 kw
• frequentie: 50 hz/60 hz
• spanning: 11 kv, 10 kv, 6,6 kv, 6 kv, 4160 v, 3000 v, 3300 v.
• bescherming: ip23, ip44, ip54
• koelmethode: ic01, ic81w
• montage: im8421
• draairichting: cw/linksom
• type belasting: S1
• isolatieklasse: f
• temperatuurstijging: b
• geluidsdrukniveau: 85 dba
• ruimteverwarming: ja
• pt100: ja
• standaard: iec, gb
• Transportpakket: Standard Seaworthy Packing
• Handelsmerk: CHANGLI
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8501530090
• Productiecapaciteit: 500000

Beschrijving

 I. Overzicht
Changli Electric is actief betrokken geweest bij de bouw van de waterbescherming in China en heeft aanzienlijke bijdragen geleverd aan veel waterbehoudsprojecten in China. Ons bedrijf heeft verticale synchrone motoren van de TL- en TLKS-serie ontwikkeld, Die de belangrijkste drijfmachines zijn voor de waterhuishoudindustrie, door de invoering van geavanceerde technologie in binnen- en buitenland, door middel van een volwassen en betrouwbaar ontwerp- en productiesysteem, gecombineerd met onze ruim 70 jaar ervaring in de productie van middelgrote en grote hoogspannings-wisselstroommotoren. De verticale synchrone motoren van de TL- en TLKS-serie zijn de belangrijkste drijfmachines in de waterconserveerindustrie. Door het hoge rendement van de synchrone motor zijn de anti-interferentiemogelijkheden en stabiliteit sterk. Ze worden voornamelijk gebruikt voor het aandrijven van axiale stromingspompen, centrifugaalpompen, pompen met schuine stroming, dompelpompen en andere waterbeschermingsapparatuur.

Ons bedrijf combineert meer dan 70 jaar ervaring in de productie van middelgrote en grote wisselstroommotoren met hoge spanning, gebruikt geavanceerde technologie in binnen- en buitenland, gebruikt een volwassen en betrouwbaar ontwerp- en productiesysteem, gebruikt nieuwe technologie, nieuwe materialen en nieuwe technologie om het ontwerp en de productie van producten voortdurend te verbeteren, selecteert zorgvuldig materialen en produceert goed, zodat deze serie producten betrouwbaarder wordt, compacter wordt, minder trillingen, minder lawaai, sterkere buitentoepassingen, lichter gewicht en hogere efficiëntie. Het is een volwassen product met een betrouwbaardere werking, compactere structuur, minder trillingen, minder lawaai, sterkere toepassing buitenshuis, lichter gewicht en hogere efficiëntie.

Deze serie synchrone motoren voldoet aan JB/T8667.2 „Technische staat van grote driefasige synchrone motor deel 2: TL-serie”. Het vermogensniveau en de installatiegrootte voldoen aan onze standaard en IEC-standaard van de International Electrotechnical Commission, en voldoen aan de Duitse norm, en kunnen worden gebruikt als ondersteunend product voor exportapparatuur en als vervangend product voor geïmporteerde producten.
 Vermogensbereik: 500 tot 15.000 kW
Spanning: 6000 V, 10000 V.
Snelheid: 375, 333, 300, 250, 214, 188, 167, 150, 136, 125 omw/min.
Nominale frequentie: 50 Hz of 60 Hz
Frequentie: 50 Hz, 60 Hz
Beschermingsklasse: IP23, IP44, IP54
Isolatieklasse: F-niveau (kan ook worden beoordeeld op B-niveau)
Type belasting: S1
Koelmodus: IC01, IC81W
Installatie: IM8421
Standaard: IEC,GB
De prestatie-indexen, installatie en buitenafmetingen van de motoren voor buitengebruik (W), natte tropische zone (TH) en buitengebruik (THW) zijn afkomstig van de serie, zijn dezelfde als die van de basisseries.

II. Voordelige functies
1.Geavanceerd optimalisatieontwerp betekent
In combinatie met onze succesvolle technologie voor de lange termijn van de productie van middelgrote hoogspanningsmotoren, gebruiken we geavanceerde ontwerpmiddelen om het ontwerp van driefasige synchrone TL-motoren uit de TLKS-serie te optimaliseren.
2. Betrouwbare technologie voor de fabricage van motoren
2.1 de machinebasis is gemaakt van een kokertype met een gelaste stalen plaat. In de axiale richting, afhankelijk van de functie, zijn er ventilatie, spoeluiteinde, kernholte, en in de radiale richting, zijn de vier hoeken van de zitting versterkt met gebogen stalen plaat over de hele lengte en het midden met een doorgaande lengte van 50 dikke ribplaat, die de voordelen heeft van een goede stijfheid, sterke ondersteuning, een sterk torsiemoment lager en een licht gewicht. De bovenste en onderste eindplaten en wandplaten zijn zo ver mogelijk dik gemaakt om de stijfheid van de basis te verbeteren en om een goede dempingsonderdrukking te bieden wanneer de motor vibreert.
2.2 de statorkern is gemaakt van 0,5 mm dikke laag-verlies siliconen staalplaten gelamineerd met radiale ventilatiekanalen die de kernsecties scheiden.
2.3 de statorwikkeling is geïsoleerd met micatape. Nadat de wikkeling is geïnstalleerd, wordt onderdompelingslak (VPI) onder vacuümdruk aangebracht op de hele stator, en de isolatieklasse van de wikkeling is F, wat een goede marge voor temperatuurstijging heeft. De methode voor het bevestigen van de spoelsleuf en de verbindingsmethode van geavanceerde LDW-technologie worden geïntroduceerd om de betrouwbaarheid van de motor op de lange termijn te garanderen.
2.4 het temperatuurmeetelement van de spoel, het meetelement voor de lagertemperatuur, de meetprobe voor trillingen, het detectieapparaat voor lekkage van koelwater, enz. Verzamel op elk moment de bedrijfsinformatie en lever deze uitsluitend aan het regelsysteem om te verzekeren dat de motor effectief door het systeem wordt bewaakt.
2.5 de rotoras is gemaakt van gesmeed staal met diepe gaten aan het uiteinde, en de buitenste ring van de rotorsteun bevestigt de stang. Door de verticale installatie van de motor wordt een kantelbaar balkstructuur gevormd tussen de stang en de steun, En om te voorkomen dat de spaakplaat van de beugel wordt gebogen door de zwaartekracht van de paal, worden aan beide zijden van de spaakplaat beugels aangebracht om de krachtverdeling van de beugel te veranderen en de trekcapaciteit te vergroten.
2.6-polige verticale installatie, in de asynchrone start van de motor voltooid, neemt de temperatuur van de dempingsbalk af, en de opening tussen de installatie en het gat wordt groter, door de zwaartekracht, zal leiden tot een los draadgevaar, gekoppeld aan de rotor tijdens het draaien, de dempingsstang door de hoge frequentie harmonische oscillatie van de luchtspleet, waardoor de situatie ernstiger wordt. Het projectteam heeft het probleem van het losraken tijdens de werking van de motor tot op zekere hoogte opgelost door de dempingsstang en lasringen aan het uiteinde van de dempingsstang aan te halen om de dempingsstang en de kern strakker te bevestigen.
2.7 het bekrachtigingssysteem omvat een bekrachtigingssysteem, borstelhouder, verzamelring en excitatiespoel, aansluitkabel en deksel. De bekrachtigingskabel van de rotor wordt uit de poolspoel geleid, door het diepe gat van de rotoras naar het bovenste deel van het bovenste druklager geworpen en vervolgens verbonden met de geleidende stang van de collectorring. De bus van de verzamelring is via de eindflens met de rotoras verbonden. De verzamelring en de borstelstanghouder zijn opnieuw ontworpen op basis van de variabelen van de draaisnelheid, bekrachtigingscapaciteit en diameter van de roterende as, en de borstelstanghouder is bevestigd aan de afscherming van het druklager. De afscherming is rond van vorm en is door de ringflens op de afscherming van het druklager gemonteerd. De zijkant van de kap heeft een waterdichte connector, die handig is voor de bekrachtigingsdraad, en de voorkant van de kap heeft een glazen kap, die handig is voor de gebruiker om de bedrijfsstatus van het motorbekrachtigingssysteem te observeren en het onderhoud te vergemakkelijken.
2.8 Synchronous vertical series motor heeft de kenmerken van verticale installatie en axiale lagerkracht, afhankelijk van de grootte van de toegepaste belasting, neemt het bovenste lager respectievelijk druklager of platendruklager aan.
Het druklager wordt geselecteerd uit de nieuwe binnenlandse structuur.
Functies
(1) het gebruik van geavanceerde cirkelvormige stuwtegel, tegelbehuizing die gebruik maakt van koolstofarm staal zoals 20 stalen oppervlaktegietsel gepasteuriseerde legering op tinbasis, het gebruik van schijfveersteun tussen de lagerplaat, om een uniforme verdeling van de stuwkracht tussen de tegels te bereiken, kan een verscheidenheid aan schokbelastingen effectief absorberen, de stabiliteit en de slagvastheid zijn beter dan de traditionele stijve steunlagers.
(2) de lagerkast van het gietstuk met een rib voor warmteafgifte maakt de lagereenheid betrouwbaar stijf en de constructie ervan is compacter en mooier.
(3) de olie-waterkoeler met dubbele lekkagestructuur voorkomt olielekkage en waterlekkage, en het afkoelings- en warmtedissipatie-effect is aanzienlijk verbeterd.


FABRIEKSFOTO'S  

 

Grondstoffen
Frame: Gietijzer, staal
Stator: Koper
Rotor: Koper/aluminium  
As: 45# staal
Lager: SKF, of gelijkwaardig  

Inspectie in proces/kwaliteitscontrole
Alle meetapparatuur en -instrumenten worden elk jaar gekalibreerd.
Kwaliteitscontrole voor elk item

Onderdeel	Inspectie-item
Spoel	1. Fysische en chemische proeven op grondstoffen
	2. Inspectie van het spoelwikkelproces
	3. Inspectie van de afmetingen van de wikkelingen
Ijzeren kern	1. Rapport inzake fysische en chemische proeven voor plaatmateriaal van siliciumstaal
	2. Inspectie van lamellen en lakfolie
	3. Dimensionele inspectie van gelaagd staalplaat
Frame	1.conformiteitscertificaat voor onderdelen voor koud lassen
	2. Voltooi de machinale inspectie
Rotor	1. Inspectie van de laminering van de rotorkern
	2. Het lassen van de staven
	3. Controleer het materiaal, het uiterlijk, de geleidbaarheid en de grootte van de eindring van de geleidingsstang
	4. Controleer of de geleidende stangen in de sleuven zijn bevestigd
	5. Maatcontrole, inclusief buitendiameter van de ijzeren kern
	6. Dynamische balanscorrectie
As	1. Grondstoffen , uitgloeiingscontrole
	2 Voltooi de machinale bewerkingscontrole
Stator	1. Controle van de compactheid van de ijzeren kern
	2. Controleer de lengte van de ijzeren kern en de lengte van de sectie
	3 controle van de wikkelingen aanbrengen
	4. Controle van het ijzerverbruik
Montage	Controle van de grootte van het glijlager en de kwaliteit van het oppervlak
	2. Controleer de grootte van de luchtspleet, het samenvallen van de axiale middellijn van de stator en het rotorblok, de spleet van de binnenste ventilator en de voorruit
	3 Reinigingscontrole in de motor
	Controle van de hoogte en de grootte van de installatie van de 4 assen
Test	1. Routinetest
	2. Typetest

Test-items
Elke motor moet worden getest voordat hij de fabriek verlaat. Nadat de motor is gekwalificeerd, kan de motor worden verzonden. Elke motor heeft een testrapport.
Items van routinematige tests
Weerstand van de driefasige gelijkstroom van de wikkeling
Isolatieweerstand van de wikkeling naar massa
Spanningstest weerstand wikkeling
Nullaststroom
Onbelast vermogen
Verlies van onbelast vermogen
Driefasige onbalans van de nullaststroom
Stroom vergrendelde rotor
Vergrendeld rotorkoppel
Maximaal koppel
Draairichting
Vibratie: Horizontaal, verticaal, axiaal  
Lawaai

Typ testonderdelen
Ingangsvermogen bij volledige belasting
Stroom bij vollast
Verlies van statorwikkeling
Verlies van rotorwikkeling
Ijzerverlies
Mechanisch verlies
Andere verliezen
Slipverhouding bij volledige belasting
Temperatuurstijging statorwikkeling
Lagertemperatuur
Isolatieweerstand van thermische wikkeling
Overbelastingstest
Vermogensfactor bij vollast
Efficiëntie

Schilderijen
Standaarddikte van de lak: 120 micron (40 micron voorvulverf en 80 micron afwerklak)
Met professionele schilders kunnen we elke kleur naar keuze mengen en schilderen.

Verpakking
Standaard zeewaardig pakket voor export
Multiplex-pakket of houten fumigatiepakket
Geschikt voor transport over lange afstand over zee


Garantieperiode
Standaardgarantie: 12 maanden na inbedrijfstelling, of 18 maanden na levering, afhankelijk van wat zich het eerst voordoet.
Als u de garantieperiode wilt verlengen, neem dan contact met ons op voor meer informatie.