Productbeschrijving De extractor met drie of vier extractietanks in Serious zal uitblaasoplossing geven met een vaste inhoud van ongeveer 6-12%. Deze oplossing bevat wat vezels in de oplossing. Vervolgens scheidt de schijfscheider de vezel. Als oplosbare oplosbare oplosbare oplosbare oplosbare oplosbare thee nodig is, zal de schijfscheider ook de meeste theeolie scheiden. Afhankelijk van de behoeften van de klant kan het één schijfscheiding zijn voor dubbele toepassing (scheiding van twee fasen en drie fasen) of twee schijfscheiders afzonderlijk. De afgescheiden oplossing zal dan worden geconcentreerd door de verdamper. De vaste inhoud na de verdamper bedraagt gewoonlijk ongeveer 30-45% (afhankelijk van het type thee). De geconcentreerde thee wordt vervolgens met de spuitdroger gedroogd tot theepoeder. De drukspuit-droger zal grotere deeltjes en oplosbare thee geven. Als de vereiste productgrootte groter is, zoals 1 of 2 mm, wordt op aanvraag een vloeibare bedgranulator geleverd. Functies en toepassingen i. Extractietank Onze extractietank is algemeen toepasbaar voor farmaceutische (CTM), gezonde voeding, instant drinks en chemische industrieën. Ons speciale ontwerp zorgt voor een hoge efficiëntie en een handige bediening. Op aanvraag is er een WIP-gedeelte (wassen op de plaats) beschikbaar. Met meerdere eenheden van extractietanks in serie zouden we het extractieproces halfcontinu kunnen laten verlopen en de meeste ingrediënten uit de grondstof kunnen halen. Sommige speciale thee vereist een speciaal ontwerp om het aroma te behouden. We hebben het ontwerp om het aroma te extraheren en te scheiden voor verdere verwerking. ii. Schijfscheider (dubbele toepassingen) Disc Separator is een soort zuiveringsapparatuur die wordt gebruikt in de biotechnologie, de farmaceutische industrie, pigment, voedingsmiddelen, olie, petrochemische en zuivelindustrie om het mengsel van "vloeibare - vloeibare en vaste - vloeibare" in verschillende proporties te scheiden. Er zitten zeer weinig vezels of as in het extract. Om er zeker van te zijn dat het eindproduct 100% kan worden opgelost, raden we een schijfscheider aan om de onzuiverheden te verwijderen. Om in koud water oplosbare thee te maken, moeten we ook de theeolie scheiden. Het kan één separator zijn om de olie en onoplosbare onzuiverheden te scheiden, of twee separators. Sommige klanten hebben ook een verdere separator nodig om de theoil te verfijnen. iii. concentrator Normaal gesproken stellen we multi-effecten falling film verdamper voor om het extract te concentreren vóór spray droger. Het bespaart energie door de stoom herhaaldelijk te gebruiken. De condensatiewarmte kan ook worden teruggewonnen als de damp van het voorste effect tot een hogere druk wordt gecomprimeerd. De verzadigde stoomtemperatuur die overeenkomt met de druk is ook hoger en de damp kan opnieuw worden gebruikt voor verwarming. Stoomjet-dampcompressor wordt onder dit principe gebruikt. De straalcompressor werkt met een zeer hoge snelheid en heeft geen bewegende delen. De structuur is eenvoudig en de werking betrouwbaar. Elk effect van fallfilm-verdamper heeft een bovenste distributiesysteem. De vloeistof stroomt gelijkmatig omlaag in elke buis, waardoor een cilindrische holle dunne vloeistoflaag ontstaat, de dampen axiaal omlaag stromen. Het geconcentreerde product wordt in twee stappen van de dampen gescheiden, ten eerste naar het onderste uiteinde door de zwaartekracht, en ten tweede door een zeer efficiënte cycloon-separator. De schone dampen worden vervolgens gebruikt om het volgende effect te verwarmen, of gecondenseerd (laatste effect). Er zijn ook vriezers. Maar het poederverbruik is zeer hoog, dus de toepassing is niet breed. iv. Sproeidroger Om een goede oplosbaarheid te hebben, raden we gewoonlijk een drukopspuitdroger voor deze toepassing aan. De geconcentreerde oplossing moet in de droogtoren worden gevoerd door een homogenisatiepomp onder hoge druk, en vervolgens in fijne parels worden gespoten. Gefilterde en verwarmde lucht stroomt de droogtoren binnen via heteluchtverdelers, en droogt de vloeibare fijne parels zeer snel. Het droge product zal aan de onderkant van de spuitdroger worden verzameld en de fijne deeltjes zullen in de cyclonen worden opgevangen. Ons speciale ontwerp garandeert de kwaliteit van het product en vermindert het energieverbruik. v . Warmteterugwinningssysteem De koffieblaadjes kunnen worden gebruikt als brandstof voor het systeem. Maar de originele blaadjes zijn nat, niet makkelijk te verbranden. Dus drukken we eerst de theeblaadjes, en gebruiken vervolgens de hete lucht uit de droogtoren en de hitte van rookgas om de theeblaadjes te drogen voordat ze naar een heteluchtoven of ketel worden gevoerd. vi . Andere onderdelen Om de installatie soepel te laten verlopen, configureren we ook een aantal sedimentatietanks, buffertanks en andere opslagtanks voor het systeem. Het WIP-systeem (Washing in Place) is op aanvraag beschikbaar. vii. Vloeibare bedgranulator Wanneer grotere deeltjesgrootte van het product vereist is, raden we vloeibare bedgranulator aan die deeltjes van ongeveer 1 tot 2 mm kan produceren. In de granulator wordt fijn instant tea-poeder in een productcontainer geladen en gefluïdiseerd door verwarmde en gefilterde lucht. Vloeibaar theeextract of een andere smaak wordt op de gefluïdiseerde kracht gespoten om korrels te maken. Technische parameter
| Specificatie |
COF-50 |
COF-100 |
COF-300 |
COF-500 |
COF-1000 |
COF-1500 |
| Nominaal vermogen (kg/H) |
50 |
100 |
300 |
500 |
1,000 |
1,500 |
| Jaarlijkse Outuut (8000 UUR/jaar) (ton/jaar) |
400 |
800 |
2,400 |
4,000 |
8,000 |
12,000 |
| Benodigde oppervlakte (m2) |
144-216 |
216-360 |
576-840 |
720-1080 |
1,260-1,800 |
1,800-2,700 |
| Product collection rate |
99-99.7% (afhankelijk van de specificatie, configuratie en URS) |
| Uiteindelijke vochtgehalte (%) |
< 3%(afhankelijk van URS) |
| Bulkdichtheid van product (kg/l) |
0.18-0.35 (afhankelijk van de configuratie, specificatie en verwerkingsparameters) |
| Gemiddelde deeltjesgrootte (mazen) |
100-350 (afhankelijk van de configuratie, specificatie en verwerkingsparameters) |
| Uitlaattemperatuur (°C) |
35-45 ° (afhankelijk van configuratie en URS) |
| Brandstof |
Stel aardgas voor voor het drooggedeelte (specificeer zo niet), stoomketel werkt met brandstof, inclusief brandbaar afvalmateriaal, zoals geëxtraheerde theebladeren vermengd met kolen, enz.) |
1. Deze parameters dienen uitsluitend ter referentie en worden gewijzigd volgens de URS. 2. De hierboven genoemde gebieden zijn uitsluitend bestemd voor de verwerkingsapparatuur. Neem nog eens 20-35% van het oppervlak voor de utilities (het gebruiksgebied varieert in een groter bereik wanneer de vereisten verschillen en andere brandstof kiezen). Houd ook rekening met het kantoor en de wegen rond de werkplaats (volgens de lokale brandpreventievereisten).
Gecontroleerde Leverancier 
