Slijtvaste alumina-keramiek als rubberen keramische voering Productbeschrijving De bekledingsplaat van keramisch rubber wordt door een hoog alumina-keramiek en een uitstekend natuurlijk rubber door middel van een speciaal proces samengesteld. De uitstekende dempingsprestaties van natuurlijk rubber verminderen het geluid dat tijdens het transport wordt gegenereerd aanzienlijk, waardoor een Reeks problemen zoals impact, schuring en geluid volledig is opgelost. Keramische hex. Tile, keramische vierkante tegel, keramische bakstenen zijn verkrijgbaar van 10x10mm tot 100x150 mm; Dikte Van 2 Mm tot 63 Mm. Slijtvaste rubberen keramische panelen zijn composiet panelen van de nieuwe generatie, een combinatie van slijtvaste keramische cilinders van alumina/keramische tegels die zijn gevulkaniseerd in een veerkrachtige rubberen basis. Het keramische oppervlak van alumina biedt een uitzonderlijke slijtvastheid, terwijl de elastische eigenschap van het rubber de botskrachten effectief dempt die het keramiek kunnen barsten. Rubber helpt ook de trillingen, geluiden en de schokbelasting die wordt gegenereerd door botsende stenen aanzienlijk te verminderen. Keramische tegels/cilinders zijn in zigzag en baksteen patroon opgesteld en zijn een uitstekende functie voor het verwerken van grote materiaalvolumes onder verschillende hoeken zonder een slijtagepatroon te ontwikkelen. Als uitstekend slagvast en slijtvast materiaal. Het paneel is geschikt voor invoersystemen, glijgoten, bakken, transportpunten, in transportsystemen, Zeefplaten, afvoergoten van walsen, bunkers etc. De belangrijkste van toepassing zijnde industrieën zijn kolengestookte energiecentrales, cementfabrieken, hoogovenfabrieken en een groot aantal andere industrieën die slijtvaste oppervlakken met een hoge impact nodig hebben. Functie ·Slijtvast ·Botsingsweerstand ·Eenvoudige installatie ·Korte installatietijd ·Hoge Hardheid ·Superieure Schuring ·Corrosie En Chemische Bestendigheid ·Lichtgewicht ·Lage Onderhoudskosten : Superslijtvastheid Vermindert De Onderhoudsfrequentie En Ook De onderhoudskosten. ·Goede Vloeibaarheid : Een glad Oppervlak Zorgt voor Een Vrije Stroming Van Materiaal Zonder Dat het verstopt raakt Voordeel Slijtvaste rubberen keramische voeringen worden gebruikt om hogere slijtage en schokbescherming te bieden. 1) combineer energie-absorberend rubber met een uitstekende slijtvastheid en een hoog alumina-keramisch materiaal, geschikt voor toepassingen met hoge slijtage en schokken. 2) aangepaste vorm en grootte om aan uw specifieke eisen te voldoen zijn standaard voeringen en niet-standaard. 3) volledige slijtageoplossingen 4) Fabrikant met rijke ervaring, goede band tussen rubber en keramiek, keramiek blijven op zijn plaats totdat volledig versleten. 5) een breed assortiment rubberen keramische slijtplaten om aan uw verschillende eisen te voldoen. Toepassing ·Bunker ·Feed chute ·Afvoerglijgoot ·Opslag van erts ·Trechter ·Bak Afmetingen
| NEE |
TYPE |
AFMETINGEN (mm) |
KERAMISCH TYPE |
KERAMISCH DIKTE (mm) |
RUBBER DIKTE (mm) |
STAAL DIKTE (mm) |
| 1 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
300 x 300 x 25 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
13 |
6 |
6 |
| 2 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
300 x 300 x 37 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
25 |
6 |
6 |
| 3 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
300 x 300 x 50 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
38 |
6 |
6 |
| 4 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
300 x 300 x 63 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
50 |
7 |
6 |
| 5 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
510 x 510 x 30 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
20 |
5 |
5 |
| 6 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
510 x 250 x 30 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
20 |
5 |
5 |
| 7 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
510 x 250 x 30 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
20 |
5 |
5 |
| 8 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
500 x 500 x 30 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
17 |
8 |
5 |
| 9 |
KERAMISCHE SLIJTLAAG |
600 x 600 x 25 |
CILINDER RECHTHOEK HEXAGAONAL-TEGEL KUBUS, BLOK |
20 |
5 |
0 |
Toepassing in de industrie
| Industrie |
Apparatuursysteem |
Onderdelen van de apparatuur |
| Cement |
Voorblendingsysteem voor het neerstorten van kalksteen en ruwe brandstof |
Parachute, bunker |
| Rauwe molen |
Vultrechter, bunker |
| Cementwalssysteem |
Parachute, bunker |
| Staal |
|
|
| Transportsysteem voor gesinterd materiaal |
Trechter |
| Cokesvorming |
Coke-hopper |
| Thermische energie |
Kolenverwerkingssysteem |
kolentrechter, kolenvoeder |
| Poort |
Transport van materiaalsysteem |
Schijf en trechter van bakwiel, vultrechter van overdrachtspunt, trechter van lossysteem, |
| Smelten |
Transport van materiaalsysteem |
Vultrechter, coke hopper, glijgoot van vibrerend scherm, Tussenbak |
| Batchsysteem |
batch-hopper |
| Brandsysteem |
Asbak, trechter |
| Chemisch |
Transport van materiaalsysteem |
Trechter, silo |
| Steenkool |
Kolenverwerkingssysteem |
Bakmachine met wielen, kolentrechter, kolenlader |
| Mijnbouw |
Transport van materiaalsysteem |
Trechter |
Technisch gegevensblad
| ONDERDEEL |
EIGENSCHAPPEN |
EENHEID |
92 I |
92II |
95 II. |
ZTA |
| KERAMISCH |
Al2O3 |
% |
92 |
92 |
95 |
70-75 |
| ZrO2 |
% |
- |
- |
- |
25-30 |
| Dichtheid |
g/cm3 |
3.60 |
3.60 |
3.65 |
4.20 |
| Vickers hardheid |
Kg/mm2 |
1000 |
1150 |
1200 |
1300 |
| Taaiheid van breuk |
MPa. M1/2 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
3-4 |
| RUBBER |
Flexural-sterkte |
MPa |
270 |
300 |
320 |
680 |
| Samenstelling |
- |
Natuurrubber+SBR |
| Hardheid van de wal |
HA |
60±5 |
| Rek. Snelheid treksterkte |
% |
> 400 |
| Treksterkte |
MPa |
25 |
| Scheursterkte(%) |
% |
30 |
| Hechtsterkte tussen rubber en keramiek |
MPa |
4 |
| Staal |
Materiaal |
- |
V235A |
| Treksterkte Dichtheid |
g/cm3 |
7.85 |
| Dikte |
mm |
5-6 |
| Lijm |
Uiterlijk |
- |
Bruine glutineuze vloeistof |
| Solide inhoud |
- |
20±3% |
| Viscositeit |
MPa |
≥2.5 |
| Peelsterkte |
48 uur N/2, 5 cm. |
≥120 |
| Druksterkte |
MPa |
≥850 |
| Bedrijfstemperatuur |
C |
-20 - 100 |
Gecontroleerde Leverancier 
