Slijtvaste keramische elleboogbuis voering voor ash slurry piping Productbeschrijving De keramische elleboog of keramische huls sinterde als geheel en assembleer deze vervolgens in de stalen buis met onze hittebestendige epoxylijm die bestand is tegen hoge sterkte. Alumina keramische buis, buig en elleboog hebben een uitzonderlijke hardheid en sterkte, slijtvastheid en chemische aanval, wordt vooral gebruikt als de keramische leiding van de leiding en kan de stalen pijp beschermen tegen overmatige slijtage en de levensduur verlengen. Dit soort keramische buis is eenvoudig te installeren en de diameter kan variëren van 10 mm tot 500 mm. De vorm kan recht zijn, een buigbuis of een Y-stuk. Met de eigenschappen van een glad oppervlak, geen spleet en een goede schuring en slagvastheid. De keramische buiging van de pijp wordt veel gebruikt in het leidingwerk van het transporteren van ertsgruis. Cement, steenkool en andere grote harde materialen in cement, staal, chemisch, mijnfrezen, smelten, Port, thermische centrale, zijn eenvoudige installatie zou de kosten veel kunnen verlagen en de levensduur van het leveringssysteem kunnen verlengen. Functie ·Slijtvast ·Botsingsweerstand ·Eenvoudige installatie ·Korte installatietijd ·Hoge Hardheid ·Superieure Schuring ·Corrosie En Chemische Bestendigheid ·Lichtgewicht ·Lage Onderhoudskosten : Superslijtvastheid Vermindert De Onderhoudsfrequentie En Ook De onderhoudskosten. ·Goede Vloeibaarheid : Een glad Oppervlak Zorgt voor Een Vrije Stroming Van Materiaal Zonder Dat het verstopt raakt Toepassing · Leidingvoering · Buig de voering · Elleboogvoering · Transportmaterialen: Ertsgruis, cement, steenkool, poeder, drijfmest, enz · Toepassingsgebieden: Mijnbouw, cementfabriek, staalfabriek, thermische poederfabriek, haven, etc. Afmeting
Type |
ID (mm) |
Buitendiameter (mm) |
Lengte (mm) |
Opmerking |
Keramische buis |
45 |
60 |
50 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
51.5 |
64 |
50 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
62 |
77 |
50 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
65 |
85 |
92 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
79.5 |
96 |
50 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
80 |
100 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
97 |
117 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
100 |
120 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
102 |
120 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
125 |
145 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
135 |
155 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
150 |
170 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
150 |
175 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Keramische buis |
150 |
180 |
300 |
De Bend van zelfde ID en OD zou kunnen worden verstrekt als de radius en de buiggraad |
Andere afmetingen kunnen worden aangepast Technisch gegevensblad
NEE |
Eigenschappen |
Eenheid |
92% AL2O3-serie |
95% AL2O3-serie |
1 |
Al2O3 |
% |
92.00 |
95.00 |
2 |
Watersorptie |
% |
0.00 |
0.00 |
3 |
Dichtheid |
g/cm3 |
≥3.60 |
≥33.65 |
4 |
Flexural-sterkte |
MPa |
270.00 |
320 |
5 |
De hardheid van MOH |
Kwaliteit |
9 |
9 |
6 |
Rockwell Hardheid |
HRA |
80.00 |
87 |
7 |
Vickers hardheid (HV10) |
Kg/mm2 |
1000 |
1200 |
8 |
Taaiheid van breuk |
MPa. M1/2 |
3-4 |
3-4 |
9 |
Thermische expansiecoëfficiënt (25-1000ºC) |
1 x 10-6/ºC |
8.00 |
8.1 |
10 |
Max. Bedrijfstemperatuur |
C |
1450 |
1500 |