Gesmolten silicium met uitstekende thermische schokbestendigheid en uitstekende isolatie Eigenschappen

• Certification: ISO
• Application: Rubber, Ceramic, Casting
• Type: Quartz
• gesmolten kiezelzand: 0-1 mm, 1-3 mm, 3-5 mm, 4-10mesh, 10-20,20-50,50-100mesh
• gesmolten silica-poeder: -100,-120f,-150l,200f,270f,325 mesh
• fe2o3: <0.02%
• Model NR.: 0-1-3-5-8mm 200mesh, 325mesh
• al2o3: <0.03%
• Transportpakket: Paper Bag, Plastic Bag, Jumbo Bag, Pallet
• Specificatie: SiO2>99.7%
• Handelsmerk: Chemsize
• Oorsprong: China Lianyungang
• Gs-Code: 32074000
• Productiecapaciteit: 10000mt/Year

Beschrijving

We zijn gesmolten kiezelzand en poeder fabrikant: Beste Severice en kwaliteit!!!

Productbeschrijving

Specificaties van gefused siliciumzand en poeder van klasse A:  
 

1.	Fysieke eigenschappen
1.1	Samenstelling		SiO2
1.2	Structuur		Amorf
1.3	Kleur		Transparant of wit
1.4	Smelttemperatuur		Ongeveer 1750ºC
1.5	Soortelijk gewicht		2,21 g/cm3
1.6	Hardheid		7 Mohs
1.7	Thermische uitzetting		0.5*10-6
2.	Chemische eigenschappen
		Klasse A	Klasse B	Klasse C
2.1	SiO2	>99.9%	>99.85%	>99.7%
2.2	Al2O3	<100 ppm	<150 ppm	<0.05%
	Hoe fijner de kracht, hoe hoger de Al2O3, zoals poeder wordt geproduceerd door een kogelmolen met Alumina bal.
2.3	Fe2O3	<30 ppm voor graan	<60 ppm	<0.05%
2.4	CAO	<30 ppm	<60 ppm	<0.02%
2.5	Na2O	<30 ppm	<60 ppm	<0.02%
2.6	K2O	<30 ppm	<60 ppm	<0.02%

3.  Verdeling van de deeltjesgrootte

		Standaard
		10-20	30-50	50-100	-120	-200	-325
Mesh	Micron
+8	2360	< 2
+12	1700	6-25
+16	1180	33-50
+20	850	25-45	< 1
+30	600	13	25-40
+40	425		32-45
+50	300		15-30	<13
+70	212			30-60
+80	180		0-11			< 1
+100	150			28-51	<10	< 1
+140	106			4-16	7-13	<10
+200	75			< 2	10-15	<10	<3
+325	45				14-20	15-30	4-11
Pannen		<3	< 2	< 1	45-55	70-80	86-97

*Pan geeft het percentage gesmolten silica aan dat het laatst gerapporteerde scherm passeert voor elke grootte.
Speciale functie gesmolten silica:
Gesmolten silicium heeft een extreem lage coëfficiënt van thermische uitzetting, consistente chemie en zorgvuldig gecontroleerde verdeling van de deeltjesgrootte.

Toepassingen van gesmolten silica:
Gesmolten silicium wordt gebruikt in de industrie van thermische keramiek, vuurvaste bekleding, investeringsgieten, EMC, zonnekroessteen, kwartsmarmer, poedercoating, enz.

Gesmolten silica andere maten zijn als volgt verkrijgbaar :

 0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm, 0.2-0,5 mm, 0.1-0,5 mm
-  10 mesh, 30 mesh, 50 mesh, 100 mesh, 150 mesh, 270 mesh,
30-60mesh, 60-120mesh, 40-70mesh, 70-140mesh, 100-200mesh,
120F, 200mesh, 325 mesh, 400 mesh, 600 mesh, 800 mesh, 1250 mesh, enz...
De grootte van het rooster kan worden geproduceerd als speciale aanvraag van de klant.

Testrapport van derden

 

Productieproces

Productieproces van gesmolten silica
Gesmolten silica is kwartszand van hoge zuiverheid   dat   is gesmolten tot  glas.  Hoge volumestabiliteit , lage volumetrische expansie en hoge zuiverheid maken gesmolten  silica tot een zeer nuttig en veelzijdig materiaal voor vuurvaste toepassingen , of het nu gaat om aluminium launders of andere zeer cyclische toepassingen.

We kozen het zeer zuivere kiezelzand (SiO2>99%) in de lokale Donghai/Xinyi als grondstof. Het gesmolten kiezelzand wordt amorf siliciumdioxide-glazige ingot na gesmolten te zijn bij hoge temperatuur (2000-2300 ºC), en afkoelen. We verwerken de producten verder tot gesmolten silica-klomp, zand en poeder, afhankelijk van de wensen van de klant.

 

Gedetailleerde foto's

 

Gefuseerde silica high clear foto's:

 

Verpakking en verzending

Pakket en levering van gesmolten silica:
Gesmolten plastic zak van silica met 25 kg netto, daarna op pallet:

 

Gefuseerde silica Factory en Quality Control Pictures:



Proces voor het maken van gesmolten silica  
Gesmolten silicium is gemaakt van kristalsilica met hoge zuiverheid uit China Donghai-Xinyi door elektrisch te fuseren (temperatuur 1800-2000ºC) tot amorf siliciumdioxide, en is dan speciaal ontwikkeld tot klonten, culet, ingots, zand, graan, korrelige en poederbloem, ontworpen voor het maken van PV gesmolten silicafilterkroes, thermisch keramisch, vuurvast, EMC-investeringsgietwerk, keramiek, etc.

Versmolten kiezelzand uiterlijk en  specificaties:

1): Het is verboden om niet-gezekerde delen te bevatten.  

2): Het is verboden om buitenlands materiaal te hebben, zoals touw, plastic lijn, koolstof of houten materiaal, metaal of andere externe contaminanten.

3): Alle kleurstippen zijn verboden, behalve voorwaardelijke zwarte stippen

4): Het is niet acceptabel dat de diameter van de zwarte vlek groter is dan 2 mm.

5): De totale hoeveelheid zwarte stippen moet minder dan 10 zijn bij het openen van de grote zak gelijk aan of minder dan 10 dots per
vierkante meter

VEELGESTELDE VRAGEN:
V1. Kan ik een sample bestellen voor gesmolten silica-producten?
A: Ja, we willen gratis monsters sturen door TNT/FEDEX/DHL. Gemengde monsters zijn acceptabel.

V2. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A:het is 3-5 dagen voor het verzenden van monsters
  Het is gewoonlijk binnen 15 dagen om bestellingen voor een hoeveelheid binnen 100 mt te bezorgen,  

V3. Hebt u een MOQ-limiet voor de orde van gesmolten kiezelzand?
A: Nee, maar hoe minder de gemiddelde kosten hoger zijn.

V4. Hoe verschept u de goederen en hoe lang duurt het om te arriveren?
A: We verzenden meestal door DHL, UPS, FedEx of TNT. Het duurt gewoonlijk 3-5 werkdagen om aan te komen.
   Het depands op de afstand door sea.7-40 dagen.

V5. Hoe verwerkt u een bestelling voor gesmolten silica-poederproducten?
A:
1).laat ons weten wat uw eisen of toepassing zijn.
2).we citeren naar uw wensen of suggesties.
3).klant bevestigt de monsters en betaalt een aanbetaling voor een formele bestelling.
4).we regelen de productie.

V6. Mag ik mijn logo op pakketten afdrukken?
A: Ja. Informeer ons vóór onze productie formeel en bevestig het ontwerp eerst op basis van ons monster.

V7: Hoe moet ik omgaan met de storing?
A: Ten eerste worden onze producten geproduceerd in een streng kwaliteitscontrolesysteem en zal het aantal gebreken minder zijn  
dan 0.2%.
Ten tweede zullen we, als het gebeurt, nieuwe producten naar u sturen en al uw verloren gegane producten betalen.

Neem contact met ons op als u vragen hebt!

Chemsize een toonaangevende fabrikant van Fused Silica ( grains & powders ) , die wordt gebruikt als grondstoffen voor Refractory , Investment Casting , Technical Ceramic , EMC filler etc industrieën , onze Fused Silica materialen hebben goede feedback van al onze klanten .  

Chemsize Fused Silica heeft een hogere fusieverhouding ( amorfe SiO2 tot 99.9% min ) , weinig ijzer (30 ppm max) en weinig onzuiverheden , dus de materialen hebben een zeer lage coëfficiënt van thermische uitzetting , een hoge weerstand tegen thermische schok, en een zeer lagere elektrische geleidbaarheid . De speciale Blending and Sieveing , maalstift , samen met Malvern Laser Paticle Size Analysizer , die ons verzekeren dat we altijd de meest geschikte Fused Silica materialen leveren aan onze klanten.  

We maken onze gesmolten silica op  chemische grootte  met behulp van een unieke, eigen technologie voor het smelten van elektrische vlambogen. Het resultaat is gesmolten silica van de zuiverste kwaliteit in China. Het is meer dan 99.9% SiO2. Het is amorf met een lage coëfficiënt van thermische uitzetting, hoge weerstand tegen thermische schokken, en een goede grootte integriteit gemaakt volgens ISO-gecertificeerde normen. Onze gesmolten silica is inert; het heeft een uitstekende chemische stabiliteit en extreem lage geleidbaarheid.
We maken de producten die hierboven worden getoond. We maken ook speciale producten voor specifieke toepassingen en, op verzoek, homogene producten.
Chemsize gesmolten silica heeft een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt, consistente chemie en zorgvuldig gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling. Onze gesmolten silica-producten zijn speciaal ontwikkelde korrels en poeders die zijn ontworpen voor gebruik in gieterijen, vuurvaste bekleding, investeringsgieten en andere speciale toepassingen.Fused silica is een extreem isolerend materiaal met zeer lage thermische geleidbaarheid en met zijn goede thermische schokbestendigheid wordt het vaak gebruikt in toepassingen voor flowcontrole/continu gieten (voor staalproductie) en glazen rollen.
Bij het gieten van investeringen wordt Teco-Sil gebruikt voor de volumestabiliteit. Gesmolten silica heeft een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt en dus kunnen zeer krappe gietstukken worden geproduceerd, met eenvoudige verwijdering van de mantel.

Ons standaardpakket is 25 kg zak, 48 zakken per pallet of jumpbag met nettogewicht 1200 kg. We zijn blij onze zendingen af te stemmen op klanten die liever bulkzakken van verschillende grootte hebben.
Toepassingen van gesmolten  silicium    
Gesmolten silica kan worden gebruikt om kroezen te maken die zonnecellen in de foto-voltaïsche industrie produceren.
Gesmolten silica wordt gebruikt om rollen, gietstukken, mortels, schietmengsels en vormgereedschappen te maken in de glasindustrie.
Gesmolten silica wordt gebruikt om technisch keramiek te maken in de thermische resistentie-industrie.
Gesmolten silica wordt gebruikt om keramische drijfmest te maken in de investeringsgieterij .
Vuurvaste bekleding met zuur  
Gesmolten vormen van silica-voorgegoten
Grote blokken gesmolten silica
Gesmolten op leidslica gebaseerde ramming mix voor coreless induction oven voor het smelten van verschillende staalsoorten bij hoge temperaturen. Door zijn amorfe (niet-kristallijne) structuur levert het betere prestaties bij hoge temperaturen.

Gesmolten silica voor harsvullers
Gesmolten silica voor EMC-vulstoffen
Gesmolten silica voor poedercoating
Gesmolten silica voor gesmolten silica-vormen
Gesmolten silica voor gesmolten silica-unshapes
Gesmolten silica voor gesmolten silica castable
Gesmolten silica voor gesmolten silica motar
Gesmolten silica voor gesmolten silica-schietmix
Gesmolten silica voor gieterij
Gesmolten silica voor de massa van de afschumming
Gesmolten silica voor rammen
Gesmolten silica voor gefixeerde silica-bricks/blokken voor heet reparatieglas Oven van coke-oven van fornuis
Keramisch lasmateriaal op basis van gesmolten silica, gebruikt in de coking- en glasindustrie.SiO2 ca. 94%
Gesmolten silica voor keramisch lassen en brandgevaarlijke reparaties gesmolten silica

Gesmolten  silica -investering Casting-kwaliteit  
Het gieten van investeringen, ook gekend als het gieten van de precisie of verloren - was proces, wordt gebruikt om producten voor de automobiel, militair, ruimtevaart, medisch, commercieel te vervaardigen, en recreatieve markten.
Het is mijn grote alstublieft om gesmolten silicium van Chemsize te introduceren. We zijn een van de toonaangevende leveranciers van grondstoffen en machines die de afgelopen 30 jaar in het investeringsgietproces zijn gebruikt.  

De meeste gieterijen gebruiken Zircon Flour voor het maken van de primaire drijfmest. Zircon blijft een tekort aan aanbod en de prijzen stijgen. We bevorderen zo het gebruik van gefused silica-meel in uw primaire drijfmest vanwege de volgende voordelen:

1) vorm van het deeltje - een van de belangrijkste verschillen in onze kwaliteit is betere vorm van deeltjes, wat belangrijk is in een primaire slurry.
2) daling van het materiaalverbruik - de dichtheid van Fused Silica is ruwweg de helft van de dichtheid van Zircon. Als u 20% Zircon-meel in uw primaire drijfmest vervangt door Fused Silica, hebt u minder materiaal nodig. Als uw drijfmest bijvoorbeeld 50 kg Zircon had en we proberen 10 kg te vervangen, moet u ongeveer 6 kg gefuserde silica-bloem toevoegen om uw bestaande viscositeiten en stromingseigenschappen te bereiken.
3) verhoogde doorlaatbaarheid en poreusheid - Zircon is zeer dicht. Gesmolten silicium is lichter en pakt niet zo strak als Zircon. Daarom helpt het om de doorlatendheid van je shell te verbeteren. Het is ook poreutiger.
4) makkelijker knock-out - Fused Silica klopt veel makkelijker dan Zircon of Alumino-silicaten. Dit komt door de Cristobalietvorming tijdens het gieten, die bij het afkoelen gemakkelijk afbreekt.
5) sneller uitlekken en verwijderen van de shell - het moment dat je gesmolten silica in de shell toevoegt helpt het bij het uitlokken en het is veel makkelijker om shell materialen uit holtes en gaten te verwijderen.
6) consistentie en duurzaamheid - onze Fused Silica afkomstig uit China Lianyungang gebied ('s werelds grootste gebied van de productie van Fused silica) is door mensen gemaakt in tegenstelling tot Zircon zeer consistent. We hebben ook vaak te maken met leveringsproblemen met Zircon, terwijl er geen probleem is met Fused Silica.
7) Fused Silica is goedkoper - de prijs voor onze Fused Silica is US0.56/kg FOB LIANYUNGANG PORT.  

Gesmolten silica Induction oven voering rammen materiaal
Samenvatting:het materiaal van de oven met een gemiddelde frequentie wordt ook wel het materiaal van de ovenbekleding met een gemiddelde frequentie, materiaal van de ovenwals met een gemiddelde frequentie, materiaal van de oven  met een droge trilling, drooggallen van de inductieoven, enzovoort genoemd. Het bevat zure, neutrale en alkalische ramming materiaal. Het zure rammen materiaal neemt kwarts en gesmolten silica met hoge zuiverheid als belangrijkste grondstof, het samengestelde additief als sinteringsmiddel. Het neutrale rammingmateriaal neemt het alumina en hoge alumina als belangrijkste grondstoffen, het samengestelde additief als sinteringsmiddel. Het alkalisch rammen materiaal neemt gesmolten korund met hoge zuiverheid, gesmolten magnetresia met hoge zuiverheid en spinel als belangrijkste grondstof en het samengestelde additief als sinteringsmiddel.
Toepassingsgebieden: Het zure, neutrale en alkalische gietmateriaal wordt veel gebruikt in coreless oven met gemiddelde frequentie en kerninductieoven. Als voermateriaal van oven met gemiddelde frequentie wordt het gebruikt om het grijze gietijzer, nodulair gietijzer en gelegeerd gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal te smelten. smelten van hoogmangaan staal, gereedschapsstaal, hittebestendig staal, roestvrij staal, aluminium en zijn legering, rood  koper, messing,  cupronickel en brons en andere koperlegeringen.