1000L 1500L bierapparatuur brouwerijapparatuur Prijs
De technologie van de CHENJI brouwerij garandeert een efficiënte en zachte productie van wort zonder de kwaliteit van het bier in gevaar te brengen. Ons systeem biedt grote flexibiliteit bij de productie van verschillende bieren. 
Wij plannen en installeren een compleet gebied voor de verwerking van mout voor u, inclusief silo's, transportbanden, mout-reiniging en frezen.
Onze molens zijn zeer flexibel en eenvoudig te bedienen, wat een hoge productie en een ideale freeskwaliteit mogelijk maakt. Indien nodig kan de maalopening automatisch worden aangepast om perfect aan te passen aan elk type mout of graan.
Ons maaisysteem biedt flexibiliteit bij het gebruik van recepten en stelt brouwers in staat verschillende soorten mout of andere grondstoffen te gebruiken.
Onze beproefde voormasters en voor flow geoptimaliseerde roerders kunnen zelfs onder omstandigheden met een hoge oorspronkelijke zwaartekracht en hoge viscositeit een ideale output en materiaalconversie bereiken.
De filtercilinder combineert geoptimaliseerde vloeistofmechanica, geavanceerde regeltechnologie en receptspecifiek systeemontwerp. Deze combinatie creëert een ideaal filtersysteem dat uw individuele bier snel en efficiënt filtert. Natuurlijk is er ook een perfecte wortkwaliteit.
Traditioneel is wort koken het meest energie-verbruikende proces in de hele brouwerij. De CHENJI-technologie vermindert deze energievraag en garandeert de hoogste bierkwaliteit.
Ons bewezen systeem voor het koken van wort kan bijzonder flexibel worden aangepast aan uw verschillende biersoorten en de vereiste totale verdamping. Ze kunnen rustig overgaan op moderne kookprocessen met een laag energieverbruik en lange reinigingsintervallen.
In de wort pot, whirlpool of onderweg om het wort te koelen - ons unieke hop en specerijen meetsysteem voorziet uw bier van unieke smaakkenmerken.
Het CHENJI-systeem maakt effectief gebruik van de beste grondstoffen. We besteden speciale aandacht aan bedieningsgemak en herhaalbaarheid van de toepassing
Fermentatietank
Door gebruik te maken van state of the art design en productie, biedt CJ een duurzame, hoogwaardige unitank fermenter. Met het gebruik van polyurethaan isolator in de binnenkant van de tank, spiegelgepolijste binnenkant en koelmantel, zullen onze fermenterende tanks een superieure producten voor uw brouwerij leveren.
CJ biedt u vele opties voor uw tankinhoud, waaronder fermenterende tank, heldere tanks en serveertanks.
Maatwerk is beschikbaar voor alle tanks. Als u beperkte ruimte hebt, kunnen we alle tanks volgens uw specificaties produceren.
3-120BBL fermentering systeem
Gecertificeerd roestvast staal 304
Aangepast formaat en functies beschikbaar.
Druktanks met een kegelvormige bodem en een deksel voor de vaatwasttanks.
Werkdruk in de tank: 0/+1 bar, optie 0/+2,5 bar
Gemaakt van roestvrij staal 304
Met lasergelaste koelmantel (kussenplaat)
Uitgerust met een CIP (op een plaats schoonmaken) buis en een reinigingshoofd
De gebruikte materialen en de afwerking van het oppervlak zijn afhankelijk van de beoogde toepassing en de specificaties van de klant.
Geïsoleerde tanks maken werk efficiënter en dragen bij aan een zuiniger gebruik van energie.
| Belangrijkste technische parameters |
CJ-2BBL |
CJ-5BBL |
CJ-7BBL |
CJ-8.5BBL |
CJ-10BBL |
CJ-15BBL |
CJ-20BBL |
CJ-25BBL |
CJ-30BBL |
CJ-40BBL |
CJ-50BBL |
| Werkvolume (BBL) |
2 |
5 |
7 |
8.5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
40 |
50 |
| Materiaal |
Hoogwaardige SUS304, zeer nauwkeurig polijsten. Beveel de bar aan, het hotel voor een bezoek kon koper kiezen voor de decoratie van de tank. |
| Binnendiameter tank (mm) |
800 |
1000 |
1150 |
1200 |
1300 |
1500 |
1600 |
1700 |
1700 |
1900 |
2150 |
| Cilindrische hoogte (mm) |
600 |
750 |
750 |
750 |
1000 |
1000 |
1220 |
1220 |
1500 |
1500 |
1500 |
| De buitendiameter van de tank (mm) |
De buitendiameter is: De binnendiameter van de cilinder + isolatie x2.
(Totale mantel: De binnendiameter van de cilinder + insulationx2 + totale dikte van de mantel x 2 ) |
| De referentiehoogte (mm) |
Het hele systeem is ontworpen op basis van een prachtige uitstraling.
Tenslotte hangt het af van de vraag van de koper, het ontwerp kan worden aangepast. |
| Ruwheid van binnenoppervlak |
Spiegelglas, Ra minder dan 0,22 um |
| Ruwheid van het kopoppervlak |
Spiegelglas/mat draadtekenen |
| Type met touwkop |
DHA/DHB |
| Type bodemkop |
Vlakke bodem of conus van 120°-185° |
| Type verwarming |
Elektrische verwarming, stoomverwarming en gasverwarming.
Type mantel: Als het elektrische verwarming of gasverwarming is, wordt de totale mantel gekozen, als stoomverwarming de kuilmantel (mantel met molenplaat) zal kiezen |
| Verwarmingsruimte |
Om te voldoen aan de eisen van het kookproces |
| Het materiaal van isolatie |
Anti-aging polyurethaan Pearl (PU) |
| Isolatiedikte (mm) |
50/80/100mm |
| Buitenhuid |
Roestvrijstalen 2B-bord/spiegelglas/mat draadtekenproces,
Dikte: 2mm, ook kunnen we de huid met koper doen |
| Uitlaattrechter |
Specificaties: Tri-klem 76/89/102/133/159/219/300, uitlaat van condensaat |
| Bovenste mangat |
DN300, DN350, DN400, DN500, DN600 voor selectie. Met het kijkglas kunnen ook de dubbele portieren op wielen worden geselecteerd. |
| Verstelbare voeten |
3 of 4 poten, rond en met de verstelbare schroef |
Voor selectie
|
Roerwerk |
Paddle-menging, (het weer dat u moet mengen moet zijn gebaseerd op de vereisten) |
| Transmissieapparatuur |
0.25 kW, merkmotor. Verloopstuk, kan het verticale type of het horizontale type kiezen. Plaats de pakking/mechanische afdichting aan de bovenkant of onderkant |
| Wort-inlaat |
Specificaties: tri-klem 32/38/51, wikkelpijp bij de binnenkant |
| Spuitbal |
Specificatie: Tri-clamp,63/76/89, kies de tri-clamp aansluiting, afneembaar, 360° full range clean., geïnstalleerd op de bovenkant |
| Wort-uitlaat |
Specificaties: tri-klem 25/32/38/51 |
| Aftapopening |
Specificaties: tri-klem 25/32/38/51 |
| Rond gat |
Specificaties: tri-klem 25/32/38/51 |
| Circulatie tangens buis |
Specificaties: tri-klem 25/32/38/51, nabij de binnenkant |
| Kijkglas |
Specificatie: DN80, flens, 220v/25w |
| Thermometergat |
Specificatie: M12x1.5 (digitaal display)/M27X2 of Tri-clamp 32 |
| Ontluchtingsgat |
Specificaties: tri-klem 25/32/38/51 |
| Inlaat/uitlaat van mantel |
Metrische spoorbreedte/Engelse schroef/Amerikaanse standaardschroefdraad |
| NAAMPLAATJE VAN LOGO |
Lasergravure, Detail-inhoud |
| Poort, klep |
Met de technologie van Duitsland en automatisch lassen, specificatie: Tri-clamp 25/32/38/51
Handmatige boterfly-klep, pneumatische vlinderklep, magneetklep zou kunnen worden gekozen. |
Ijswatertanks, koudwatertanks, warmtewisselaars met roestvrijstalen platen, koelkasten, koelleidingen, pijpfittingen en kleppen en regelsystemen, waarvan de koeleenheid het kernonderdeel is, en de compressoreenheid wordt gekoeld met vloeibare ammoniak, Die respectievelijk worden gebruikt voor de warmteuitwisseling van kraanwater en directe fermentatie , sake cans verlagen de temperatuur van bier. De koelmachine maakt gebruik van geïmporteerde compressoren, die veilig kunnen worden gebruikt en een lage mate van uitval hebben, wat de zorgen van de gebruiker oplost. De systeemleidingen zijn allemaal gemaakt van sanitaire en naadloze stalen pijplassen en fusion. Freon loopt in de pijp om af te koelen, en hoogwaardige polyurethaan isolatiebuizen worden gebruikt voor pijpleidingen. Thermische isolatie vermindert effectief warmteverlies.
Het koelsysteem wordt gebruikt om het gesacchariseerde wort en de fermentatie af te koelen. Het geoptimaliseerde ontwerp van het koelsysteem bepaalt direct het lagere energieverlies bij de werking van de apparatuur. De koelkast die we gebruiken is veilig te bedienen en heeft een laag defect. Het ijswaterreservoir is geïsoleerd met polyurethaan en de leiding is geïsoleerd met polyethyleen, wat effectief het verlies aan koude vermindert. Het koelsysteem van de apparatuur wordt gebruikt om het saccharificatiewort en de fermentatie af te koelen, en is een belangrijk energieverbruikend systeem dat de bierapparatuur samenstelt. De geoptimaliseerde configuratie van het koelsysteem bepaalt direct het lagere capaciteitsverlies tijdens de werking van de apparatuur.
Het controlesysteem voor ambachtelijke bierapparatuur is het kernonderdeel van het hele brouwproces, inclusief: Mout vermalen, saccharificatie, fermentatie, koeling, Temperatuurregeling, drukregeling, koeling en andere belangrijke systemen en de algehele besturing van andere hulpregelsystemen, die gedeeltelijke of uitgebreide PLC automatische besturing kunnen realiseren.
Het regelsysteem maakt gebruik van het intelligente PLC-regelsysteem en het intelligente regelsysteem dat onafhankelijk door het bedrijf is ontwikkeld en gepatenteerd. Het bestaat uit programmeerbare PLC-controllers van Siemens, industriële computers, automatische besturingscomponenten, stroomdistributiekast en bedieningsconsole. Het kan ook de materiaalstroom handmatig regelen op de bedieningsconsole. Deze kan automatisch of handmatig worden geregeld, afhankelijk van de wensen van de klant.
Dit systeem maakt gebruik van de bovenste en onderste niveaus van computerbesturing, gebruikt de programmeerbare regelaar uit de Siemens STEP7-serie die in de jaren negentig internationaal werd gebruikt, en combineert met de zeer betrouwbare industriële computer om een krachtig besturingssysteem te vormen. Industriële computer real-time weergave, opslag, opvragen, controleren of wijzigen van elke procesparameter om de gehele apparatuur in de beste staat te maken; het lagere besturingsniveau bestaat uit SIMATIC STEP7-300PLC
In dit systeem zijn er verschillende signalen: Vloeistofniveauschakelaar, klepstand, motor, pomp en andere schakelsignalen, evenals temperatuur en andere analoge signalen, die allemaal de PLC. binnenkomen de PLC voltooit automatisch de verschillende schakelaars volgens het programma dat is ingesteld door de procesvereisten. Het uitgangssignaal voltooit de regeling van actuators zoals vlinderkleppen, magneetkleppen, pompen, reductoren, enz., en voltooit het technologische proces. De communicatie tussen de bovenste computer en de onderste computer maakt gebruik van de DIN-standaard PROFIBUS-DP-bus, die eenvoudig kan worden aangesloten op andere besturingssystemen voor uniform beheer.
van een kleine brouwerij kan worden uitgerust met verschillende soorten reinigingssystemen, afhankelijk van de schaal van de apparatuur. Er zijn twee modi voor CIP-reinigingsworkshop en een eenvoudig desinfectieapparaat voor u om te kiezen.
1. De CIP-reinigingswerkplaats is geschikt voor grote en grote fabrieken. Het bestaat over het algemeen uit een lye-tank, zuurtank, aseptisch waterreservoir en desinfectietank. Het tankwagje is gemaakt van roestvrij staal lassen. Het systeem heeft de kenmerken van een compacte constructie, een handige installatie en onderhoud, en kan de tankcontainer effectief besturen. Productieapparatuur zoals pijpleidingen en pijpleidingen worden ter plaatse gereinigd. Het gehele reinigingsproces loopt in gesloten productieapparatuur, tankcontainers en pijpleidingen, wat de kans op secundaire vervuiling aanzienlijk vermindert en een kleine voetafdruk heeft, bedrijfstijd bespaart en de efficiëntie verbetert. ; arbeid besparen en een veilige werking garanderen; water, stoom en andere energie besparen, de hoeveelheid wasmiddel productie-apparatuur verminderen kan grote, hoge mate van automatisering bereiken om de levensduur van productieapparatuur te verlengen.
2. Kleinschalige productiebedrijven kunnen ook gebruik maken van eenvoudige CIP-desinfectieapparaten, waaronder alkali-tanks, sterilisatiewatertanks en sanitair reinigingspompen. Dit apparaat kan de alkali-tank, het sterilisatiewaterreservoir, de reinigingspomp, de pijpfittingen en kleppen op een kleine wagen bevestigen, of het kan voor u worden aangepast aan de schaal van de apparatuur. De operatie is flexibel en eenvoudig, en kan worden gebruikt bij het reinigen en desinfecteren van verschillende soorten kleine brouwerijapparatuur, zodat deze de kenmerken van een grondige desinfectie en geen dode punten kan bereiken. Tegelijkertijd kan de apparatuur ook worden uitgerust met handmatige, semi-automatische en volautomatische bediening, afhankelijk van de wensen van de klant.
Gecontroleerde Leverancier 
