Verwerkingslijn voor amandel/raapzaad van eetbare olie/raffinaderij

• After-sales Service: kwaliteitsgarantie
• Garantie: 1 jaar
• Structuur: Horizontaal
• Druk op Serie: Vierde
• Spanning: 380V
• capaciteit: 1300 kg/u.
• Model NR.: CDR
• stroomverbruik: 28 kwh/t max.
• gebruik: plantaardige olie
• kerncomponenten: motor,drukvat,pomp,tandwiel,lager
• oliematerialen: ruwe olie
• gebruik: gebruikt voor het onttrekken van olie uit het groentezaad
• Transportpakket: Container
• Specificatie: CDM
• Handelsmerk: chidan
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 84792000
• Productiecapaciteit: 8000 Sets/Year

Beschrijving

 

Machine om de olieraffinaderij van de Almon/koolzaadolie te maken verwerkingsinstallatie  

Introductie van de machine voor het maken van een Peanut Oil Castor Oil Press machine Oil Refinery Processing Plant:
Een algemene term voor een reeks processen voor het verwijderen van vaste onzuiverheden, vrije vetzuren, fosfolipiden;
tandvlees, was, pigmenten, geuren, enz. in plantaardige oliën. Het verbeteren van de voedingswaarde van eetbaar
oliën hebben grote voordelen voor de menselijke gezondheid.

De stroomschema van de raffinaderij van mini-crude eetbare olie-raffinaderij palmolie-raffinaderij:


Parameters van de machine om de fabriek voor de verwerking van de raffinaderij van de olie-nasturing van de pinda-olie te maken:

Stoomverbruik	450 KG/T olie
Elektrisch verbruik	28KWH/T olie
Fosforzuur	Olie van 2-3 kg/T.
Opbrengst van circulerend water voor koelwater	150m³/uur
Bleken van het aardverbruik	5 ~ 50 kg/T olie
Afval van het bleken van olie uit de aarde	<35%
Deodorisatie verlies consumptie	≤0.5%

Belangrijkste apparatuur van  de machine voor het maken van een Peanut Oil Castor Oil Press machine Oil Refinery Processing Plant:

Ontgommen: Thorigh hydratatie methode, verhittingsmethode, een zuur toevoegmethode etc verwijderen van de colloïdale
onzuiverheden.
Neutralisatie: Door toevoeging van alkali, reactie met zuur, wordt een vetzuurzout (zeep) en water gevormd, en de zeep
adsorbeert sommige onzuiverheden om te neerslaan en te scheiden.
Bleken: Het adsorbent adsorbeert het pigment en andere onzuiverheden in de olie en het vet, en verwijdert het adsorbent
en onzuiverheden door filtratie om het doel van dekolonisatie en zuivering van de olie te bereiken.
Deodoriserende tank: Onder vacuüm en hoge temperatuur, door het strippen van stoom om de geur die veroorzaakt te verwijderen
stof in de olie.

Het verschillende technische proces van  machine om pinda olie te maken Nabewerking van de olie-pers van de machine
Fabriek:

Het complete equipment voor de raffinaderij van eetbare olie omvat het raffineren van batches, semi-continue raffinage en continue raffinage
raffinage.

Installatielocatie

 

VEELGESTELDE VRAGEN

 

V:bent u een fabrikant of een buitenlandse handelsmaatschappij?
A:wij zijn een fabrikant.

V:wat als ik dit product niet kon bedienen?
A:onze video en handleiding voor machinebediening zijn ter referentie. Indien nodig sturen we ingenieurs naar de trein
voor u persoonlijk.

V:kunt u meer informatie geven over de productie en de beste prijs citeren?
A:natuurlijk, maar eerst moeten we je behoeften bevestigen. Afhankelijk van uw behoeften zullen we het juiste product kiezen
ter referentie. Wanneer we een of meer producten bepalen, zullen we u de beste prijs aanbieden.

V:Hoe plaats ik een bestelling?
A:Stuur ons eerst het onderstaande verzoek, inclusief de naam van het apparaat, de dagelijkse productie, de werkuren en de hoofdverwerking
materialen, enz., stuurt onze verkoopmanager u de informatie ter referentie.

V:Hoe lang duurt het om mijn product te ontvangen?
A:het is nog niet mogelijk om de tijd te bepalen omdat de afstand tot de verzending en de productiecyclus onzeker zijn.
onze business manager zal u adviseren over de juiste route voor het vervoer u bent verzekerd van een veilige en snelle levering
van de goederen.

V:Hoe wordt de kwaliteit van uw producten gegarandeerd?
A:na de voltooiing van de productie kan onze kwaliteitscontrole het product niet testen. Als je het nodig hebt, kunnen we je helpen
testservice van derden om de stabiele productie van de apparatuur te garanderen.