Type: | stalen plaat/blok/ronde stang |
---|---|
Standaard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Certificaat: | ISO, RoHS, IBR |
Oppervlakte Behandeling: | zwart/gefreesd/gedraaid/gepolijst |
Techniek: | warm gewalst/gesmeed |
Toepassing: | Mold & Dies, Flensplaat |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Warmgewalst gereedschap Staal H13 1.2344 SKD61 Zwart oppervlak ESR Vlak
Het heeft een luchthardende, goede taaiheid, slijtvastheid en hoge rode hardheid. Het bestand is tegen verzachting tot 550°C en heeft een goede weerstand tegen warmtecontrole. Zal Nitride met een behuizing hardheid van meer dan 1000 V.P.N. Gewoonlijk gegloeid tot HB 230 max.
Gelijkwaardige kwaliteiten:
Standaard | AISI/SAE | W.nr/DIN | JIS | GB |
Kwaliteit | H13 | 1.2344 | SKD61 | 4Cr5MoSiV1 |
Typische chemische samenstelling van H13 / 1.2344 /SKD61 (%)
C | SI | MN | P | S | CR | MA | V |
0.35-0.45 | 0.80-1.20 | 0.20-0.50 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.80-5.50 | 1.20-1.75 | 0.90-1.20 |
Hete vormen:
Smeden: 1100 tot 900 ºC, langzaam koelen in oven.
Warmtebehandeling van H13 / 1.2344 / SKD61 staal
Uitgloeien: 750 tot 800 ºC, langzaam afkoelen in oven (10-20ºC/uur), tot 600 ºC, koelen in lucht. Hardheid na het gloeien: Max. 230 HB.
Spanningsontlasting: 600 tot 650 ºC, langzame koeling in het fornuis. Houd 1 tot 2 uur in een neutrale atmosfeer.
Verharding: 1020 tot 1080ºC, olie/lucht, houd 20 tot 30 minuten vast. Hardheid , 52 tot 56 HRC in olie, 50 tot 54 HRC in lucht.
Temperen: 560 tot 580ºC. Langzaam opwarmen tot temperatuur direct na het uitharden. Aanbevolen om minstens twee keer te temper. De tweede temperatuur van de tempering moet ongeveer 20 tot 30 ºC lager zijn dan de eerste temperatuur van de tempering.
Temperen ºC |
300 |
400 |
500 |
600 |
HRC |
53 |
54 |
55 |
50 |
* Hardingstemperatuur: 1050ºC, monstergrootte: Dia50mm
VEELGESTELDE VRAGEN
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties