ADC12/A380/A319/A356 Aluminium zink-drukgietchassis onderdeel voor auto/elektrisch Auto
Opgericht in 1995, RICHTTE CEX zich aanvankelijk op de productie van matrijzen met gietwerk, met bijna 30 jaar van onaflatende inspanningen, zijn we gegroeid van een kleine werkplaats naar een fabrikant met 3 productiebases en 1 exportbedrijf. Sinds 2000 produceren we onder hoge druk gegoten producten en hebben we ons gepatenteerde proces - persen gieten in 2018 succesvol ontwikkeld. Onze producten worden veel gebruikt in auto's, elektronica, landbouw, auto's, machines, en andere gebieden, en bovendien zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan 20 landen.
Onze geschiedenis
Productbeschrijving
| Proces |
Aluminium gietwerk, Squeeze casting+T6, zink-legering gietwerk, CNC-bewerking, draaien |
| Apparatuur |
Gietmachine voor koelkamers: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T.CNC-centra, CNC-draaien, CNC-draaibanken, elektrische puls, lijnsnijden, frezen, boren, slijpen |
| Materiaal |
A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 ect.
Knijpcasting: A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Alti-Alloy+T6 |
| Oppervlak |
Trimmen, afbramen, polijsten, schieten, zandstralen, Tuimelen, poedercoating, anodiseren, chroom, zink, Elektroforese, Passivation, chemische coating. |
| Hulp bij software |
Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA |
| Producten toepassing |
Automobielindustrie, fiets- en motorfietsindustrie, deuren en ramen en meubilair, huishoudelijke apparaten, gasmeter, elektrisch gereedschap, LED-verlichting, Onderdelen van medische instrumenten, enz. |
Wat KAN CEX voor u doen?
Gietmogelijkheden
Mogelijkheid tot gegoten aluminium
Uitrusting voor het gieten van de matrijs: 160T ~1100T
Gewicht: 100 g tot 20 kg
Maximale grootte: 1,2 m*0,8 m.
Wanddikte: 2 mm-25 mm
Tolerantie: Blanco ±0,2 mm, ±0,01 mm na bewerking van aluminium
Knijpcasting
Knijpmachine (gepatenteerd): 300T~1100T
Materiaal: A356/A356.2/A380/AlSi10Mg/A319S/AlSi9Cu3
Gewicht: 50 g tot 10 kg
Maximale grootte: 1,2 m*0,8 m.
Wanddikte: 4 mm-25 mm
Tolerantie: Blanco ±0,2 mm, ±0,01 mm na bewerking
Fabriekswerkplaats
Streng kwaliteitscontrolesysteem
HET PRODUCTIEPROCES VAN DE CEX implementeert het kwaliteitsmanagementsysteem ISO9001&IATF16949 strikt,
Introductie van geavanceerde drie coördinaten, tweedimensionale scanner, hardheid tester, trektester, enzovoort.
Nieuwe verwerkingstechnologie -Squeeze Casting
Aluminium vloeibaar smeden wordt ook wel Squeeze-gieten genoemd. Het principe is om het gesmolten of halfgesmolten metaal of de legering in de matrijsholte te vullen en vervolgens hoge druk uit te oefenen om het geharde metaal plastically te vervormen. Het niet-gehard metaal wordt blootgesteld aan isostatische druk en stolling onder hoge druk vindt plaats op hetzelfde moment dat de onderdelen of blanks worden gehard, en T6-warmtebehandeling kan worden uitgevoerd om onderdelen met hoge sterkte en hoge precisie te verkrijgen.
Procesvoordelen
1) goede ruwheid zoals matrijzen en precisiegieten;
2) onderdelen met een hoge nauwkeurigheid, zoals het gieten van matrijzen en precisiegieten;
3) geen materiaalkosten en extra bewerking meer, beter dan smeden;
4) kan T6 behandeling zijn, beter dan matrijzen, en zoals smeden;
5) onderdelen met een hoge afdichtingseigenschap;
6) Hoge mechanische eigenschappen zoals smeden, en beter dan het gieten van investeringen of zandgieten .
Vergelijking tussen verschillende processen:
Brede toepassing:
Met de huidige nadruk op het verminderen van het materiaalverbruik door middel van vrijwel netto-vormverwerking en de vraag naar onderdelen met een hogere sterkte voor gewichtsbesparing, heeft de opkomst van het persen van gietstukken als productieproces materialen en procestechnici een nieuw alternatief gegeven voor de traditionele benaderingen van gieten en smeden. Door vloeibare metalen onder druk te zetten terwijl ze stollen, kunnen vormen van bijna-net worden bereikt in goed, volledig dicht gietwerk.
Het persen van gietstukken is eenvoudig en economisch, efficiënt in het gebruik van grondstoffen, en heeft een uitstekend potentieel voor geautomatiseerde werking bij hoge productiesnelheden. Het proces genereert de hoogste mechanische eigenschappen die in een gegoten product kunnen worden verkregen. De microstructurele verfijning en integriteit van geperste producten zijn wenselijk voor veel kritische toepassingen.
Pakking
Waarom kiezen voor ons?
--20 jaar ervaring met het matrijzen van aluminium.
--Tekeningen--Matrijsontwikkeling--Kastproductie--Oppervlaktebehandeling one-stop service .
--fabriek van de fabricage met concurrerende prijzen en hogere kwaliteit.
--toonaangevende technologie voor het persen van aluminium legeringen in de huishouding.
Aangepast bezoek
Aangepaste feedback
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe kan ik de offerte krijgen?
Stuur ons informatie voor de offerte: Tekening, materiaal, gewicht, hoeveelheid en aanvraag.
Als we geen tekening hebben, kun je dan een tekening voor mij maken?
Ja, we maken de tekening van uw monster en dupliceren het monster.
Wanneer kan ik de steekproef krijgen?
Voorbeeld: 15-20 dagen nadat je begint met het maken van schimmel. De juiste tijd hangt af van uw product.
Wat is uw belangrijkste besteltijd?
Besteltijd:20-25 dagen na betaling. De juiste tijd hangt af van uw product.
Wat is uw betaalwijze ?
Gereedschap: 100% TT geavanceerd.
Hoofdbestelling: 50% aanbetaling, saldo 50% te betalen voor verzending.
Welk type bestandsindeling kunt u lezen?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
7*24 uur online service, welkom contact met ons opnemen!!!!
Gecontroleerde Leverancier 
