We gebruiken vloeibare smeedstukken/persen om traditionele gietstukken te vervangen om de sterkte van de aluminium onderdelen te verbeteren. Vervang ook het hete smeden om kosten te besparen.
Als u soortgelijke behoeften hebt, kunt u contact met ons opnemen
Waarom kan samenpersen de sterkte van de onderdelen verbeteren? Hier is alles wat je moet weten:
Knijp het gietstuk in CEX
CEX Casting is China's grootste Squeeze Casting Company. Met onze zelf ontwikkelde knijpgietapparatuur heeft onze Squeeze Casting Service veel bedrijven geholpen de mechanische eigenschappen van verschillende onderdelen te verbeteren. Deze Squeeze Cast Products hebben betere mechanische eigenschappen dan conventionele gegoten onderdelen vanwege hun hogere dichtheid, fijnere korrelschaal en homogener microstructuur.
Meerdere toepassingen van CEX-knijpgietstukken
Geval 1
Onderdelen hebben een hogere sterkte nodig. Gebruik Squeeze casting + T6-behandeling om een 50% sterke toename te krijgen
Het persen van gietstukken heeft de mogelijkheid om gietstukken in de vorm van een net te produceren die essentiallypore vrij zijn. Hierdoor kan de oplossing worden verwarmd zodat uitstekende mechanische eigenschappen kunnen worden bereikt.
Naam onderdeel: Vouwonderdelen voor buitententen
Materiaal: A356.2
Warmtebehandeling: T6
Sterkte 50% hoger dan traditionele HPDC om betere ondersteuning te bieden over langere afstanden.
Geval 2
Onderdelen hebben een goede oppervlaktestructuur nodig om te voldoen aan de vereisten voor hoge weerstand en luchtdichtheid.
Het persen van gietstukken produceert de minimale hoeveelheid luchtbellen in de matrijsholte, daarom hebben de metalen delen een lage porositeit. De eindproducten in het knijpgietwerk hebben een goede oppervlaktestructuur.
Onderdeelnaam: Connector waterpomp
Materiaal: A319
Warmtebehandeling : geen behoefte
Geen porosity putjes, deuken en krassen op het hele oppervlak.
Geval 3
Onderdelen met complexe structuur. Gebruik knijpgietwerk om de bewerking te verminderen en kosten te besparen.
Deze onderdelen met complexe constructies hebben na het smeden verschillende stappen van bewerking nodig. In tegenstelling tot smeden is het persen van gietstukken in staat om in één stap componenten met een hogere integriteit te produceren. En goede mechanische eigenschappen kunnen ook worden bereikt.
Onderdeelnaam: Elektrisch Scooter Folding Part
Materiaal: A356.2
Warmtebehandeling: T6
Vermindert het bewerkingsproces, bespaart minstens 40% van de kosten.
Uitgebreide mogelijkheden in aluminium gietwerk - meer dan persen
Proces |
Aluminium gietwerk, Squeeze casting+T6, zink-legering gietwerk, CNC-bewerking, draaien |
Apparatuur |
Gietmachine voor koelkamers: 200T/280T/400T/600T/800T/1100T.CNC-centra, CNC-draaien, CNC-draaibanken, elektrische puls, lijnsnijden, frezen, boren, slijpen |
Materiaal |
A319, A356, A360, A369, A380, A383, A384, A413, A535, 44300, 44300, 46000, AlSi9Mg, AlSi9Cu3, ADC12, ZL102, ZL104, ZL108, Zamak2,3,5,7 ect.
Knijpcasting: A356+T6, A356.2+T6, AlSi9Mg+T6, Zl108+T6, Alti-Alloy+T6 |
Oppervlak |
Trimmen, afbramen, polijsten, schieten, zandstralen, gieten, gieten, poedercoating, Anodiseren, chroom, zink, elektroforese, Passivation, Chemische coating. |
Hulp bij software |
Pro-e/Solid work/UG/Auto CAD/CATIA |
Producten toepassing |
Automobielindustrie, fiets- en motorfietsindustrie, deuren en ramen en meubilair, huishoudelijke apparatuur, gasmeter, elektrisch gereedschap, LED-verlichting, onderdelen van medische instrumenten, ect. |
Knijp Casting --integreerde de voordelen van smeden en traditioneel matrijzen
machines van 160 tot 1100 ton om verschillende onderdelen te produceren
Inmiddels hebben we 4 persen van 160 tot 1100 ton. Onze knijpgietproducten omvatten auto-onderdelen, medische onderdelen, elektrische behuizingen, verlichtingsonderdelen, koellichamen, Onderdelen van gereedschap voor hardware, enz., met een gewicht van 20 G tot 20 KG.
20+ jaar ervaring in de ontwikkeling van schimmels om de kwaliteit van de matrijs te garanderen
Een van onze sterke punten is dat we technici in het vormontwerp hebben ervaren. Elke stap in de productie van matrijzen zoals ontwerpen, materiaalkeuze, standaard onderdelenselectie, warmtebehandeling, bewerking en assemblage staat onder strikte controle. Onze matrijsingenieurs houden altijd nauw contact met alle klanten om problemen tijdig op te lossen. Hoogwaardige matrijzen kunnen de kwaliteit van onze producten effectief garanderen.
Strikte kwaliteit om de productkwaliteit te garanderen
ISO 9001
Meetinstrument met drie coördinaten
Hardheid-tester
Röntgendetector
Certificeringen
neem nu contact met ons op.
Wilt u meer weten over het persen van gietstukken?
Moet u de kosten van gesmede onderdelen verlagen?
Moet u de mechanische eigenschappen van uw gietstukken verbeteren?
Bent u op zoek naar nieuwe leveranciers om de inkoopkosten te verlagen en de productkwaliteit te verbeteren?
Voor alles wat je moet weten over knijpgietwerk, neem nu contact met ons op!
VEELGESTELDE VRAGEN
Hoe kan ik de offerte krijgen?
Stuur ons een offerte: Tekening, materiaal, gewicht, hoeveelheid en aanvraag.
Als we geen tekening hebben, kun je dan tekenen voor mij maken?
Ja, we maken de tekening van uw monster en dupliceren het monster.
Wanneer kan ik de steekproef krijgen?
Voorbeeld: 35 dagen nadat je begint met het maken van schimmel. De juiste tijd hangt af van uw product.
Wat is uw belangrijkste besteltijd?
Besteltijd:20-25 dagen na betaling. De juiste tijd hangt af van uw product.
Wat is uw betaalwijze ?
50% aanbetaling, saldo 50% te betalen voor verzending.
Welk type bestandsindeling kunt u lezen?
PDF, ISGS, DWG, STEP, MAX..
Aangepast/OEM lichtgewicht High-Strength Aluminium Alloy die Casting Process for Electric Scooter/voertuigen/auto/auto/onderdeel