Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier
De W11S-serie plaatrolmachine is een nieuw type en wordt geproduceerd door geavanceerde buitenlandse technologie. De machine kan de plaat in één keer voorbuigen en rollen, met een hoge nauwkeurigheid van de rolplaat, geen hulpuitrusting, minder investeringen. Veel gebruikt in aardolie, chemische industrie, ketels, scheepsbouw, waterkracht, metaalstructuur en machinebouw.
Economische en praktische, volledig hydraulische 3-rol buigmachine met voorbuigen
Rollen met een lengte tot 6,000mm, plaatdikte tot 150 mm, kunnen we speciale rolmachines ontwerpen en produceren op verzoek van de klant.
Hydraulische elementen: YUKEN/Japan
Noodsysteem: Noodstopknop op het bedieningspaneel
Elektrische apparatuur: Siemens / Schneider
PLC: Omron / Japan
Motor: Shandong Kaiyuan Group
Gebruikershandleiding in het Engels 
| MODEL | W11S-20x2500 |
| Maximale breedte van de buigplaat | 2500 mm |
| De lengte van de werkende rol | 2600 mm |
| Maximale dikte van de buigplaat | 20 mm |
| Maximale dikte van voorbuigen | 16 mm |
| Druk van bovenste rol | 130 ton |
| Diameter van bovenste rol | Ф330mm |
| Diameter van onderste rol | Ф160mm |
| Opbrengststerkte van plaat | 245 MPa |
| Buigsnelheid van de plaat | 4 m/min. |
| Vermogen hoofdmotor | 15 kw |
| Hydraulische motor | 5.5kw |
| Schakelmotor | 2,2 kw |
| Verpakkingsgrootte | 5200 x 2100 x 2300 mm |
| Spanning en frequentie | 380 V, 50 HZ of verzoek van de klant |
| Opmerking: We kunnen de machine produceren op basis van speciale wensen van de klant. | |
1. De constructie van het brede frame is ontworpen om de hele structuur meer stabiliteit te geven
2. hydraulische systemen en componenten die worden onderzocht om de werkdruk te verminderen en een langere levensduur te hebben
3. Rollen die door de motor worden aangedreven, snelheidsbegrenzing
4. Geharde en gepolijste rollen en conische inrichting
5. Afzonderlijke controlepost op wielen
6. bij 3-rol-buigmachines worden platen met een dikte van 6 mm tot 150 mm en breedtes van 1000 mm tot 6,000 mm behandeld
7. De bovenste rollen bewegen hydraulisch omhoog en omlaag
8. De 3 rollen buigmachine maakt gebruik van 2 aangedreven rollen om de overdracht van het rolkoppel te verzekeren
9. Alle rollen zijn in bolvormige rollagers (met lange levensduur gesmeerd) gewikkeld
10. Rolwielvlucht is vereist om de doorbuiging van de rollen tegen te gaan
Stap 1: Het voederen van de plank en bijpassende materialen;
Stap 2: De bovenste rol beweegt horizontaal naar de -X positie en daalt naar de Y1 positie; de onderste rol wordt omgekeerd om de stalen plaat in de vormpositie te brengen.
Stap 3: De onderste rol draait naar voren terwijl de bovenste rol naar beneden drukt;
Stap 4: De bovenste rol wordt omlaag gedrukt tot de Y2-positie om te stoppen, en de onderste rol draait continu naar voren;
Stap 5: Stop aan het einde van de plank, stop door Y3 onder de bovenste rol te drukken, en druk het uiteinde van de plank direct in en buig het voor;
Stap 6: Til de bovenste rol Y2-α op, beweeg horizontaal + X positie, druk op dezelfde positie Y2, de onderste rol draait naar voren;
Stap 7: Stop aan het einde van de plank, stop op positie Y3 wanneer de bovenste rol wordt ingedrukt, en druk het uiteinde van de plank direct in en buig het voor.
Stap 8: Verplaats de bovenste rol naar X = 0, druk omlaag naar de Y4-positie, de onderste rol staat voor- en achteruit, en compenseer het buigen.
1. De bovenste rol in de vorm van een trommel en de steunrol van de onderste rollen worden samen afgesteld om een zeer nauwkeurige productrechtheid te bereiken
De bovenste rol in de vorm van een trommel wordt gebruikt en de vooraf ingestelde hoeveelheid in de vorm van een trommel is doorgaans 70% van de rolbelasting. Onderste rol met een kleinere diameter wordt het onderste gedeelte van de onderste rol ondersteund door een verstelbare spanrol. Afhankelijk van de belasting van het gerolde product wordt de spanrol aan het onderste deel van de onderste rol afgesteld, wat de rechtheid van het product aanzienlijk verbetert.
2. Achterover buigen en rollen, uiterst nauwkeurige rondheid van het product
De plaatrolmachine neemt achterwaartse buiging aan (de invoerrichting van de plaat staat tegenover de bewegingsrichting van de bovenste rol), de bovenste rol wordt omlaag gedrukt terwijl de onderste rol draait, continu buigt, het uiteinde van de plaat is voorgebogen en direct ingedrukt en voorgebogen, om het ontstaan van gebogen hoeken aan de voorzijde te voorkomen, en kan de lengte en vorm van de resterende rechte zijden worden geregeld.
De garantieperiode van de apparatuur bedraagt 1 jaar en de leverancier is verantwoordelijk voor het oplossen van eventuele kwaliteitsproblemen in de apparatuur binnen 1 jaar.
Gedurende de garantieperiode heeft de koper de mogelijkheid de fout zelf op te lossen. In geval van een ernstige storing zal de leverancier binnen 24 uur na ontvangst van de kennisgeving van partij A. een duidelijk antwoord geven
Tijdens de garantieperiode van de apparatuur zal de leverancier tijdige en gratis onderhoudsservices leveren voor alle soorten defecten aan apparatuur, en eventuele schade aan onderdelen die niet door mensen worden veroorzaakt, zal kosteloos en tijdig worden vervangen. De garantieperiode van de vervangen onderdelen wordt opnieuw berekend vanaf de vervangingsdatum.
Toepassingen
Toepassing van materialen:
Staal en gelegeerd staal voor drukvaten
Roestvrij staal 304, 316 en 410
Duplex- en Super Duplex-roestvast staal
Hardox, Domex Wear Resistant Materials
Treeplank koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium
Corrosiebestendige en hoge temperatuur legeringen en Super Alloys
Exotische materialen
Typische toepassing: Kegels, stapelbakken, cilinders, graderbladen, bakken
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
