Visvoer Extruder Visvoer machine voor visvoer

• Type: Fish Feed Pellet Machine
• Processing Object: Fish,Pet Feed
• Processing Technics: Crushing-before-Mixing
• Screen Mesh: Without Screen Mesh
• Grinding Equipment Type: Feed Hammer Mill
• Expanding Method: Dry and Wet
• Model NR.: DGP60
• Condition: New
• Applicable Materials Shape: Flour
• hoofdvoeding: 15 kw
• voedingskracht: 0,4kw
• voeding van de maaier: 0.4
• spiraaldiameter: 60 mm
• productiviteit: 0.03-1,5 t/u
• grootte: 1450 x 950 x 1430 mm
• gewicht: 480 kg
• Transportpakket: Fumigation-Free Wooden Box
• Specificatie: 1450x950x1430mm
• Oorsprong: China
• Gs-Code: 8436100000
• Productiecapaciteit: 50sets/Month

Beschrijving

De pelletmachine voor visvoer is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het verwerken van pelletvoer. Het gebruik van pelletmachines kan de voederkosten verlagen, het voederafval verminderen en boeren hogere economische voordelen opleveren.

Model	Hoofdvermogen  KW	Voedingskracht KW	Voeding van de maaier KW	Spiraaldiameter mm	Productiviteit t/h	Grootte mm	Gewicht kg
DGP40	4.0	0.4	0.4	40	0.03-0.04	1400 x 1030 x 1200	240
DGP50	11	0.4	0.4	50	0.06-0.08	1400 x 1030 x 1200	320
DGP60	15	0.4	0.4	60	0.12-0.15	1450 x 950 x 1430	480
DGP70	18.5	0.4	0.4	70	0.18-0.25	1600 x 1400 x 1450	600
DGP80	22/27	0.4	0.75	80	0.3-0.35	1850 x 1470 x 1500	800
DGP90	30/37	1.1	1.5	90	0.4-0.45	1900 x 1500 x 1600	1200
DGP100	37	1.1	1.5	100	0.45-50	2000x1600x1600	1500
DGP120	55	1.1	2.2	120	0.5-0.7	2200 x 2010x1700	1850
DGP135	75	1.1	2.2	135	0.8-1.0	2600 × 2200 × 1850	2500
DGP160	90	1.5	2.2	160	1.2-1.5	2800 x 2400 x 1850	2800

Stappen:
1.   Meng  De  Grondstoffen    En  Meng  Ze.
2.   Giet  De  Gemengde  Grondstoffen    In  De  Voederbak  .
3.   Zet    De  Schakelaar van de maaier    Aan en  Pas de    Snijsnelheid  Aan.
4.   Pas  De  Afstand  Tussen  De  Snijder  En  De  Matrijs  Aan om  De    Grootte  Van  De  Deeltjes te regelen.
5.   Zet    De  Hostschakelaar    Aan (groene  Startknop  )  Om  De    Positieve  Selectie  Van  De  Motor te verzekeren
6.   Zet    De  Invoerschakelaar    Aan en  Pas  De  Invoersnelheid  Aan.   De  Pellets van het eindproduct      Worden  Verkregen.
7.   Wanneer  De  Productie    Is voltooid,   Zet    U de  Hoofdmotor  Uit,   Zet    U de  Schakelaar van de maaier    Uit en      Zet u de  Invoerschakelaar  Uit.
8.   Verwijder      Na het stoppen de  Beschermkap    En  Laat  De  Machine  Een      Minuut stationair draaien.
9.   Verwijder    De  Schroef,   Reinig  Deze    En  Reinig    De  Matrijs  Voor  Volgend  Gebruik.

Operationele veiligheid:
1. Tijdens de productie mag niemand zich voor de loshaven van de machine bevinden.
2. De operator moet hittebestendige handschoenen dragen om brandwonden te voorkomen.
3. Voordat u de apparatuur start, moet u ervoor zorgen dat gereedschap en andere voorwerpen uit de extruder zijn verwijderd.
4. Tijdens de bediening van de apparatuur dient de operator de werking van de gehele unit regelmatig te inspecteren en aanpassingen te verrichten als er afwijkingen worden aangetroffen.
5. Zorg er na het stoppen bij het demonteren van de uitwerpkist voor dat er niemand vóór de kop van de machine aanwezig is om verbranding door de stoom in de machine te voorkomen.

Hoofdmarkt:
Onze producten hebben een enorme overzeese markt en zijn zeer populair in Nigeria, Mali, Niger, Kameroen, Maleisië, Peru.
Voordeel:
1. Eenvoudige structuur, breed aanpassingsvermogen,
2. Minder vloerruimte en weinig lawaai.
3. Pelletvoer is bevorderlijker voor opslag.
4. Het voederen van dieren kan hogere economische voordelen opleveren.
5. De geproduceerde voederpellets hebben een glad oppervlak en een inwendige rijping, wat de spijsvertering en de absorptie van voedingsstoffen kan verbeteren.
6. Het deeltjesvormingsproces kan diverse insecten en spijsverteringsziekten verminderen.