Pindakaas Cacao nut Mass Paste Making Production Line

• After-sales Service: 2 jaar
• Garantie: 2 jaar
• Certificering: ISO9001
• Energiebron: elektrisch of gas
• Werkwijze: Warmtebehandeling
• Automatische Grade: Automatisch
• Toepassing: pindakaas
• Aangepaste: Op maat
• voorwaarde: nieuw
• eindproduct: pindakaas
• functie: roosteren, schillen, malen
• pakket: woodern-pakking
• Transportpakket: woodern-pakking
• Oorsprong: China
• Productiecapaciteit: 50set/Month

Beschrijving

Productbeschrijving

 pindakaas cacao noten massa pasta maken productielijn van  lisa

Inleiding:
Deze productielijn voor pindakaas is 500 kg/uur, en omvat voornamelijk takel, pinda-roostmachine, peelmachine, selectieband, opslagsilo, combinatierem, saustank, pastapomp, mengtank, vacuümtank, opslagtank.

Toepassing

Gedetailleerde foto's

Machineparameters:

Nummer	Machines	Vermogen (KW)	Grootte
1	Takel	118	1600*750*3000
2	Branmachine	130	8500*1800*1600
3	Takel	0.75	900*750*3000
4	afbladmachine	3	1900*800*1350
5	Selectie-apparatuur	0.75	6000*800*1000
6	Takel	1.5	900*750*3800
7	Opslagsilo	0.04	1200*1100*3300
8	Colloid molen	30*2	1400*1250*2000
9	Sausreservoir	1.5	1300*1300*900 (500 L)
10	Mengtank	4	1000*1000*1900 (500 L)
11	Vacuümtank	3+1.5	900*900*2500 (500 L)
12	Plak de pomp	1.5*3	1200*300*350
13	Opslagtank	3	900*900*1200 (500 L)

Werkstroom:
1.Hoist: Het materiaal wordt door de elevator tussen twee machines met verschillende hoogten getransporteerd, die een hoge transportefficiëntie en een groot lagerbereik heeft.
2.Pinda-roostmachine: De warmteuitwisseling vindt plaats door circulerende ventilator en een sterke luchtstroom, zodat het materiaal wordt gebakken. Nadat het roostergedeelte is voltooid, is er ook een koelruimte om de integratie van roosteren en koelen te realiseren.
3.peelmachine: Deze machine kan peeling en breken bereiken, de opbrengst is groter dan een andere peelmachine.
4.Selection-apparatuur: Mensen kunnen de mushy pinda's uitkiezen en de goede pinda's blijven op de apparatuur.
5.opslagsilo: Pinda's worden opgeslagen in de silo en vervolgens door de afvoerhaven naar de colloïdmolen geleid.
6.Colloïdmolen: Colloïdmolen is voor pinda fijn malen, twee colloïdmolen match, pindakaas is viskeuze.
7.Saus-tank: Pindakaas wordt in de saustank geplaatst voor korte opslag.
8.mengtank: De tank heeft een laag, die met water wordt vastgeroest om de pindakaas te koelen.
9.vacuümtank: De pindakaas wordt gestofzuigd, ontgast en gesteriliseerd.
10.opslagtank: De tank heeft geen laag, die met andere ingrediënten kan worden gekruid.

Werkstroom

Bedrijfsprofiel