Beschrijving van de configuratie van de coating-machine FM-TL1350 is een coatingmachine met speciale technologie die is ontwikkeld door Wenzhou Fenmming Machinery Co., Ltd. om te reageren op de trend van groene milieubescherming en om de productie van papierproducten effectief te vervangen door PE / PLA lamineertechnologie . Deze machine is ontworpen voor dun papier zonder kunststofcoating. Het onderste deel van deze machine gebruikt PLC voor logische besturing, en het bovenste deel heeft een touchscreen voor het uitwisselen van mens-machine. Het vermogen van de hele machine wordt aangedreven door frequentieconversie en bewegingscontroller. De coatingsnelheid wordt traploos aangepast via de man-machine-wisselinterface. Het droogsysteem maakt gebruik van dubbele controle van de temperatuurregeling en de snelheidscurve om een beknopte, veilige en humane ervaring voor bediening en onderhoud te bieden. Elektrische hoofdconfiguratie: PLC: Yaskawa, Japan Uitwisseling tussen mens en machine: WIENVIEW Opwindende en afwikkelende kracht: Danma Coating- en droogovenkracht: Yaskawa, Japan Feedbacksysteem: Koyo, Japan Temperatuurregelsysteem: Omron, Japan Laagspannings-elektrische apparaten: Eaton Vermogensregeling: Hanmei Configuratie van de hele machine: Afwikkelsysteem: Maakt gebruik van een roterend automatisch invoer- en afwikkelsysteem, afwikkelsysteem maakt gebruik van asynchrone servoaandrijving, A- en B-as die wordt teruggeladen via een draaiende motor, automatisch snijmechanisme om non-stop rondegewrichtspapier met hoge snelheid te bereiken. Spanning neemt frequentie-omvormer aan om asynchrone servo te regelen voor actieve ontlading, en de ontladingssnelheid wordt geregeld door frequentieomvormer vector om de hele machine een constante spanning te laten bereiken. Het proces maakt gebruik van een EPC-correctieapparaat om de afwijking van het originele papier te corrigeren. Coating-apparaat De coating maakt gebruik van Yaskawa servo om de coating anilox rol voor kwantitatieve coating te controleren. Het lijmtoevoergedeelte wordt geregeld door een pneumatische membraanpomp. Drooggedeelte Speciale gebogen dunne papieren coating-oven De oven is uitgerust met een automatisch papierdraadsnijden, dat handig en snel papier kan indraaien, en voorkomt het hoge temperatuurcontact tussen de werknemers en de oven. Het is de moeite waard om op te merken dat de unieke structuur van de oven de ernstige problemen met krullen en kreuken na een dunne papieren coating effectief kan oplossen. De looprol in de oven is voorzien van lagers. Maar om krassen te verminderen is een onafhankelijk systeem voor de overroller speciaal uitgerust. Hierdoor wordt de frictieneiging van de rol verminderd. De hele oven is uitgerust met een afvalafvoersysteem. Gebruikt voor de uitstoot van uitlaatgassen. De uitlaat van de oven is voorzien van een luchtkoelsysteem om het oppervlak van het materiaal te koelen. C. ontvangst en tractie Dit onderdeel is uitgerust met een kleine trekkracht en een spanarm wordt gebruikt voor compensatie van de snelheidsafwijking. (Afhankelijk van het productiemateriaal kan het worden geleverd met, scheid de tractierol gewoon) Deze groep is uitgerust met een EPC-correctiesysteem voor ontvangst, dat wordt gebruikt om de scheefgang van het papier te corrigeren nadat de lange papierbaan is opgebruikt. De wikkeling kan beter een vlak oppervlak vormen. D. onderdeel wordt opnieuw inw Met behulp van de automatische rolwisselinrichting voor de A- en B-as. 1. De terugwikkeling maakt gebruik van asynchrone servo-regeling van ROLLEN A en B, en de ROLLEN A en B kunnen met hoge snelheid worden veranderd zonder de machine via het maaimechanisme te stoppen. 2. De wikkeling is voorzien van een automatisch correctiesysteem en het papier wordt automatisch gecorrigeerd om een soepele wikkeling van het papier te garanderen. 3. De terugwikkeling is uitgerust met een slitmechanisme om de willekeurige controle van grote en kleine rollen te realiseren. E. waterkoelsysteem (dit systeem is optioneel voor klanten, afhankelijk van hun vereisten) Dit systeem kan zorgen voor een efficiënte koeleenheid na luchtkoeling en vóór het wikkelen. Geforceerde koeling voor sommige producten met een grote thermische inertie. Er zijn twee geforceerde koelwaterrollen van het type "S", en de kracht van de waterrollen komt van een aparte aandrijfmotor. De energiebron voor de koeling is een onafhankelijke koelingswisseleenheid met een compressor. Onafhankelijke regeling van de koelwatertemperatuur. Vermogensconfiguratie (299 kW) A. voedingssysteem (174.56 kW)
| Item |
pc |
Vermogen |
Totaal vermogen |
| Asynchrone servomotor afwikkelen |
2 |
30 KW |
60 KW |
| Asynchrone servomotor terugspoelen |
2 |
30 KW |
60 KW |
| Coating van servomotor |
1 |
4.4KW |
4.4KW |
| Servomotor van de rijaandrijving |
2 |
4.4KW |
8,8 KW |
| Draaiende motor |
2 |
4 KW |
8 KW |
| Slitting-motor |
1 |
1,1 KW |
1,1 KW |
| Papier door de motor |
1 |
0,75 KW |
0,75 KW |
| Aanjagermotor |
7 |
2,2 KW |
15,4 KW |
| Motor voor wateraanvulling |
1 |
0,75 KW |
0,75 KW |
| Motor koelerrol |
1 |
3,7 KW |
3,7 KW |
| Waterkoeler |
1 |
11 KW |
11 KW |
| Waterpomp |
2 |
0,33 KW |
0,66 KW |
B. Verwarming: (120 KW)
| Item |
pc |
Vermogen |
Totaal vermogen |
| Luchtblower (1,2,3,4,5) |
5 |
24 KW |
120 KW |
| |
|
|
|
| IR (optioneel) |
7 |
18 KW |
126 KW |
C. Overige (1 kW) Let op: De energiestatistieken zijn het ontwerp en de geïnstalleerde energie. Het vermogen van het voedingssysteem is in feite de helft van de geïnstalleerde stroom. Het verwarmingsvermogen is de ingestelde waarde van de feitelijke werkzaamheden. Vanwege het verschil in de instelparameters en de werksnelheid is het werkelijke energieverbruik echter afhankelijk van het gebruik. Deze configuratietabel en beschrijving zijn uitsluitend ter referentie. Als de producten van het bedrijf worden bijgewerkt of gewijzigd, zal de werkelijke productconfiguratie prevaleren.
Gecontroleerde Leverancier 
