Productbeschrijving
asfaltdraadgaas gebruikte een machine voor het schieten van rupstractoren
Jinan Junda Industrial Technology is gespecialiseerd in het ontwerpen en uitvoeren van toekomstgerichte oplossingen voor oppervlaktevoorbereiding. Wat uw toepassing ook is, zelfs als deze nog nooit eerder is bereikt, praat met ons - het is het soort uitdaging dat ons onderscheidt van de rest. Onze complete oplossing levert resultaten van hoge kwaliteit en kan consulting, conceptengineering, projectimplementatie, uitstekende klantenservice, bewezen technologieën en software omvatten.
De technologiecentra delen expertise en omvatten industrieën als de ruimtevaart, de auto-industrie, gieterijen, scheepvaart, bouw en medische sector. Elk centrum heeft een groep hooggekwalificeerde technici die zich inzetten voor het leveren van de juiste machine die aan uw gedetailleerde eisen voldoet, en die de afwerking en prestaties levert die u nodig hebt.
We zijn niet alleen gespecialiseerd in het blast-proces, maar kunnen ook een complete, geautomatiseerde oplossing voor materialenverwerking ontwerpen en leveren, waaronder het afplakken, afleveren, laden en lossen van de componenten en het leveren aan het volgende proces in uw productielijn. Ons standaard machineassortiment is leverbaar met korte levertijden en biedt maximale efficiëntie, flexibiliteit en betrouwbaarheid. Deze beproefde technologieën bestrijken een breed scala aan toepassingen, van licht tot woedend zwaar.
Uw blast cleaning-technologie zal profiteren van de ondersteuning van onze wereldwijde aftercare- en ondersteuningsoplossingen.
Belangrijkste voordelen
Compact ontwerp, eenvoudig werkingsprincipe gedwongen maar voorzichtig draaien en omdraaien van de onderdelen continu en grondig verwijderen van de shots.
Productfunctie
Compact ontwerp, eenvoudig werkingsprincipe gedwongen maar zacht draaien en omdraaien van de onderdelen gericht op hoogpresterende straalstralen voor specifieke toepassingen Continue en grondige schietverwijdering speciaal ontwerp voor het gebruik van aluminium schurend verwijderen van shot, zand, Of schaal via trilband ergonomische onderhoudsplatforms voor stalen of rubberen transportbanden.
Productparameters
| Junda-machine voor het blazen van een shot met een crawler |
| Item |
specificatie |
| Model |
JD-Q326 |
| Verwerkingscapaciteit |
≤200 KG |
| Maximumgewicht per werkstuk |
15 KG |
| Maximaal hefvermogen |
200 KG |
| Diameter stalen shot |
0.2 mm |
| Diameter eindschijf |
650 mm |
| Opening van de baan |
10 mm |
| De kracht van de rupsbanden |
1.1 kW |
| Rupssnelheid |
3,5 omw/min. |
| Zandstralen |
78 m/s. |
| Hoeveelheid shot-stralen |
110 KG/min. |
| Diameter van de waaier |
420 mm |
| Toerental van de waaier |
2700 rmp |
| Vermogen van de waaier |
7,5 kW |
| Hefvermogen van de takel |
24 t/h |
| Hefsnelheid van de takel |
1,2 m/s. |
| Hijsvermogen |
1,5 kW |
| Scheidingsbedrag scheidingsteken |
24 t/h |
| Luchtvolume afscheider |
1500m³/u. |
| Hoofdvolume ventilatie van de neerslagmachine |
2500m³/u. |
| Vermogen stofopvangbak |
2,2 kW |
| Materiaal van het stoffilter |
Filterzak |
| Eerste hoeveelheid stalen shot laden |
200 KG |
| Doorvoer van onderste schroeftransporteur |
24 t/h |
| Persluchtverbruik |
0.1m³/min. |
| Brutogewicht van apparatuur |
100 KG |
| Lengte, breedte en hoogte van de apparatuur |
3792 × 2600 × 4768 |
| Totaal vermogen van apparatuur |
12,6 kW |
Productgegevens
Deze machine bestaat voornamelijk uit een straalkamer, blastwiel, bakelevator, schroeftransporteur, afscheider, stofverwijderingssysteem, elektrisch systeem, enz.
Producttoepassingen
Het ontkalken van gesmede of warmtebehandelde onderdelen
Ontschuren van ijzerhoudende en non-ferrometale gietstukken
Het ontbramen van metalen en niet-metalen onderdelen
Shot Peening (specifieke uitvoeringen met 2 bidirectionele wielen)
Deze serie machines biedt betrouwbare procestechnologie in combinatie met een hoge mate van flexibiliteit en aanpassingsvermogen aan specifieke behoeften, inclusief economische aspecten. Voor de oppervlaktebehandeling van wasbestendige onderdelen zijn er meerdere opties waar de kostenbewuste gebruiker uit kan kiezen.
Betrouwbare procestechnologie in combinatie met een hoge graad
Van flexibiliteit
Kleine componenten worden gereinigd met dezelfde betrouwbaarheid als grotere componenten. De machines zijn speciaal ontworpen om de hoogte te minimaliseren van waaruit onderdelen tijdens het laden en lossen vallen, om schade aan gevoelige onderdelen te beperken.
Ontwerp en volgorde van de werkzaamheden
Geschikte laad- en losapparatuur kan worden gebruikt om de machine met een straalstraal te integreren in een bestaande productie-installatie om een continue werkstroom te creëren.
Geoptimaliseerd shot Blast-effect
Tijdens het stralen worden de werkstukken, ongeacht de grootte en vorm, gelijkmatig en continu gedraaid. Dit is noodzakelijk voor een effectieve en uniforme behandeling van alle oppervlakken. Tijdens het tuimelen worden de werkstukken voortdurend verwijderd, waardoor de werkstukinterieurs en holten perfect kunnen worden gereinigd. Voor het volledig verwijderen van alle shots kan de laatste tuimel tijd die volgt op de shot blast sequentie worden aangepast aan het type van de werkstukken die worden blast gereinigd. De goed afgesloten, lekvrije straalkamer minimaliseert het verbruik van de injectie.
Stalen of rubberen band
Alle machines van de serie zijn uitgerust met slijtvaste rubberen riemen. Deze machines zijn ook geschikt voor het verwerken van lichtmetalen onderdelen.
Blast wheel
Het blastwiel is het hart van een blastmachine , omdat de keuze van blastwheel het vermogen en de economie bepaalt. Deze machine biedt uitstekende prestaties bij het stralen en een onovertroffen levensduur voor de belangrijkste straalcomponenten, die zijn gemaakt van gehard gereedschapsstaal.
Het biedt nog meer wandsterkte door de slijtvoering, die een luchtdichte en volledig geïsoleerde behuizing creëert, en het onderhoud en reparaties vergemakkelijkt. Er is een volledig assortiment variaties en maten beschikbaar om ervoor te zorgen dat het gekozen wiel specifiek is voor de taak die wordt uitgevoerd.
Originele OEM-onderdelen:
Wij leveren hoogwaardige, duurzame vervangingsonderdelen. We kunnen wereldwijd binnen de kortste tijdschalen leveren om te voorkomen dat u een grote voorraad op locatie moet hebben of productieonderbrekingen.
Certificeringen
We bezaten 2 werkruimtes voor productie. ISO9001 wordt bereikt. Volledige productieset, QC (3 medewerkers) en aftersales (3 medewerkers) garanderen producten zonder gebreken.
Verpakking en verzending
Installatie en garantie:
1. Probleem met installatie en inbedrijfstelling:
We sturen 1-2 technici om te helpen met de installatie en inbedrijfstelling van machines, de klant betaalt voor zijn tickets, hotel en maaltijden, etc. de behoeften van de klant regelen 3-4 ervaren medewerkers en bereiden installatiemachines en gereedschappen voor.
2. Garantietijd:
12 maanden vanaf de datum van voltooiing van de inbedrijfstelling, maar niet meer dan 18 maanden vanaf de datum van levering.
3. Volledige Engelse documenten verstrekken:
inclusief funderingstekeningen, bedieningshandleiding, elektrisch bedradingsschema, elektrisch handboek en onderhoudsboekje, etc.
Services en onderhoud van apparatuur
Bespaar uw bedrijf onnodige kosten met een van onze serviceprogramma's voor preventief onderhoud.
Bedrijfsprofiel
Jinan Junda Industrial Technology is sinds 2005 fabrikant van zandstraalmachines en straalstraalmachines.
Producten omvatten zandstralen , zandstraalmachine , zandstraalkast , stofverzamelaar en full-line shotstraalmachines.
We bezaten 2 werkruimtes voor productie. ISO9001 wordt bereikt.
Volledige productieset, QC (3 medewerkers) en aftersales (3 medewerkers) garanderen producten zonder gebreken.
3D SolidWorks wordt gebruikt bij het ontwerpen. R&D-medewerkers met meer dan 20 jaar ervaring voldoen aan uw specifieke eisen.
Onze filosofie: Professioneel, efficiënt, loyaal,
Onze missie: Om onze klant een kernvlaue te geven,
ons personeel en ons bedrijf.
Kies voor Junda, krijg de fabrieksprijs en betrouwbare straalmachines!
VEELGESTELDE VRAGEN:
V1:wat is de bastsnelheid van de machine met springstof van de tuimelband ?
A:3-5 min. per batch.
V2:wat is het maximale laadgewicht van de machine met springstof van de tuimelband ?
A:200 tot 800 kg.
Q3:welk soort schuurmiddelen worden gebruikt voor de machine voor het blazen van een tuimelband ?
A:stalen shots, stalen grits of staaldraad.
V4:is het noodzakelijk om put te graven voor de installatie van de machine met springstof van de tuimelband ?
A:Nee
V5:is het mogelijk om de machine voor het schieten van de tuimelband door koper zelf te installeren?
A:Ja
V6:hoeveel operators zijn er nodig om de machine met springstof op de tuimelband te laten draaien?
Operator A:1.
V7:is de automatische en pneumatische deur beschikbaar ?
A:Optioneel.
V8:is de laadbak voor heffen beschikbaar?
A:Optioneel.
V9:Hoe kies ik het juiste bandmateriaal, rubber of metaal?
A:metalen band normaal voor heet gieten of zwaar werk. Rubberen band normaal voor normale temperaturen en werkstukken met een normaal gewicht
Neem rechtstreeks contact met ons op:
Gecontroleerde Leverancier 
