Hot Rolling gesmeed slijpsteen kogel voor lage slijtage gemaakt In China
1.Productintroductie
Junda stalen kogel, gebaseerd op geavanceerde apparatuur en productietechnologie , heeft onze stalen kogel de voordelen van hoge hardheid, goede slijtvastheid , geen breuk, uniforme slijtage , enzovoort .
2.verwerkingstechnologie
1.lichtmetalen staaf 2.smeden vormen 3.warmtebehandeling
3.Technische parameters
Technische parameters van het smeden van stalen kogel |
Inch |
Grootte |
T-gewicht |
Tolerantie (mm) |
Materiaal |
Hardheid van het oppervlak (HRC) |
Hardheid volume (HRC) |
3/4" |
D20 mm |
0.037+/-0,005 |
2+/-1 |
B2 |
63-66 |
63-66 |
1 inch |
D25 mm |
0.072+/-0,01 |
2+/-1 |
B2 |
63-66 |
63-66 |
11 inch |
D30 mm |
0.13+/-0,02 |
2+/-1 |
B2 |
63-66 |
63-66 |
11 inch |
D40 mm |
0.30+/-0,04 |
2+/-1 |
B2 |
62-66 |
62-66 |
2 inch |
D50 mm |
0.6+/-0,05 |
2+/-1 |
B2 |
62-65 |
61-64 |
21 inch |
D60 mm |
1.0+/-0,05 |
2+/-1,5 |
B2 |
62-65 |
60-62 |
21 inch |
D65 mm |
1.3+/-0,05 |
2+/-1,5 |
B2 |
61-64 |
60-62 |
21 inch |
D65 mm |
1.3+/-0,05 |
2+/-1,5 |
B3 |
61-63 |
60-62 |
3 inch |
D75 mm |
2.0+/-0,06 |
3+/-2 |
B3 |
61-63 |
60-62 |
3 inch (warm gewalst) |
D80 mm |
2.0+/-0,06 |
3+/-2 |
B3 |
60-63 |
60-62 |
3 inch (gesmeed) |
D80 mm |
2.1+/-0,06 |
3+/-2 |
B3 |
60-62 |
53-57 |
31 inch |
D90 mm |
3.0+/-0,07 |
3+/-2 |
B3 |
60-63 |
59-62 |
4 inch |
D100 mm |
4.1+/-0,15 |
3+/-2 |
B3 |
60-63 |
59-62 |
4.5 inch |
D115 mm |
6.3+/-0,15 |
3+/-2 |
B3 |
60-63 |
57-60 |
5 inch |
D125mm |
8.1+/- 0,3 |
3+/-2 |
B3 |
59-62 |
55-60 |
Chemische samenstelling |
C% |
SI% |
MN% |
CR% |
P% |
S% |
Ni% |
B2 |
0.72-1.03 |
0.15-0.35 |
0.3-1.2 |
0.2-0.6 |
≤0.035 |
≤0.035 |
i≤0.25 |
B3 |
0.53-0.88 |
1.2-2.00 |
0.50-1.20 |
0.7-1.20 |
≤0.035 |
≤0.035 |
i≤0.25 |
Warme prompt: Als u het product wilt aanpassen of andere parameters wilt gebruiken, kunt u op elk gewenst moment contact met ons opnemen door op de onderstaande koppeling te klikken: https://chinagarnetsand.en.made-in-china.com/contact-info.html
4.Producttoepassingen
De gesmede stalen bal wordt vooral gebruikt in verschillende mijnen, zoals: Building Works, Energy Industry, Mineral Processing, Mining, Power Station en andere industrieën.
5.Kwaliteitscontrole
Ons kwaliteitscontroleteam neemt onderstaande maatregelen om de juiste toevoer van onze stalen kogels te garanderen. Uit elke productiebatch nemen we monsters van maalkogels uit verschillende grote zakken om de volgende tests uit te voeren:
- Chemische samenstelling analyse: Elementaire analyse van stalen billetten is een belangrijk punt, omdat de kwaliteit van het komende product volledig gerelateerd is aan de kwaliteit van het billet. Alle elementen van de legering moeten binnen het standaardbereik vallen en ook de dispersie van de elementen moet homogeen zijn over het billet.
- Inspectie van de oppervlaktekwaliteit: Als stalen slijpkogels afbrokkelen of niet volledig bolvormig zijn, kunnen ze schade aan de SAG-molen of de voeringen van de kogelmolen veroorzaken. Om te voorkomen dat dergelijke ballen onze klanten bereiken, voeren we in drie stappen een visuele inspectie van het oppervlak uit om de vorm en het oppervlak van stalen kogels te garanderen, terwijl de gebreken, groeven en vouwen tot een minimum worden beperkt. Eerst, wanneer de ballen direct na het smeden van de rol of het smeden van de zegel of het gieten heet zijn. Ten tweede, wanneer de ballen koud zijn na warmtebehandeling. En ten slotte vóór verzending, d.w.z. uitgelegd in punt 8 hieronder.
- Controle van grootte/gewicht: Om ervoor te zorgen dat elke batch de limiet voor de tolerantie voor grootte niet overschrijdt, worden tijdens de productie controles van de diameter continu uitgevoerd. Ook het gewicht van de partij en enkele individuele ballen moet worden gecontroleerd.
- Slijpkogels / staven Oppervlaktehardheid: Hardheid van slijpmedia bepaalt direct de slijtagesnelheid. Bij Alpha analyseren we de hardheid van onze maalkogels door Rockwell hardheid tester in ons slijp media lab. Als twee of meer van de 5 geselecteerde monsters niet door de test voor de oppervlaktehardheid komen, wordt de hele partij gecategoriseerd als maalkogels met een lagere hardheid.
- Volumetrische hardheid: De volumetrische hardheid wordt berekend nadat de maalkogels door het snijden van draden in tweeën zijn gesneden. Het correleert hardheid aan het oppervlak, ¾ radius, ½ radius, ¼ radius en middelpunt van de kogels. Dit nauwkeurige hardheidsprofiel toont de slijtvastheid en het spanningsniveau van de ballen.
- Test van de taaiheid van de botsing: De vrije valtest van 8 meter wordt uitgevoerd om de duurzaamheid van maalkogels tegen plotselinge schokken te beoordelen. De maalkogels worden getest tegen het vloermateriaal dat hoger is in hardheid, vergeleken met de kogels. De hardheid van de vloerplaat wordt bepaald op basis van de toepassing van maalkogels.
- Slijtagetest/schoktest: Voor klanten met speciaal gebruik van de kogels kunnen we ook slijtagetests uitvoeren op de producten, die informatie geven over de slijtagesnelheid van het materiaal onder afschuring en de impact in de kogelmolen.
- Metallopgrafische structuuranalyse: De metallopgrafische analyse wordt uitgevoerd om de volgende items te controleren: 1- de microstructuur van het oppervlak en de aanwezigheid van fijn getemperd martensiet. 2- de microstructuur van het centrum en de aanwezigheid van ductiele fasen zoals pariet en bainiet. 3- de overgang van de fasen langs de straal van oppervlak naar midden. 4- percentage martensiet en bewaarde austeniet in de centrale delen van de bal.
- Visuele inspectie vóór verzending: Nadat de maalkogels in de fabriek zijn goedgekeurd, worden ze overgebracht naar het magazijn, waar alle ballen op een transporttafel worden uitgeladen en één voor één worden gecontroleerd om geen miskramen ballen of ballen met de kleinste uitspatting te laten. Zodra stalen slijpkogels/staven deze stappen hebben doorlopen, kunnen we er zeker van zijn dat onze klanten een consistente hoge kwaliteit zullen hebben die een enorme hoeveelheid verbruiksartikelen voor frezen bespaart. Wij geloven dat kwaliteit onze beste advertentie is die ons al een aantal nieuwe klanten heeft gebracht.
Verpakking
Tonbags, ijzeren trommels, een verscheidenheid aan verpakkingsmethoden, terwijl het ondersteunen van maatwerk!
7.Company inleiding
In onze visie hebben klanten altijd de hoogste prioriteit. Daarom richten onze activiteiten zich voortdurend op de tevredenheid van de klant. We streven naar duurzame samenwerking op de lange termijn met onze partners terwijl we openstaan voor nieuwe kansen. Wij geloven dat zo'n stichting alleen overwerk zal plaatsvinden op basis van vertrouwen, betrouwbaarheid, uitmuntendheid en verantwoordelijkheid.
Welkom klanten uit de hele wereld om ons bedrijf en onze fabrieken te bezoeken!
8.VEELGESTELDE VRAGEN
V. wat is de wijze van betaling ?
A:T/T: 50% voorschot en de rest 50% betaling oay ons wanneer u de gescande
B/L van onze e-mail.
L/C: 100% onherroepelijk L/C in zicht.
V. wat is de MOQ van uw product?
A:zoals gewoonlijk is MOQ 1TONS.of zoals u wilt, moeten we de nieuwe prijs voor u berekenen.
V. welke atandars maakt u uit voor uw producten?
A:SAE -norm en ISO9001, SGS.
V. wat is de levertijd ?
A : 5-10 werkdagen na ontvangst van de betaling van de klant
V. hebt u tijdig technologische ondersteuning?
A: We hebben een professioneel ondersteunend team voor technologie voor uw tijdige services. Wij bereiden de technische documenten voor u voor, ook kunt u telefonisch contact met ons opnemen, online chatten (whats, skype, phone).
Ons bedrijf heeft 17 jaar ervaring in de productie en export, in staat om de meest professionele begeleiding en advies, elke behoefte, neem contact met ons op !