| After-sales Service: | Engineer Available to Service Machine |
|---|---|
| Warranty: | One Year |
| Movement Way: | Combined |
| Material Status: | Beans, Wheat, Corn,Paddy,Sorghum |
| Heating Mode: | Transmission |
| Drying Medium: | Coal, Biomass Particles, Natural Gas, Diesel |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Dit product is geschikt voor diverse graantelers, landbouwcoöperaties, graanhandelsbedrijven, etc. het kan een eenmalige droging van ruwe korrels met meer dan 30% vocht tot 14% veilig vocht realiseren. Het is geschikt voor diverse gewassen zoals tarwe, maïs, rijst, sojabonen, sorghum, Boekweit, enz. Brandstofopties omvatten kolen, biomassadeeltjes, brandstof, aardgas, vloeibaar gas, en andere brandstoffen. We hebben voorwaarden geschapen voor gebruikers om kosten te besparen, de winst te verhogen en betrouwbare garanties te bieden voor het land om voedselverliezen te verminderen en veilige opslag te garanderen!
De behuizing is gemaakt van gegalvaniseerd plaatmateriaal, met een stevige structuur, een lage mate van uitval en een lange levensduur. Een heteluchtkachel die kolen, brandstof, aardgas, stro, rijstkorven gebruikt, en andere brandstoffen als warmtebron, of stoom als warmtebron. De droogtoren gebruikt hete lucht als thermisch medium om korrels te drogen. Het interieur bestaat voornamelijk uit een ventilatieverbinding en een hoekventilatiekast. De hoekvormige kast is gevuld met graan, dat van boven naar beneden stroomt. Hete lucht stroomt binnen door het ventilatiegedeelte van de inlaat en stroomt omlaag door de graanlaag. De uitlaatgassen worden afgevoerd via de hoekvormige uitlaatkast. Hete lucht stroomt in dezelfde richting als de graanstroom, die downstream flow wordt genoemd. Wanneer hete lucht door de graanlaag stroomt, brengt deze warmte en water over naar de korrel: De hete lucht brengt warmte over naar de korrel, waardoor de temperatuur stijgt. Het graan wordt opgewarmd en het water verdampt in de lucht, waardoor het uitlaatgas wordt. De gedroogde hete korrels stromen naar beneden naar het langzame ontdooistadium, waar de temperatuur en het vocht van de binnen- en buitenlagen van de korrels in balans zijn, waardoor een gelijkmatige neerslag wordt verkregen. Nadat het graan is onthard, komt het het koelgedeelte binnen. Na het afkoelen wordt het graan gekoeld tot de opslagtemperatuur en vervolgens afgevoerd uit het graanafvoergedeelte.
1. Invoering van energiebesparende droogtechnologie met voorwaartse en achterwaartse stroming, automatische aanpassing van de droogtemperatuur en -tijd, vermindering van thermische schokken, vermindering van lawaai en trillingen in vergelijking met soortgelijke producten, besparing van gas, kolen en elektriciteit, met een lange levensduur.
2. Uitgerust met een automatische controle- en beschermingsinrichting voor graan kan het dynamisch de kantelpositie, de graantemperatuur, de luchttemperatuur en de ondersteunende werking van de machine tijdens bedrijf bewaken en regelen, zodat een normale en veilige productie wordt gegarandeerd.
3. Gebruik aardgas, vloeibaar gas, olie, biologische deeltjes en steenkool als brandstof.
4. De apparatuur heeft een eenvoudige structuur, lage investeringen, lage bedrijfskosten, een gemakkelijke bediening en eenvoudig onderhoud.
5. Het materiaal van de torenbehuizing is verzinkt, dik en stevig van structuur, met een lage mate van uitval en een lange levensduur.
De graandroogtoren is voornamelijk ontworpen voor korrels met een hoog vochtgehalte in de regio van de centrale vlakten, die niet gemakkelijk onmiddellijk tot veilig vocht kunnen dalen. Het speciaal ontworpen drooggedeelte bestaat uit onder een hoek geplaatste ventilatiedozen die op een gespreide manier zijn geplaatst. De kleine afstand tussen de hoekvormige kasten en de dunne graanlaag helpt de hete lucht snel te penetreren, wat het effect van snelle neerslag en gelijkmatig drogen bereikt. Tegelijkertijd kan het continu drogen en geleidelijke ontspanning bereiken. Het heteluchtsysteem maakt gebruik van een gesegmenteerde droogtechnologie met variabele temperatuur en dubbele ventilatoren.
7. Door de hoge vochtigheid en de lage temperatuur van de korrels die net de toren zijn binnengekomen, neemt de eerste droogfase een hoge luchttemperatuur en een groot luchtvolume voor snelle neerslag. Op dit moment is de heteluchtefficiëntie zeer hoog en wordt het verzadigde uitlaatgas snel uit de toren afgevoerd, waardoor de droogefficiëntie wordt verbeterd en het doel wordt bereikt om de productie te verhogen. Graan komt de langzame relaxatiefase binnen voor vocht- en warmteuitwisseling, waar oppervlaktewarmte intern wordt overgebracht en intern vocht naar het oppervlak beweegt. Dit kan de kraken verminderen en de graankwaliteit verbeteren. Na het betreden van de tweede en derde droogfase is de temperatuur van de korrels meer dan 30% en is het vochtgehalte lager dan 20%. Op dit moment kan drogen bij lage temperaturen energie besparen. Het koelgedeelte heeft een gemengde tegenstroommodus, die het graan langzaam koelt en voldoende koeling biedt. Door de instelbare luchttemperatuur in verschillende droogstadia zijn de kleur en kwaliteit van de gedroogde korrels beter dan de nationale normen, en worden ze door de gebruikers zeer geprezen.
| Nee | Naam | Technische parameter | Eenheid | Aantal | Motor | Opmerking | Vermogen (KW) |
|
|
Droogtoren | 3200 x 3000x21313 | Instellen | 1 | 9 droogsecties, 2 koelsecties, 3 vertragingssecties, 2 graanopslagsecties en 1 graanafvoersectie | ||
|
|
Emmerelevator | DTJ50/33 | Instellen | 1 | Y112M-4/7.5 | Riem 33-21 | 7.5 |
|
|
Tandwielmotor | BWD3-7.5-17 Planetaire cycloïdale Pinnwiel-reductor | Instellen |
1 |
|||
|
|
1#Luchtverwarming | Y4-72-8C | Instellen | 1 | Y225-4-37 | Temperatuur 120-150 ° C integrale beugel | 37 |
|
|
2#Luchtverwarming | Y4-72-8C | Instellen | 1 | Y225-4-37 | Temperatuur 120-150 ° C integrale beugel | 37 |
|
|
3#Luchtverwarming | Y4-72-8C | Y225-4-22 | Temperatuur 120-150 ° C integrale beugel | 22 | ||
|
|
luchtkoeler | Y4-72-6. 3 BIS | Instellen | 1 | Y132S-4-11 | Temperatuur 30-30 ° -30C geïntegreerde ondersteuning | 11 |
|
|
Reductiekast voor graanafvoer |
BWD21-493-1. 1Cycloïdale naaldreductor |
Instellen | 2 |
|||
| Motor | Frequentieregeling | Instellen | 1 | Y90L-7/1. 1 | 2.2 | ||
|
|
Gas/olie heteluchtkachel | RFL200-FS | Instellen | 1 | |||
|
|
Brander | RS-190 | Instellen | 1 | 5.5 | 5.5 | |
|
|
Elektrische regelkast | ZKG-1 | Instellen | 1 | |||
|
|
Totaal | 122.2 |
V1, bent u fabrikant?
A: Ja, we zijn graandrogerfabrikant met meer dan 20 jaar ervaring.
V2, Waarom kiezen voor ons?
A:1).we zijn fabrikant van graanverwerkingsmachines.
2).100% QC-inspectie vóór verzending.
3).beste kwaliteit en beste service met een scherpe prijs.
V3, waar ben je? Kunnen we naar China gaan en uw fabriek bezoeken?
A: Ja, natuurlijk. We zijn in Henan China. Welkom om onze fabriek te bezoeken.
V4.wat is de betaling?
A: We accepteren T/T, L/C, Western Union.
V5: Stuurt u technici naar de installatie?
A: We bieden installatiebegeleiding video en procestekeningschema. Met de documenten kunt u de apparatuur zelf installeren en conenceren. Als u dat nodig hebt, kunnen we ook technici naar uw locatie sturen om de installatie te begeleiden. Technici zijn verantwoordelijk voor de installatie van de gids, de training over het uitvoeren van tests en de training over het gebruik.
V6: Kunt u ons laten zien hoe de machine werkt?
A: Uiteraard sturen we u de bedieningsvideo en instructiehandleiding samen met de fabriek, zodat u de installatie eenvoudig kunt installeren en bedienen.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
