De „pneumatische FRL-unit met drie eenheden”-compressor is een uitgebreid luchtbeheersysteem dat wordt gebruikt in pneumatische toepassingen. FRL staat voor Filter, Regulator en Lubrenger. Dit systeem is ontworpen om te garanderen dat de lucht die door pneumatische systemen stroomt schoon, met de juiste druk en goed gesmeerd is. Hier volgt een gedetailleerde analyse van de onderdelen, functionaliteiten en potentiële toepassingen:
-
Componentfuncties:
- Filter: Verwijdert deeltjes, vocht en olie-aerosolen uit de perslucht, zodat stroomafwaarts pneumatisch gereedschap en machines schone lucht krijgen. Dit helpt slijtage en schade door verontreinigingen te voorkomen.
- Regelaar: Stelt de druk van de perslucht af op een stabiel en bruikbaar niveau, zoals vereist door verschillende gereedschappen en processen. Dit onderdeel is cruciaal voor het behoud van optimale prestaties en het voorkomen van schade als gevolg van overdruk.
- Smeertoestel: Geeft een gecontroleerde hoeveelheid olie af in de perslucht, die de interne componenten van pneumatisch gereedschap smeert. Een goede smering vermindert de wrijving en slijtage van bewegende onderdelen, waardoor de levensduur van deze gereedschappen wordt verlengd.
-
Ontwerp van combinatie met drie eenheden:
- Geïntegreerd systeem: De combinatie van filter-, regel- en smeerfuncties in één unit bespaart ruimte en vereenvoudigt de installatie. Het zorgt er ook voor dat aan alle noodzakelijke luchtbehandelingseisen op het luchtnet wordt voldaan.
- Modulaire opzet: Vaak ontworpen als modulair systeem, waardoor eenvoudig onderhoud en vervanging van afzonderlijke componenten mogelijk is zonder het hele systeem te verstoren.
-
Materialen en constructie:
- Duurzame materialen: Meestal vervaardigd uit robuuste materialen zoals aluminium, staal of hoogwaardige kunststoffen, waardoor duurzaamheid en slijtvastheid en omgevingsfactoren worden gegarandeerd.
- Zichtbaarheid: Doorzichtige kommen en kijkglazen voor eenvoudige bewaking van vloeistofniveaus en filterconditie, waardoor tijdig onderhoud mogelijk is.
-
Toepassingen:
- Industriële productie: Essentieel in fabrieken waar machines met luchtaandrijving nauwkeurige pneumatische controle vereisen.
- Automobielindustrie: Wordt gebruikt in assemblage- en onderhoudsgebieden waar pneumatisch gereedschap zoals slagmoersleutels en luchtratels voorkomt.
- Constructie en houtbewerking: Helpt bij het aandrijven van hoogwaardige persluchtgereedschappen die in de bouw en de timmerwerkkleding worden gebruikt, met minimale slijtage.
- Verpakkingsindustrie: Ondersteunt de werking van pneumatische verpakkingsmachines, waardoor consistente prestaties worden gegarandeerd.
-
Voordelen:
- Verbeterde prestaties en levensduur van gereedschap: Door schone, gereguleerde en gesmeerde lucht te leveren, zorgt de FRL-eenheid ervoor dat pneumatische systemen efficiënt werken, met minder kans op uitval en lagere onderhoudskosten.
- Energie-efficiëntie: Het regelen van de luchtdruk naar de noodzakelijke niveaus kan energieverspilling voorkomen, omdat systemen met een te hoge druk kunnen leiden tot hogere bedrijfskosten.
- Uitgebreid luchtmanagement: Combineert alle noodzakelijke functies om de luchtkwaliteit en de luchtstroming binnen één instelling te beheren, wat de betrouwbaarheid en prestaties van het systeem verbetert.
-
Installatie en onderhoud:
- Installatie: Gewoonlijk geïnstalleerd op het punt waar lucht het pneumatische systeem binnendringt of vóór kritieke componenten. Een juiste installatie is essentieel voor een effectieve werking, waarbij veilige koppelingen en strategische plaatsing nodig zijn.
- Onderhoud: Regelmatig onderhoud omvat het controleren en vervangen van het filterelement, het bijvullen van het smeersysteem en het afstellen van de regelaar om optimale prestaties te garanderen. Visuele indicatoren helpen bij het bewaken van de systeemgezondheid en het snel aanpassen van de benodigde aanpassingen.
Samengevat is de „pneumatische FRL-unit met drie eenheden” een cruciaal onderdeel voor elke faciliteit of operatie die afhankelijk is van perslucht. Het zorgt ervoor dat de lucht die aan pneumatisch gereedschap wordt geleverd in optimale conditie verkeert, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd en de apparatuur wordt beschermd tegen voortijdige slijtage en energieverspilling.
PRODUCTSPECIFICATIES
| Model |
AC2000F-02-serie |
| Behuizing |
Zinklegering |
| Kom |
PC |
| Kom bescherming |
Half aluminium of volledig aluminium |
| Afdichting |
NBR |
| Instelknop |
POM |
| Regelbereik |
0.05 tot 0.85 MPa |
| Max.service druk |
1 MPa |
| Controleer de drukweerstand |
1.5 MPa |
| Nauwkeurigheid van filtering |
40 μm of 5 μm |
| Aanbevolen olie |
1SOVG 32 |
| Temperatuur |
5~60ºC |
| Type klep |
Type membraan |
| Meter |
Standaard:rond type (G1/8 inch) |
| Optie:ingesloten vierkant type |
| Poortgrootte |
G1/4* |
| Capaciteit van het luchtreservoir |
25 CC |
| Inhoud van de opvangbak |
15 CC |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
