Productieinleiding voor schudbekertafel
Shaker Table wordt veel gebruikt voor het sorteren van wolfraamerts. De belangrijkste functie is het sorteren van het ruwe en geconcentreerde mengsel na het scheiden van de wolfraamerts. (Zoals ruw concentraat gesorteerd op mal en schudtafel). De grootte van de procesdeeltjes varieert van 2 mm tot 0.074 mm. Het afscheidingseffect is vooral voor wolfraamerts met een verscheidenheid aan sulfide mineralen. Het heeft de volgende voordelen vergeleken met de goudtabel: Het is gemakkelijk om veranderingen van drijfmest op schudtafel te zien; het is eenvoudig te bedienen; het
heeft veel verschillende specificaties om te kiezen.
Het werkingsprincipe van
Shaker Table is het gebruik van de gecombineerde werking van het specifieke zwaartekrachtverschil van gesorteerde mineralen, de afwisselende beweging van het bedoppervlak, en de transversale schuine waterstroming en riffle (of inkeping), om los lagen van ertsen op het bedoppervlak en de ventilatorvormige zoning mogelijk te maken. Dan kunnen er verschillende producten worden geproduceerd.
1. Kop van schudbekertafel : Dit is een excentrisch drijfstangmechanisme. De motor drijft de excentrische assen aan om te draaien en de drijfstang om omhoog en omlaag te bewegen. Wanneer de drijfstang de drukveer van de tuimelplaat omlaag duwt, drijft de trekstang het tafeloppervlak aan om in de richting van de tafelkop te bewegen. Wanneer de drijfstang hem omhoog duwt, door de veerspanning, drijft het tafeloppervlak aan om in de tegenovergestelde richting te bewegen. Wanneer ze met elkaar verbonden zijn, wordt de draaiende beweging van de excentrische as veranderd in horizontale, afwisselende differentieelbeweging van het tafeloppervlak.
2.Shaker Table Surface: Het bestaat voornamelijk uit trillend dak, stalen skelet, met glasvezel versterkte kunststoffen en slijtvast oppervlak, feed water tank, feed chute, en trekstang. Het tafeloppervlak is voorzien van een samengestelde structuur van het stalen skelet FRP. Dat wil zeggen dat met glasvezel versterkte kunststoffen op stalen skelet worden geplakt om een met glasvezel versterkt plastic oppervlak te vormen. Het bovenstaande maakt gebruik van slijtvaste materialen om oppervlak en riffel (inkeping) te maken.
3. Lager- en afstelgradiënt-mechanisme: Schudbekerlager en afstelgradiëntmechanisme bestaat voornamelijk uit schudsteunplaat, stelplaat, zadelzitting en stelschroefstang. De schudsteunplaat stelt het tafeloppervlak in staat om boog naar voren en naar achteren te bewegen, afwisselend op verticaal vlak. De schudsteunplaat en schudkast zijn met een stalen grijpkanaal op de verstelbare stoelplaat bevestigd. Als de schroefstang voor de handwielregeling wordt gebruikt om de verstelbare stoelplaat op de zadelstoel te laten draaien, kan de dwargradiënt van het tafeloppervlak worden aangepast.
Technische parameter van schudbekertabel
| Naam |
Grof zandoppervlak van tafel |
Fijn zandoppervlak van tafel |
Erts slijmoppervlak van tafel |
| Tafeloppervlak |
Lengte (mm) |
4450 |
4450 |
4450 |
| Afmeting |
Breedte transmissieuiteinde (mm) |
1855 |
1855 |
1855 |
| |
breedte ruw erts (mm) |
1546 |
1546 |
1546 |
| Max. Invoerformaat (mm) |
2 |
0.5 |
0.15 |
| Voedingswaarde (t/h) |
30-60 |
10-20 |
15-25 |
| Voedingsdichtheid (%) |
25-30 |
20-25 |
15-25 |
| Capaciteit (t/h) |
0.6-2.5 |
0.6-2.5 |
0.6-2.5 |
| Slag (mm) |
16-22 |
11-16 |
8-17 |
| Frequentie ( f) |
45-48 |
48-53 |
50-57 |
| Hoeveelheid water toegevoegd (t/h) |
80-150 |
30-60 |
10-17 |
| Horizontale obliteit (°) |
2°30′-4°30′ |
1°30′-3°30′ |
1°-2° |
| Longitudinale obliteit (°) |
1.4 |
0.92 |
-- |
| Kleedruimte (m2) |
7.6 |
7.6 |
7.6 |
| Vorm van dwarsdoorsnede van het tafeloppervlak |
Rechthoekig |
Zaagtand |
driehoek |
| Motorvermogen (kw) |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
| Transmissiemechanisme |
Excentrische verbinding |
3 verschillende typen basissteun schudtabel met offertes zijn hieronder weergegeven:
Verpakking en levering van schudbekertafel
Over onze fabriek:
Jiangxi Hengchang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd. is gevestigd in No.3 Chuangye Road. Guzhang in het dustriale Park. Provincie Shicheng. Ganzhou City. Jiangxi Provincie. China.Our bedrijf is bezig met het onderzoek, ontwikkeling, ontwerp en productie van minerale verwerkingsapparatuur al vele jaren geschiedenis, heeft rijke ervaring in ontwerp en productie. De onderneming in de industrie van de minerale verwerkingsapparatuur heeft een positief effect gehad, zette de goede reputatie op. En vooral de productie van de producten als schudtafel. Flotatieapparatuur. Apparatuur voor het beknelling. Magnetische scheider. Screeningapparatuur. Apparatuur classificeren. Roertank, voedingsapparatuur. Apparatuur voor het scheiden van zwaartekracht. Natte afscheidingsapparatuur. Spiraalvormige glijgoot. Zaagtandvormig golfkaliber en diafragmamal. Slijpapparatuur. Kogelmolen slurry-pomp. Centrifugaalpomp, transportapparatuur.
Wij produceren verschillende soorten machines en apparatuur voor de verwerking van mineralen, afhankelijk van de wensen van onze klanten. Onze producten worden veel gebruikt voor het sorteren van goud, zilver, koper, ijzer, wolfraam, lood. Zink. Tin. Molybdeen, nikkel, tantalum, niobium, mangaanerts, steenkool, monoliet, rutiel, diamanten, andere edelmetalen en edelmetalen mijne, en voor de flotatie gekleurd, zwart metaal, edele metalen en andere mineralen. En we hebben exportkwalificaties, onze producten verkopen al meerdere jaren over de hele wereld, vooral naar Brazilië geëxporteerd. India. Indonesië.Zuid-Afrika. Somalië, Filipijnen. Maleisië. Soedan, Nigeria. Iran, Rusland, Ghana. Kazachstan Kirgizië.Cambodja,Vietnam,Korea,Mongolië en andere landen.
Onze service:
1.Pre-sale-diensten:
(1)Selecteer het model van de uitrusting;
(2) ontwerp- en fabricageLire-producten volgens de bijzondere eisen van de klanten;
(3)Train technisch personeel voor de huur.
2.Diensten tijdens de verkoop:
(1) producten vóór levering controleren en accepteren;
(2)klanten helpen bij het opstellen van oplossingsplannen.
3. Diensten na verkoop:
(1) de diënten helpen zich voor te bereiden op de eerste bouwregeling;
(2)de apparatuur installeren en debuggen;
(3) Train de eerstelijnsexploitanten op de locatie;
