1. Introductie van de kolenverwerkingsinstallatie
De
kolenverwerkingsinstallatie is een eenvoudige metallurgie-machine voor de scheiding van zwaartekracht, omdat het in wezen een open tank is die is gevuld met water met een licht schuin scherm aan de bovenkant en voorzien is van een tapeind aan de onderkant om het concentraat te verwijderen.
Rechthoekige gouden mallen zijn gemaakt van één enkele 1-jig-cel als zelfstandig, of een reeks cellen die zijn georganiseerd in modules van twee, drie of vier cellen. De populaire is 2 cellen.
Bij een ontwerp/opstelling met meerdere cellen gaat het afgekeurde terugvoer van de voorste cel als voeding door naar het volgende tweede celcompartiment. Het terugvoeren van het tweede celvat wordt gevoerd naar de derde cel en op de bank.
Gewoonlijk wordt het ruwen uitgevoerd met drie of vier celmodules. De dubbele of twee-cel opstelling die gewoonlijk duplex wordt genoemd is gewoonlijk beperkt tot secundaire circuits en reinigingssystemen.
De kolenverwerkingsinstallatie behoort tot de zwaartekracht-gebaseerde apparatuur, die mineraal kan scheiden op basis van verschillende soortelijke massa. De zaagtand golfmal bestaat voornamelijk uit tyhree-onderdelen: Hoofdframe, drijfstel en jigging-kamer. De jugging machine wordt veel gebruikt in zwaartekracht concentratie og goud, diamant, tin, bariet, tungten, placer gold, hematiet erts, mangaan, titanium, antimoon, lood, tantalium, niobium en andere mineralen.
2. Details van de kolenverwerkingsinstallatie
Het mineraal bed wordt herhaaldelijk omhoog bewogen door het water, zet uit, en dan opnieuw - regelt. De hervestiging waarbij het water met een lagere snelheid naar beneden stroomt.
Het praktische belang van het beklijpen is dat stratificatie plaatsvindt met de dichtere mineralen aan de onderkant van het bed en de lichtere mineralen aan de bovenkant.
3. Werkingsprincipe en structuur van De kolenverwerkingsinstallatie
Kolenverwerkingsinstallatie Voor cassiteriet heeft water nodig om te kunnen werken, en het maakt materialen los in verticale alternatieve waterstromen, en het vormt verschillende lagen materialen met verschillende dichtheden en ontlaadt beide lagen van de op- en afladingshavens afzonderlijk.
De basissamenstelling van de jigger is het aanslaan van kamers, ook wel het aanslaan van dozen genoemd, en er zijn schermen in elke kamer. Water en ruw erts zullen worden gevoed vanaf het ene uiteinde van het jigger-scherm, de ertskorrels zullen zich verplaatsen in de verticale alternatieve waterstromen. Lagen zullen worden gevormd vanwege het dichtheidsverschil van materialen. De mineralen met een kleine dichtheid zullen in de bovenste laag zitten en samen met de uppulp-stroom stromen, terwijl materiaal met een grotere dichtheid in de laag zal zitten en uit de downlozing-poort zal worden afgevoerd als een jigging-concentraat.
4. Parameter van de kolenverwerkingsinstallatie
Model |
Jigging-gebied (m²) |
Invoerformaat (mm) |
Water toegevoegd (m³/t) |
Waterdruk (MPa) |
Capaciteit (t/h) |
Vermogen (kw) |
Afmeting (mm) |
Gewicht (kg) |
JT0.57-1 |
0.57 |
< 6 |
1-2 |
≥0.05 |
1-3 |
1.5 |
1550 x 780 x 1530 |
610 |
JT1-1 |
1.04 |
< 10 |
2-3 |
≥0.05 |
2-4 |
2.2 |
2270x1110x1890 |
900 |
JT2-2 |
2.28 |
< 10 |
2-4 |
≥0.05 |
4-8 |
3 |
3225x1550x2050 |
1640 |
JT3-1 |
3.3 |
< 10 |
3-6 |
≥0.05 |
6-10 |
5.5 |
2745 x 2000x3030 |
3260 |
JT4-2 |
4.33 |
< 25 |
4-8 |
≥0.05 |
10-15 |
7.5 |
4240 x 1990 x 2750 |
4200 |
JT4-2A |
4.33 |
< 25 |
4-8 |
≥0.05 |
10-15 |
4×2 |
4240 x 1990 x 2750 |
4200 |
JT5-2 |
4.86 |
< 10 |
3-6 |
≥0.05 |
12-20 |
7.5 |
3600 x 2000x2600 |
4500 |
5. Succesvolle zaak van de kolenverwerkingsfabriek
6. Verpakking en levering van de kolenverwerkingsfabriek
7. Verwant product.
8. Onze dienst:
1. Pre-sale-diensten:
(1)Selecteer het model van de uitrusting;
(2) ontwerp- en fabricageLire-producten volgens de bijzondere eisen van de klanten;
(3)Train technisch personeel voor de huur.
2. Diensten tijdens de verkoop:
(1) producten vóór levering controleren en accepteren;
(2)klanten helpen bij het opstellen van oplossingsplannen.
3. Diensten na verkoop:
(1) de diënten helpen zich voor te bereiden op de eerste bouwregeling;
(2)de apparatuur installeren en debuggen;
(3) Train de eerstelijnsexploitanten op de locatie;
9. FAQ
Hoe lang is Hengchang al in bedrijf?
Onze activiteiten zijn sinds 1995 operationeel. Al meer dan 20 jaar zijn we actief in de mijnbouwindustrie die goud-/coltan-/tin-/wolfraammijnbouwapparatuur aanbiedt
Hoe lang is de garantieperiode?
De garantie voor de hoofdmachine bedraagt 12 maanden en wij leveren ook reserveonderdelen aan de klant.
Wat is het salaris van ingenieur?
100 USD per dag, het vliegticket, accommodatie, moet worden verzorgd door de klant.
Waar bevindt zich de Hengchang-fabriek?
hoe zit het met het transport? De fabriek is gevestigd in Ganzhou stad. De luchthaven is
Huangjin Airport, die rechtstreeks naar Guangzhou, Shanghai, Shenzhen, Beijing kan vliegen.
Wat is de leidende tijd?
Voor schudtafels en laboratoriummijnbouwapparatuur kunnen we binnen 10 dagen verzenden;
Voor grote mijnbouwapparatuur en aangepaste machines is de levertijd 30-40 dagen.
Wat is de dichtstbijzijnde zeehaven?
Haven van Xiamen, haven van Guangzhou, haven van Shenzhen
7. Wat zijn de handelsvoorwaarden?
CIF, FOB ECT is acceptabel.
8. Welke normale mijnbouwprocedures omvatten?
A. Steekproef en analyse van het monster. Neem voldoende monster van verschillende locatie en diepte, analyseer de grootteverdeling en het element.
B. Ingenieur en geoloog locatieonderzoek. Op basis van het analyserapport in fase één bepaalt de geoloog de reserve- en mijnbouwzone. De ingenieur zal de locatie van de fabriek en de processtroom in overweging nemen.
C. Scheidingstest. Neem monsters om een scheidingstest uit te voeren op basis van de processtroom op trap twee.
D. Op basis van het resultaat van de tests, pas de procesflow indien nodig aan.
E. De capaciteit van de fabriek bepalen op basis van de offerte van de fabriek en de geschatte productie.
F. Plaats de bestelling en de productie van apparatuur.
G. Plantenontwerp. Grondverruiming en keldergebouw volgens het ontwerp.
H. Installatie en testen van de productie van installaties.
I. Training en foutopsporing.
Welke informatie moeten klanten ons geven?
Om u een efficiënte en geschikte offerte en hulp te kunnen bieden.
1). Welk type mijnbouw? Is het steen? Of het is zand?
2). Als rotssteen, wat is de algemene deeltjesgrootte (mm) van het ruwe erts?
3). Met welke verwerkingscapaciteit (ton per uur) denkt u te werken?
4). Wat zijn de elementen van het ruwe erts? Hoeveel procent van elke mineralen?