Gravity Separator -- Spiral chute separator wasinstallatie
~Opmerking~
We zijn een fabriek van meer dan 25 jaar voor
het maken van brekers, slijpmachines, zwaartekrachtafscheiders en flotatiemachines
en ook wasmachines voor mijnbouw en screening.
De prijs en specificatie op deze pagina zijn slechts ter referentie.
neem contact op met onze medewerkers voor meer informatie.
We zullen u een concurrerender prijs en passende oplossingen bieden.
Vraag nu
Welke soorten mineralen kunnen worden verwerkt met spiraalvormige chutes?
De Spiral chute separator is de meest populaire zwaartekrachtscheidingsmachine voor minerale scheiding, die geschikt is voor het scheiden van 0.8-0,074mm drijfmest. Soms kan de grootte -3 mm zijn.
De
MINERALEN omvatten steenkool, ijzererts, ilmeniet, chromiet, pyriet, wolfraamerts, tinerts, tantalum niobium erts, placer gold, zircon, Rutiel, monoliet, fosfaatboring en andere non-ferrometalen, zeldzame metalen en niet-metalen materialen.
Dus wat is het type van je mineralen? Klik hier om een oplossing te vinden.
2. Introduceer de scheider van de spiralen
Spiraalvormige afscheidergoten zijn gemaakt van glasvezel, bekleed met slijtvast polyurethaan en korund, waardoor de spiraalvormige glijstukken draagbaar zijn.
3. Delen van spiraalvormige glijgoten
Bovenkant van de spiraalvormige glijgoten spiralen de onderkant van spiraalvormige glijgoten
Hoe wassen de spiraalvormige chutes mineralen?
Verticaal installeerde de spiraalglijgoten, die door het ijzeren frame of hout in een geschikte positie werden bevestigd. Het zand wordt door de zandpomp naar de twee invoerpoorten boven op de spiraalglijgoten gestuurd en de dichtheid van de drijfmest aanpassen. De slurry werd van nature van de hoge naar de lage toegevoerd, en er wordt een traagheid van de centrifugaalkracht gegenereerd in de rotatiesnelheid van de hellende stroming.
Volgens het verschil in de specifieke zwaartekracht, deeltjesgrootte en vorm van het ertszand wordt de zwaartekracht van de cycloon doorgegeven met de werking van de centrifugale kracht, worden het erts en het zand gescheiden. Het concentraat stroomt in de concentraten hopper en is verbonden met de pijpleiding. De terugvoer stroomt in de terugvoerbak en is via een pijpleiding verbonden met de zandtank, en wordt vervolgens afgevoerd door de zandpomp. Het hele proces van minerale verwerking is voltooid.
5. Voordeel van de spiraalvormige glijgoten
Neem een kleine ruimte, verwerk grote capaciteit.
De spiraalvormige glijgoot beslaat een klein oppervlak en heeft een grote verwerkingscapaciteit;
2.vocht-, roest- en corrosiebestendigheid
Roestwerend, corrosiewerend, licht;
3.redelijke structuur:
Een redelijke structuur, eenvoudige installatie en eenvoudige bediening;
4.no voeding nodig:
Het heeft een sterk aanpassingsvermogen aan de fluctuatie van de feed rate, concentratie, deeltjesgrootte en -kwaliteit, en heeft geen geluid.
5.de sorteerindex was stabiel
De bedrijfsomstandigheden van de spiraalvormige glijgoot (zoals de grootte van de voederdeeltjes, de pulpconcentratie, enz.) zijn niet hard en de scheidingsindex is relatief stabiel;
Stabiele prestaties.
Het is stabiel in de verwerking van mineralen, kan concentraat, middling, en terugvoer (in speciale gevallen kan het in 4 soorten ertsen worden verdeeld), grote behandelingscapaciteit, hoge efficiency, hoge concentratieverhouding, hoge terugwinningssnelheid krijgen, en een betrouwbare werking.
6. Analyse van de gevallen
Mineraal: Tinertsen
Proces: Gebruik eerst de spiraalvormige glijgoten om de terugvoer te selecteren, gebruik vervolgens de spiraalvormige glijgoten en schudtafel om het grove deeltje te selecteren en de laatste stap om de zwavelertsen en arseniet te verwijderen.
Graad van het concentraat van de Tin:
47.61%
Terugwinning van tin: 75.71%
Stap 1: Het gebruik van spiraalglijgoten kan 60% terugvoer verwijderen, de grof tin concentraat kwaliteit kan
1.23% zijn en de terugwinningssnelheid van tin kan 89.21% zijn. Het doel van het voorinzamelen en verwijderen van de terugvoer met succes bereiken.
Stap 2: Gebruik spiraalvormige chutes en schudtafels om het grof concentraat te selecteren, dat 24.47% tin kan krijgen, en herstel 81.99% tin concentraat uit schudtafels.
Hoe te installeren?
8. Over onze fabriek:
Jiangxi Hengchang Mining Machinery Manufacturing Co., Ltd. is gevestigd in No.3 Chuangye Road. Guzhang Industrial Park. Provincie Shicheng. Ganzhou City. Jiangxi Provincie. China. Ons bedrijf is bezig met onderzoek, ontwikkeling, ontwerp en productie van minerale verwerkingsapparatuur al vele jaren heeft de geschiedenis een rijke ervaring opgebouwd in ontwerp en productie. De onderneming in de industrie van de minerale verwerkingsapparatuur heeft een positief effect gehad, heeft een goede reputatie opgezet. En vooral de productie van de producten als een schudtafel. Flotatieapparatuur. Apparatuur voor het beknelling. Magnetische scheider. Screeningapparatuur. Apparatuur classificeren. Roertank, voedingsapparatuur. Apparatuur voor het scheiden van zwaartekracht. Natte afscheidingsapparatuur. Spiraalvormige glijgoot. Zaagtandvormig golfkaliber en diafragmamal. Slijpapparatuur. Kogelmolen slurry-pomp. Centrifugaalpomp, transportapparatuur.
Wij produceren verschillende soorten machines en apparatuur voor de verwerking van mineralen, afhankelijk van de wensen van onze klanten. Onze producten worden veel gebruikt voor het sorteren van goud, zilver, koper, ijzer, wolfraam, lood. zink. tin. molybdeen, nikkel, tantalum, niobium, mangaanerts, steenkool, monoliet, rutiel, diamanten, andere edelmetalen en edelmetalen mijne, en voor de flotatie gekleurd zwart metaal, edele metalen, en andere mineralen. En we hebben exportkwalificaties, onze producten verkopen al meerdere jaren over de hele wereld, vooral naar Brazilië geëxporteerd. India. Indonesië.Zuid-Afrika. Somalië, Filipijnen. Maleisië. Soedan, Nigeria. Iran, Rusland, Ghana. Kazachstan Kirgizië.Cambodja, Vietnam, Korea, Mongolië en andere landen.
9. FAQ
V: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn een factory.not dealer. Directe fabrieksverkoop maakt de prijs concurrerender.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: Over het algemeen is het 5-10 dagen als de goederen op voorraad zijn of 15-20 dagen als de goederen niet op voorraad zijn, is het op basis van de hoeveelheid.
V: Levert u monsters? is het gratis of extra?
A: Ja, we kunnen de steekproef gratis aanbieden, maar betalen niet de kosten van de vracht.
V: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: Betaling<=5000USD, 100% van tevoren. Betaling>=5000USD, 30% T/T vooraf, saldo vóór verzending.
Als u nog een vraag hebt, kunt u altijd contact met ons opnemen
Gecontroleerde Leverancier 
