Belangrijkste technische parameter |
|
BINNENVAT |
JAS |
MATERIAAL |
Koolstofstaal met glasbekleding |
Koolstofstaal |
ONTWERPDRUK (MPa) |
-0,1 / 6 |
0 / 0.6 |
ONTWERPTEMPERATUUR (ºC) |
-19 / 200 |
-19 / 200 |
BEDRIJFSTEMPERATUUR (ºC) |
-19 / 200 |
DIKTE VAN DE GLASVOERING (MM) |
0.8-2.0 |
HOOGSPANNING (kV) |
20 |
WEERSTAND TEGEN SCHERPE TEMPERATUURSCHOMMELINGEN (ºC) |
KOELE SCHOK 110,HETE SCHOK 120 |
Kenmerken van de glasvoering:
1. Ontwerptemperatuur: De temperatuur van de reactor wordt roerend van 0°C tot 200°C, de gebruikstemperatuur van de opslagtank van 0°C tot 150°C, de weerstand van de apparatuur tegen een schok door de warmte-koeling van de thermol. Koude schok: 110ºC; Verwarmingsschok: 120 ºC. Het verwarmen en koelen van apparatuur met glazen bekleding moet langzaam worden uitgevoerd.
2. Dikte van de met glas beklede laag: Glazen bekleding dikte van de glaslaag in 0.8 mm; glazen beklede uitrusting dient als toebehoren voor de dikte van de glaslaag in 0.6 mm.
3. Vonktest: De glasvoeringlaag wordt door elektrische isolatie getest op een vonktest bij een hoogspanning van 20 kV; als het werkoppervlak geen vonkflits heeft op de hoogspanning, is het oppervlak gekwalificeerd zonder lekkage van de glasvoering.
Corrosiebestendigheid: Kan bestand zijn tegen verschillende concentraties anorganische zuren, organische zuren, organische oplossingen en zwakke alkalicorrosie (media die fluorionen bevatten, concentratie ≥ 30%, temperatuur ≥ 180ºC behalve geconcentreerd fosforzuur en sterke alkaliën).
5, Non scale: Het glanzende en schone oppervlak van de glasvoering voorkomt materiaalbinding en kalkaanslag, het is echt geschikt voor gebruik in de levensmiddelenindustrie.
·Producten kunnen worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van klanten op het gebied van structurele ontwerpen, functies, capaciteit, en diverse werkomstandigheden, enz.
·Er zal een reeks onderzoeken worden uitgevoerd voordat de uiteindelijke fabricage van het product gereed is om in batch productie te worden genomen. Inspectie kan op elk moment worden uitgevoerd voordat de uiteindelijke fabricage gereed is.
·We zullen u onmiddellijk service bieden, van de ontwerptekeningen tot de aftersales, voortdurend op basis van de feedback van gebruikers.
·De desneneafdeling biedt professionele tekeningen voor het evalueren van haalbaarheid en uitvoerbaarheid in het perspectief van de gebruikers.
Shandong Tanglian werd opgericht in 1998 en is gevestigd in Zibo, de geboorteplaats van glasvoering in China. Het is een bekende fabrikant van chemische apparatuur in Noord-China, gespecialiseerd in de productie van reactoren met glazen bekleding, roestvaststalen reactoren, koolstofstalen reactoren en PTFE-sparied, PP-voering, samengestelde reactor van legeringen, roerwerk, opslagtank, Warmtewisselaar, shell en tube condensor, toren, film verdamper, vacuüm roterende droger, hoge druk laboratorium reactor, full-set chemische automatische apparatuur. De producten geproduceerd door ons bedrijf worden geleverd aan het hele land en tientallen landen over de hele wereld, en worden veel gebruikt in petroleum, chemische, farmaceutische, kleurstof, mijnbouw en metallurgie en andere gebieden. De aanbodobjecten omvatten bedrijven (Qilu Pharmaceuticals, China Wanda, etc.), wetenschappelijke onderzoeksinstituten (Qingdao Research Institute of Chinese Academy of Sciences, China Sinochem Research Institute, etc.), instellingen voor hoger onderwijs (Harbin Institute of Technology, Dalian Maritime University, etc.), etc.