Car Washing Trench drainage rashing Floor, Big Loading High Strength glasvezel FRP gegoten rooster

• After-sales Service: Provided
• Warranty: 1 Year
• Aangepaste: Aangepaste
• Kleur: Yellow, Grey, Black, Red, etc
• Oppervlakte behandeling: Geëindigd
• Vormende Way: Vormen van de Slag
• Model NR.: 38*38*38mm
• Vorm: Vlak
• Type: Vlak
• monster: beschikbaar
• moq: 1000 M2
• functie: hoge sterkte, antislip, anticorrosie
• Transportpakket: Pallet, Wooden Case
• Specificatie: 38*38*38mm
• Handelsmerk: Sinta
• Oorsprong: Hebei, China
• Gs-Code: 3926909090
• Productiecapaciteit: 50000 Square Meters Per Month

Beschrijving

Car Washing Trench drainage rashing Floor, Big Loading High Strength glasvezel FRP gegoten rooster

Het gegoten FRP-rooster is een structureel paneel dat gebruikmaakt van een zeer sterke E-Glass-roving als versterkend materiaal, thermohars als matrix en vervolgens gegoten en gevormd in een speciale metalen vorm. Het biedt eigenschappen als licht gewicht, hoge sterkte, corrosiebestendigheid, brandbestendigheid en anti-slip. Het gegoten FRP-rooster wordt veel gebruikt in de olie-industrie, de energietechniek, de water- en afvalwaterzuivering, het onderzoek naar de oceaan als werkvloer, trapprofiel, sleufdeksel, enz. en is een ideaal laadframe voor corrosieomstandigheden.
Ons product slaagt voor een hele reeks bekende tests van derden met de brand- en mechanische eigenschappen, en het product verkoopt goed over de hele wereld en heeft een goede reputatie.


Functie

1. Corrosiebestendigheid
Verschillende soorten hars bieden hun eigen verschillende anticorrosie-eigenschappen, die gedurende een lange periode kunnen worden gebruikt in verschillende corrosieomstandigheden, zoals zuur, alkali, zout, organisch oplosmiddel (in gas- of vloeistofvorm).
2. Brandwerendheid
Onze speciale formule biedt rooster met uitstekende brandwerende prestaties. Onze FRP-roosters slagen voor ASTM E-84 klasse 1.
Licht gewicht en hoge sterkte
De perfecte combinatie van het continu roven van E-glas en thermohars van polyester zorgt voor een rooster met een licht gewicht en een hoge sterkte en de relatieve dichtheid is slechts 1/4 van die van staal, 1/3 van aluminium. De stijfheid is tot en overtreft zelfs die van staal. Verschillende dikte en maaswijdte geven de klant meer keuze.
4. Veiligheid en antislip
De hoge elasticiteitsmodulus en diverse oppervlakken hebben de super anti-slip prestaties geleverd. Het oppervlak kan glad zijn, een meniscusoppervlak, een korreloppervlak en een afdekplaatje dat geschikt is voor verschillende werkplekken.
5. Elektrische isolatie
Het roven van hoogwaardig E-glas en hoogwaardige hars zorgen voor superelektrische prestaties van het product. De elektrische breuksterkte kan oplopen tot 10 KV/mm. Er is geen elektrische vonk, zelfs niet als er gereedschap wordt gebruikt, maar wel als er geen magnetisme is. Het gegoten FRP-rooster kan veilig worden gebruikt onder de omstandigheden met antiklontering, diamagnetisme en elektrische weerstand.
6. Verouderingsweerstand
De hoogwaardige hars en anti-aging stabilisator zorgen voor een langdurige, verouderende werking van het rooster en het unieke ontwerp maken het rooster tot een uitstekende zelfreinigende functie en houden de helderheid en sterkte gedurende lange tijd. De levensduur van het rooster kan 25 jaar zijn.


Toepassing

* trap- en railsystemen van FRP
* Industriële platforms en loopbruggen
* Mariene structuren
* toepassingen van de productie van voedsel
* Fiberglass keermuren
* Manhole-deksels
* glasvezel louvres en Ridge Vents
* laddersystemen
* afdekkingen van de FRP-tank
* water & Afvalwater containment systemen
* Sludge droge bedden
* trogdeksels
* FRP-behuizingen
* FRP-hellingen en -oversteekplaatsen


Productieproces

Het gegoten rooster van FRP is een product dat met onverzadigde hars als matrix en glasvezel wordt gemaakt die als skelet worden geroerd. Het wordt gevormd door weven en vormen op de metalen vorm of de hand-up en vervolgens integraal gevormd door verhitting.
1. Roeren van grondstoffen
Hars, glasvezel, calciumpoedervulling, kleurpasta, reagentia, enz. worden in proportie gerangschikt, roerend gedurende 20 minuten.
2. Gietmateriaal
De gemengde grondstoffen op de matrijzenmachine gieten die overeenkomen met het FRP-rooster.
3. Trek garen
Leg het alkali-vrije garen laag voor laag om de sterkte van het FRP-rooster te verbeteren.
4. Compressiematrijs
De geroerde grondstoffen worden in de matrijs gegoten en mechanisch of handmatig gecomprimeerd.
5. Warmtereding
Nadat het rooster 20 minuten is verhit, worden de grondstoffen en het garen aan elkaar gesmolten.
6. Afkoeling, afbraak, heffen van de matrijs
Nadat het bovenstaande proces is voltooid, wordt het 10 minuten lang gekoeld, zodat de matrijs kan worden gesloopt, het half-afgewerkte rooster is voltooid.
7. Slijpen, schilderen en wassen
Het FRP-rooster wordt gepolijst en gewassen met een laag lak of water.


Pakket

1. Beschermd door stretchfolie.
2. Bevestig de band door deze op een pallet te verpakken.
3. De roosterhoeken worden beschermd door dikke paperkaarten.