Precisie-stempels buigen Machinery plaatstaal Custom Metal Case Chassis Opslagbehuizing
Weifang Jufeng Metal Products is al meer dan 12 jaar gespecialiseerd in de fabricage van plaatstaal voor verschillende soorten materialen met hoge precisie lasersnijden, CNC ponsen, buigen, lassen, poedercoaten en assemblage. Als fabriek met een werkplaats van 20000 vierkante meter en 60 geschoolde werknemers kunnen we de arbeidskosten besparen en de productiedoorlooptijd verkorten, waardoor we u de beste diensten kunnen bieden.
Productbeschrijving
| A. grondstoffen |
Koper, BeCu, fosforkoper, messing, roestvrij staal, aluminium, SGCC, SECC, staal, verenstaal, nikkel-zilver... en alle verschillende soorten metaal; |
| B. SPEC |
De dikte van de rol is 0.05 mm; de dikte van het plaatmateriaal is 0.3 mm; |
| C. oppervlaktebehandeling |
Goud / zilver / tin / nikkel / zink / chroom / Koper-plating / Laser etsen / zeefdruk / fosfateren (kan zoutnevel testen met 160 uur) / Zwarte coating / Schilderen / Power coating / Electroforese / Passivating / Deburring / Polishing / Brush volgens ROHS-standaard; |
| D. toepassing |
Alle verschillende soorten telecomproducten, weefgetouw, meubilair, enzovoort; |
| E. Offerte |
Verstrek de formele tekeningen (normaal met DWG/STP/PDF-bestand), en noteer de materialen/HOEVEELHEID/oppervlaktebehandeling en eventuele andere vereisten. Wij zullen u het offerteblad binnen 48-72 uur verstrekken; |
| F. prototype en matrijs |
We maken de prototypes of matrijzen volgens de tekeningen die zowel door ons als door klanten bevestigd zijn! De doorlooptijd is afhankelijk van de structuur en het aantal onderdelen; normaal gesproken is de doorlooptijd voor prototypes 3-15 dagen; de doorlooptijd voor matrijs is 10-25 dagen; |
| G. productie |
Wij zullen de klanten monsters leveren volgens de tekeningen ter goedkeuring. Regel vervolgens de productie en bevestig de leverdatum volgens de Inkooporder; normaal is de levertijd voor productie 5-30 dagen, de structuur van de onderdelen is anders, de levertijd zal anders zijn. |
| H. pakket |
Plastic zakken; Bewaringsdoos; reel/tape-pakket; plastic bak; houten doos; Exporteer karton en andere aangepaste verpakkingen op verzoek van de klant. |
voordelen van plaatmetaal:
1. Meer dan zes jaar ervaring in het stempelen van de uitvoer van onderdelen
2. Verpakt met geavanceerde apparatuur en klaar voor uw OEM-projecten
3. De beste kwaliteitscontrole met soorten testmachines en rijke ervaren ingenieurs en inspecteurs.
4. Meer dan 1,000 productassoorten van een 10-jarige ontwikkelaar
5. Kwaliteitssysteem is ISO 9001-2015 gekwalificeerd.
6. Concurrerende prijs.
7. Rijke ervaring in het verpakken, laden en regelen van de verzending.
8. Eenmalige dienst.
Oppervlak van poedercoating, zinkplating, thermisch verzinken en E-coating beschikbaar
vragen over de fabricage van plaatstaal die u mogelijk belangrijk vindt:
1) onze MOQ: In het algemeen is 1000, maar als uw producten genoeg geïnteresseerd zijn, kan de MOQ verminderen.
2) onze betalingstermijn: Voor schimmel: 50% T/T van tevoren, 50% binnen een week na de monstergoedkeuring
voor producten: 30% betaalt vooraf, 70% tegen kopie van vrachtbrief
3) het citeren van elementen: tekening, materiaal (detailmateriaalkwaliteit), en hoeveelheid
4) kunnen we andere producten produceren? ja, natuurlijk kunnen we alles voor u produceren als u mij een tekening of monster geeft.
Onderdelen worden tijdens het productieproces zorgvuldig onderzocht op meerdere controlepunten voor kwaliteitscontrole en alle zendingen worden grondig getest en geïnspecteerd voordat ze naar uw faciliteit worden vrijgegeven. Als gevolg daarvan heeft ons team consequent een percentage van bijna 0% van de externe afkeuringen van onderdelen weten te handhaven, waardoor veel van onze klanten het kostbare en tijdrovende proces van de inspectie van inkomende onderdelen hebben kunnen elimineren.
ONS PRODUCTIEPROCES :
1. Ontwerp en fabricage van gereedschappen (matrijs).
2. Vervaardig de onderdelen volgens de stempelmachine .
3. Klinknagels aanbrengen, lassen of schroeftappen volgens de wens van de klant.
Na het productieproces zullen we de onderdelen testen met het beeldmeetinstrument , caliper,
Angel Gage etc.
Nadat we hebben gecontroleerd of alle afmetingen aan de wensen van de klant kunnen worden bereikt, zullen we de oppervlaktebehandeling maken
proces.
Na de oppervlaktebehandeling zullen we alle onderdelen testen door de medewerker , zodat we de kunnen controleren
onderdelen die we verkopen zijn 100% gekwalificeerd.
Na het testen zullen we de onderdelen inpakken via Vacuum Package machine.
Verpakking en verzending
Als u geïnteresseerd bent in een product, klik dan op ' VERZENDEN ' voor meer informatie.
Gecontroleerde Leverancier 
