ACP-300 lichtgewicht Vulcanizer voor het lassen van banden met PVC

• After-sales Service: One Year of Warranty
• Warranty: 12 Month
• Certificaat: ISO
• Conditie: Nieuw
• Aangepaste: Aangepaste
• Automatische gradering: Halfautomatische
• Model NR.: ACP-300
• Structuur: Horizontaal
• trefwoord: vulkanisatiepers voor de spanplaten
• verwarmingsmateriaal: water
• machine: hete vulkanisatiepers voor de transportband
• verwarming: elektrische verwarming
• materiaal: Q345r
• toepassing: Repairing Conveyor Belts
• er is een servicebeurt beschikbaar: gratis reserveonderdelen
• service na garantie: technische videoondersteuning
• marketingtype: Hot Product 2024
• maximale druk: 2 bar
• Transportpakket: Well Packing by Wooden Box for Oversea Shipping
• Specificatie: 790x430x420mm
• Handelsmerk: THEMAX
• Oorsprong: Qingdao, China
• Gs-Code: 84778000
• Productiecapaciteit: 500 Pieces/1year

Beschrijving

Luchtkoelpers transportband Vulcanizing Press machine

Nee	Beschrijving
1	LUCHTKOELDRUK	1 set
2	Model	ACP300
3	Effectieve lengte	320 mm
4	Effectieve breedte	200 mm
5	Gewicht onderste deel	30 kg
6	Gewicht bovenste deel	20 kg
7	Totaalgewicht	50 kg
8	Totale hoogte	255 mm
9	Max. Druk	4 bar / 56 PSI
10	Max. Temperatuur	200 ºC / 390 ºF
11	Vermogen	4.85 kw
12	Verpakkingslijst (L x B x H)	790*430*420 mm
13	Brutogewicht	50 kg

Inleiding tot de aftakking Pers
De verdeelpers is een alles-in-één oplossing voor het lassen van thermoplastische transportbanden (bijv. PVC-polyurethaan).
Er is geen externe bedieningskast, luchtpomp of waterkoeltank nodig.
De persen zijn voorzien van elektrische verwarming en ingebouwde luchtkoeling. Het splitsingsproces wordt volledig geautomatiseerd.
• de verdeeldruk wordt uitgeoefend door een interne compressor, max. 2 bar (28 psi)

• verwarmt tot een splitsingstemperatuur van max. 200 °C (392 °F)

• houdt het op de verdeeltemperatuur (instelbare verblijftijd)

• koelt af tot de koeltemperatuur (veilige temperatuur om de riem uit te nemen)

• voor dikkere riemen een voorverwarmingstemperatuur en een voorverwarmingstemperatuur tijd kan worden toegepast

• de bodemverwarming kan lager of hoger worden ingesteld dan de bovenste verwarming

• het oppervlak van de las is 130 mm ; de verwarmde zone is 110 mm.


Als de band relatief dik is, kan er een probleem optreden waarbij de buitenkant van de band te lang op de lastemperatuur is, waarbij de binnenkant moet wachten tot de vereiste temperatuur is bereikt. Gesmolten materiaal kan wegstromen of verkleuren en stoffen kunnen krimpen. Om dit probleem te voorkomen kan de optie voorverwarming worden gebruikt. Met deze optie wordt de band (binnen en buiten) verwarmd tot een temperatuur net onder de smelttemperatuur. Na de voorgloeifase kan de temperatuur van de binnenste las veel sneller worden bereikt, waardoor het risico op ongewenste materiaalstroom, verkleuring of inkrimping van de stof tot een minimum wordt beperkt.


De aflezing van het display heeft betrekking op de hoogste temperatuur van de pers. Als er meer of minder warmte nodig is aan de onderkant van  de band, kan de „onderste verwarmingsfactor” worden gebruikt. Deze factor heeft betrekking op een plus- of minwaarde van de warmte (%), niet op een specifieke temperatuur.

persen zijn verkrijgbaar in 5 verschillende maten:

• 300 mm effectief (12 inch)

• 600 mm effectief (24 inch)

• 900 mm effectief (36 inch)

• 1200 mm effectief (48 inch)

• 1500 mm effectief (60 inch)

drukt op functie op verschillende spanningen

Specificatie

Model	300	600	900	1200	1500
Effectieve lengte	305 mm / 12″	610 mm / 24″	914 mm / 36″	1219 mm / 48″	1524 mm / 60″
Effectieve breedte	120 mm / 4.7″	120 mm / 4.7″	120 mm / 4.7″	120 mm / 4.7″	120 mm / 4.7″
Gewicht onderste deel	11.5 kg	18 kg	23 kg	28.5 kg	32 kg
Gewicht bovenste deel	12 kg	13 kg	18 kg	25.5 kg	30 kg
Totaalgewicht	21 kg	30 kg	38 kg	54 kg	62 kg
Totale hoogte	220 mm	225 mm	225 mm	225 mm	225 mm
Max. Druk	2 bar / 28 PSI	2 bar / 28 PSI	2 bar / 28 PSI	2 bar / 28 PSI	2 bar / 28 PSI
Max. Temperatuur	200 ºC/390 ºF	200 ºC/ 390 ºF	200 ºC/ 390 ºF	200 ºC/ 390 ºF	200 ºC/ 390 ºF
Verpakkingslijst (L x B x H)	790 x 430 x 420 mm	1090 x 430 x 420 mm	1390 x 430 x 420 mm	1720*450*430 mm	2030*470*410 mm
Brutogewicht	50 kg	72 kg	85 kg	104 kg	127 kg

Bedrijfsinformatie

ANTAI is de toonaangevende fabrikant van vulkaniseerapparatuur voor transportbanden. ANTAI biedt al meer dan 27 jaar in china unieke Sectional Vulcanizing Systems aan die sterke, duurzame splitsingen bieden.

Het unieke en innovatieve bandlassysteem is ontworpen om draagbaar te zijn en biedt maximale veelzijdigheid bij het lassen van alle soorten en maten transportbanden. Het intelligente, modulaire ontwerp en de uitgebreide reeks unieke bedieningsfuncties kunnen alle soorten bandontwerpen in elke transportbandtoepassing aan.

De vulkanisator voor de band (hierna vulkanisator genoemd) is een elektrothermisch vulkaniseerapparaat dat wordt gebruikt voor het ter plaatse lassen van transportbanden. Met de voordelen van geavanceerde technologie, compacte structuur en handig gebruik wordt het gebruikt voor het gevulkaniseerd verbinden van de banden die worden vermengd met canvas, nylon, staalkoord, enz., en is het ook geschikt voor de vlamvertragende, corrosiebestendige en andere speciale banden. Het toepassingsgebied van dit soort vulcanizer is zeer breed, kan worden gebruikt in de metallurgie, de mijnbouw, de elektriciteitscentrale, de haven en de werf, de bouw van materiaal fabriek, chemische fabriek enzovoort.

De Sectional Vulcanizer biedt draagbare apparatuur die eenvoudig kan worden geïnstalleerd en verwijderd van de locatie. Het heeft een nauwkeurige regeling en indicatie uniforme temperatuur dankzij het unieke elementontwerp en een uniforme druk over het gehele aftakgebied. De onderdelen in dit model zijn licht en eenvoudig te monteren.

FUNCTIES
• Signature ANTAI "Pressure Bag" uniform druksysteem geschikt voor Oefen een maximumdruk uit van 23 bar (2,3 MPa/333 P.S. I)
• aangepast koelsysteem met koperen buis binnen spanplaten.
• innovatief snel verwarmingssysteem met "siliconen element".
• Automatische dempdrukpompen voor een werkdruk boven 90 bar.
• ZLJ-platen worden op bestelling gebouwd en alle afmetingen worden aangeboden om verschillende bandbreedtes aan te passen.
• DELIXI elektrisch apparatuurelement gemonteerd in een isolerend en waterdicht bedieningspaneel.
• Alle elektrische systemen zijn CE-, SGS- en BV-goedgekeurd.

SPECIFICATIES
1.Lichtaluminium dwarsbalken, bouten en moeren van hoge sterkte, geschikt voor een druk van ten minste 25 bar .
2. Spanning: 220 V 380 V 415 V 525 V 660 V 1140 V 50 HZ 60 HZ (naar wens aan te passen)
3. Snelwaterkoelinrichting: 15 tot 20 minuten van 145 ºC tot 80 ºC of zelfs lager
4.Koelbron: Water of lucht
5.Verwarmingbron: Elektriciteit
6. Verwarmingstijd: Van kamertemperatuur tot vulkanisatietemperatuur duurt minder dan 20 minuten
7. Verschil in oppervlaktetemperatuur verwarmingsplaat: ± 5 ºC
8. Het temperatuurbereik: 0 ~ 200 ºC (aangepast)
9. Vulkanisatiedruk: Max. 2,5 MPa (25 bar).
10. Automatische demppomp voor een werkdruk boven 90 bar.
11. Automatisch bedieningspaneel: Isolerend en waterdicht, veiligheidsalarm, automatische uitschakeling bij het bereiken van de vulcanisatietemperatuur.
Upgrade van explosieveilige besturingskast is beschikbaar.

VEELGESTELDE VRAGEN

1. V: Bent u een fabrikant of opleidingsbedrijf?
A: Wij zijn de fabrikant. We hebben een eigen afdeling voor onderzoek naar planten, werknemers en technieken.
2 .Q: Waar bevindt uw fabriek zich? Hoe kan ik daar naartoe?
A: Onze fabriek Add is gelegen in de prachtige Qingdao West Coast Economische zone dichtstbijzijnde luchthaven is Qingdao liuting internationale luchthaven vriendelijk stuur vliegtuig informatie van tevoren, zodat we u kunnen ophalen op de luchthaven, en boek hotels als je wilt.
Q: Wat is uw hete verkoop machine?
A: De belangrijkste producten zijn transportband vulkaniserende gewrichtsmachine, mijn explosieveilige transportband vulkaniserende machine, transportband reparatie machine, transportband peeling machine en andere bijbehorende apparatuur.
Q: Hoe doet uw fabriek met betrekking tot kwaliteitscontrole?
A: Kwaliteit is prioriteit en we hebben een eigen afdeling kwaliteitscontrole. We winnen een strick-inspectie uitvoeren voordat de machines de fabriek verlaten.
5 .Q: Is de technische parameter vast?
A: In principe elk model dat overeenkomt met de bijbehorende machine. Maar we kunnen verschillende typen machines ontwerpen, afhankelijk van de wensen van de klant.