Voordelen:
Prachtige, handige, elegante kleuren, hoge productie-efficiëntie, automatische apparatuur
Gedetailleerde uitleg van de productie-apparatuur voor pvc-downpipe (productieproces)
(1) mengen van grondstoffen: PVC-stabilisator, plasticizer, antioxidant en andere hulpstoffen worden in de hogesnelheidsmenger toegevoegd naar verhouding en proces. De materialen worden door de zelfwrijving tussen materialen en machines tot de ingestelde procestemperatuur verwarmd, en vervolgens worden de materialen door een koude mixer teruggebracht tot 40-50 ºC. Op deze manier kunnen ze in de trechter van de extruder worden toegevoegd.
(2) Extruder-onderdeel: Deze machine is uitgerust met een kwantitatieve invoerinrichting, zodat de extrusie-hoeveelheid en de voedingshoeveelheid kunnen overeenkomen om een stabiele extrusie van producten te garanderen. Vanwege de kenmerken van de conische schroef heeft het invoergedeelte een grotere diameter, en zijn het warmteoverdrachtsgebied en de schuifsnelheid van het materiaal groter, wat bevorderlijk is voor de plastificering van het materiaal. De diameter van de schroef in het doseergedeelte is kleiner, waardoor het warmteoverdrachtsgebied en de schuifsnelheid van de smelt worden verminderd, zodat de smelt bij een lagere temperatuur kan worden geëxtrudeerd. Wanneer de schroef in de cilinder draait, wordt het PVC-mengsel geplastificeerd en naar de kop gedrukt, om verdichting, smelten, homogenisatie door mengen te bereiken en het doel van uitstoten en uitdroging te realiseren. De invoerinrichting en schroefaandrijving maken gebruik van frequentieconversie, die synchrone toerentalregeling kan realiseren.
(3) PVC- en PVC-buizen worden gevormd door schroef, extrusiekop en extrusiekop.
(4) het waterreservoir met vacuüminstelling wordt gebruikt voor het vormen en koelen van leidingen. Het vacuümreservoir is uitgerust met een vacuümsysteem en een watercirculatiesysteem voor het vormen en koelen. De roestvrijstalen kast is uitgerust met circulerende watersproeikoeling. Het waterreservoir met vacuüminstelling is uitgerust met een voor- en achterverstelinrichting en een handmatig verstelbaar apparaat voor het instellen van de hoge en lage gearing naar links en rechts.
(5) de trekker wordt gebruikt om de gekoelde en geharde leidingen continu en automatisch uit de kop van de machine te leiden, met frequentieregeling.
Technische parameter:
| model |
65/132 |
| Extrusiecapaciteit |
180 kg/u |
| Specificaties |
75-200 (mm) |
| dikte |
0.8-4 mm |
| Motorvermogen |
37 kw |
| Schroefdiameter |
65 mm |
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
