Stapelmachine voor lithiumbatterijplaten van hoge kwaliteit voor accucellen

• Production Scope: Parts Production Line
• Automation: Automation
• After-sales Service: gratis consult voor het hele leven
• transmissietype: flexibel
• automatische productielijn: montage
• certificering: iso, ce, sgs, tuv
• Model NR.: JS-DPJ300-D
• flexibele productie: intelligente productie
• ritme: flow-productielijn
• garantie: gratis consult voor het hele leven
• Transportpakket: Wood Case
• Specificatie: L3200 x W1700 x H2000mm
• Handelsmerk: Chipbest
• Oorsprong: China

Beschrijving

Stapelmachine voor lithiumbatterijplaten van hoge kwaliteit voor batterijcellen

Apparaatfunctie:

montageapparatuur voor de batterij van de zak de lithium-ion batterij stapelmachine  wordt hoofdzakelijk gebruikt voor zigzag lamineren van vierkante lithium-ion batterij cellen.

Zie afbeelding voor  Lithium Electric Z Shape Lamineermachine:

Werkstroom:
Het membraan wordt automatisch ontwond en met constante spanning in de lamineertafel gebracht door de rol. De lamineertafel drijft het membraan aan om heen en weer te bewegen. De zuignappen nemen respectievelijk de positieve en negatieve platen uit de invoertank. Na de CCD-positioneringscorrectie worden ze op de lamineertafel geplaatst. Zodra een vooraf ingesteld aantal lagen is bereikt, wordt het diafragma thermisch afgesneden (waardoor een kleine hoeveelheid terugvoer overblijft). En dan worden de cellen door de manipulator overgebracht naar het verlijmingsmechanisme; daarna worden de verlijmde cellen door de manipulator naar het stapelplatform overgebracht.

Het procesflow-diagram is als volgt:


Kenmerken van de apparatuur:
1.diafragma: Actieve afwikkeling; spanningscontrole; correctie van de positie van het diafragma; destatisch membraan; nauwkeurigheid van de uitlijning van het diafragma vanaf de zijkanten: ±0,3 mm (uitlijning van kop en staart ±0,5 mm);
2.Hoge precisie: Door een nauwkeurig positioneringsproces voor de paaldelen is de algehele lamineernauwkeurigheid voor elk stuk gegarandeerd ±0,3 mm (uitlijnnauwkeurigheid voor aangrenzende paaldelen: ±0,2 mm); uitlijnnauwkeurigheid tussen paalstuk en membraan: Centrale afwijking ±0,2 mm.
3.Hoge efficiëntie: De lamineersnelheid kan oplopen tot 0.5-0,6 s/stuk (voor dubbele stations, exclusief hulptijd 13 s);
4.bescherming tegen stof: In de materiaalbak en op een plaats waar het stof vooraf is geplaatst, is een antistofbeschermingsmechanisme geïnstalleerd;
5.betrouwbaarheid: De apparatuurmodule is bevestigd met positioneringspennen;
6.mechanisme dat de cellen niet meer kunnen bevatten: Zodra zich een noodsituatie voordoet waarbij de cellen niet meer of minder worden geladen, zal het systeem de noodstopfunctie automatisch detecteren en alarmeren via de ultrasone sensor, waardoor effectief kan worden voorkomen dat er meer dan vereiste cellen in de batterij worden gestapeld.
Detectie van inkomende poolstukken: De vier hoeken van het poolstuk en de poolnokken worden door CCD gedetecteerd om ontbrekende/gevouwen hoeken te identificeren.wanneer een NG-poolstuk wordt geïdentificeerd, zal het systeem automatisch een alarm afgaan en stoppen.;
8.de materiaalbak voor paalstukken, de lamineertafel en het zuigstuk zijn allemaal voorzien van stofverwijderingsinrichtingen en al het stof wordt centraal behandeld;

Parameters van de apparatuur:

Item	Specificatie
Afmetingen	L3200 x B1700 x H2000 mm (afmetingen dienen alleen ter referentie, afhankelijk van het specifieke ontwerp)
Gewicht/belasting	Ongeveer 4000 KG; > 500 kg/M­2
Voeding	Spanning: AC380V±10%; driefasig; vermogen: 26KVA; frequentie: 50Hz
Perslucht	Druk: 0.5~0,7 MPa (5 kgf~7 kgf/cm 2); gebruik: 200 L/min; droge lucht
Temperatuur/vochtigheid	5~35ºC; 5~55%
/lucht/stof	Vrij van zout, giftige en corrosieve gassen en geleidend stof
Vacuüm	-85 tot -90 kPa; 5 l/sec.
Magnetisch veld en trillingen	Het mag geen invloed hebben op het magnetische veld van het apparaat; er mag geen schok en merkbare trillingen zijn
Referentieschema:

Standaardsamenstelling:

Serienummer	Onderdeelnaam	/aantal/set	Routebeschrijving
1	Doos met poolonderdelen	6	Speciale doos met plug-in materiaal; twee sets positieve en negatieve Polen (2 sets zijn voorbereid), instelbaar binnen het bereik;
2	Extra mechanisme voor het invoeren van poolstukken	4	,,; Ionenwind ontstatische inrichting, stofvanger, antimulti-chip-apparaat;
3	Hefmechanisme voor het invoeren van poolstukken	4	, Zorg ervoor dat de manipulator de paalstukken betrouwbaar kan absorberen, en automatisch stopt en alarm geeft als er geen materiaal aanwezig is.
4	Spanmechanisme van het membraan	2	, Het diafragma rolt automatisch met constante spanning af
5	Diafragma-correctiesysteem	2	,; Afwikkelen en locatiecorrectie om de nauwkeurigheid van lamineren te garanderen;
6	Module voor het voorplaatsen van de positie	4	CCD,/,NG,; CCD corrigeert nauwkeurig de positie van het poolstuk, detecteert mogelijke problemen van het ontbreken/vouwen van hoeken uit de vier hoeken van het poolstuk en de poolklem, ondersteunt identificatie en beoordeling en alarm voor NG-onderdelen, en is uitgerust met een stofverzamelaar;
7	Inspectie van overtollige spaanders	4	,/; Ultrasone inspectie om overmatige/minder stapeling van cellen te voorkomen;
8	Lamineermanipulator	4	,; De servomotor drijft de module aan om de snelle en stabiele grip en het loskomen van het poolstuk door de manipulator te garanderen;
9	Invoermechanisme	8	+ Twee sets vacuümzuigmond + type aanzuigplaat
10	Correctie diafragma laminatietafel	2	+ Vezeldetectie + stappenmotor stuurt de tabel voor deviatie-correctie aan om te reciproëren naar de detectiepositie
11	Lamineertafel	2	, Servomotor drijft het lamineerplatform aan om te bewegen en op te tillen, en het servo- en nokmechanisme werken samen om de klauwen aan te drijven om lamineren met hoge snelheid te bereiken.
12	Robotgrijpmodule	1	De robot brengt automatisch cellen over
13	Diafragma-uitschakelmechanisme	2	2 Heet messenmechanisme x 2 sets
14	Plakband aan de zijkant	1	, Lijm aan alle kanten, lijmpositie en hoeveelheid kunnen worden ingesteld
15	Automatisch lossen	1	, 180 mm De cellen worden automatisch uitgeladen naar het ontvangende en stapelwerkstation, en de stapelhoogte is ongeveer 180 mm
16	Elektrisch besturingssysteem	1	,,, Bediening via het touchscreen, met noodstop, reset, aan/uit-schakelaar en andere knoppen
17	Regelsysteem	1	,,, Elektrische apparaten, gascircuits, enz. worden in de apparatuur geïnstalleerd, waardoor ruimte wordt bespaard en onderhoud wordt vergemakkelijkt
18	Frame	2	,:300C Vierkante steunpoot, kleur: peacock blauw 300C
19	Stofkap	2	1,,; 1 deksel van aluminiumlegering en plexiglas, met vergrendelingsschakelaar en noodschakelaar;
20	Vacuümmechanisme	1	,, Blower voor het reinigen van stof, voorplaatsing, materiaalinvoerdoos uitgerust met een afzuigsysteem
21	Vacuümsysteem	1	() Uitgerust met vacuümgenerator (klant levert persluchtbron)
22	Celbevestiging	1	1, 1 set armaturen, aangepast aan de wensen van de klant
23	Anti-statische behandeling van het diafragma	2	Elimineer statische elektriciteit op het oppervlak van het membraan

Materiaalspecificaties                                             

Specificatie Materiaal	Inkomend	Lengte	Breedte	dikte van de um	Binnendiameter	Maximale buitendiameter
Positieve elektrode	Plaatmateriaal	150-290 (lug/tab niet inbegrepen)	80-180	70-300	--	--
Negatieve elektrode	Plaatmateriaal	150-290 (lug/tab niet inbegrepen)	80-180	70-300	--	--
Positief lipje	--	10-20	10-40	12-30	--	--
Negatieve lip/tab	--	10-20	10-40	8-20	--	--
Diafragma	Roll Stock	--	100-250	16-45	φ76.2	Φ280
Plakband		30-50	10-20	10-80	φ76.2	φ150

Omschrijving:
1.de lengte van het poolstuk geeft de grootte van het poolstuk in de richting van het pooloor aan, met uitzondering van de lengte van het poolstuk;  
2.het poolstuk heeft geen zichtbaar poeder dat valt, geen duidelijke golfrand, en de braamlengte in de verticale richting van elk poolstuk is minder dan 15um; de snijfout is minder dan 0,2mm
3.er is geen duidelijke vervorming van het binnenstromende poolstuk en er is geen zichtbare onnodige plak aan elkaar van het binnenstromende poolstuk;
4.fout bij buigen van de membraanspanarm: ±0,2 mm/1000 mm.

 Celspecificaties (compatibel met tabbladen aan dezelfde of andere zijde)                                                

Item	Specificatie	Schematische weergave van accucel
L Cellengte	150-290
W Celbreedte	80-180
T Celdikte	4-20
L1 Zichtbare tabbladen L1	10-20
Richting van de tab	Dezelfde kant
W1/W2 Tabbreedte W1/W2	10-30

 

Acceptatiemodel (geleverd door de klant)

Specificatie Materiaal	Lengte	Breedte	gebruikershandleiding Dikte	Lengte tabblad	Tabbreedte	Lagen
Positieve elektrode
Negatieve elektrode
Diafragma	--			--	--	--
Accucel	--			--	--	--

 

 

Tekening van het acceptatieproces (geleverd door de klant)
                                           

Schematische weergave van het stapelen van cellen	Schematische weergave van vastzitten

•  

Technische parameter

Item	Technische parameters voor het acceptatieproces
Lamineertijd per eenheid	0.5-0,6S/(,) 0.5-0,6S/stuk (voor twee werkstations, afhankelijk van de grootte van het poolstuk)
Extra tijd met één cel	≤13S
Nauwkeurigheid naast het poolstuk en het diafragma	±0,2 mm. Centreer afwijking ±0,2 mm.
Nauwkeurigheid uitlijning van het eindvlak van het diafragma	±0,3 mm(±0,5 mm); ±0,3 mm (uitlijning van kop tot staart ±0,5 mm);
Nauwkeurigheid uitlijning aangrenzende stalen stuk	±0,2 mm
Nauwkeurigheid algehele uitlijning van het poolstuk	±0,3 mm
Membraanspanning	0~0,5 kgf
Positieve en negatieve positionering	,,0-20 mm,±0,05 mm Het kan verticale en horizontale numerieke regelinstellingen realiseren, het instelbereik is 0-20 mm en de nauwkeurigheid is ±0,05 mm
Detectie van positioneringstafel	,,, CCD,, NG De ultrasone sensor detecteert paalstukken om overmatige of minder onderdelen te voorkomen, alarm te laten afgaan en automatisch te stoppen
Lamineerlaag nr.	,<=41() Deze kan worden ingesteld binnen het aanpassingsbereik voor de dikte. Het totale aantal vellen is minder dan of gelijk aan 41 vellen, wat de productiecapaciteit van de apparatuur beïnvloedt (het verlijmingsproces kan het lamineerproces niet op snelheid bijhouden)
Materiaalinvoer	(≥9), Het omkleven van de zijkant (≥9 lagen lijm zullen de capaciteit van de apparatuur beïnvloeden), het stapelen van cellen
Bezettingsgraad	242%() Het 24-uurs apparatuurstoringspercentage is minder dan 2% (storingen alleen veroorzaakt door apparatuur)
Gekwalificeerd tarief  (behalve voor slecht binnenkomend materiaal)	99.2%   Meer dan 99.2% (behalve voor slecht binnenkomend materiaal)

Workshop :