Basis Informatie.
Standard
ANSI, DIN, GOST, En1092-1
Manufacturing Way
Forging
Ndividual Drawing
Welcome
Transportpakket
Pallet/Wooden Case
Beschrijving
Austenitisch roestvrij staal
Austenitische staalsoorten zijn de meest populaire soorten roestvast staal vanwege hun vervormbaarheid, werkgemak en goede corrosiebestendigheid en worden zeer vaak gebruikt bij de productie van leidingonderdelen. Austenitisch staal is niet magnetisch en niet-hardmogelijk door warmtebehandeling, maar kan door koud werken worden gehard. De meest gebruikte soorten roestvrij staal zijn Type 304, Type 316 en Type 321.
Roestvaststalen kwaliteiten met achtervoegsel L hebben een laag koolstofgehalte. Het lage koolstofgehalte zorgt voor een goede lasbaarheid en een goede corrosiebestendigheid na het lassen, maar heeft een lagere sterkte dan de kwaliteiten met een hoger koolstofgehalte. De twee gecertificeerde soorten roestvrij staal worden vaak gebruikt in de industrie, zoals SS 304/304L of SS 316/316L. Voor de RVS 304/304L dual-gecertificeerde kwaliteit heeft bijvoorbeeld een lager koolstofgehalte dat vergelijkbaar is met de RVS 304L-klasse , maar een hogere mechanische sterkte van de RVS 304-klasse.
Type 304 bevat ongeveer 18% chroom en 8% nikkel.
Effect van koolstof op corrosiebestendigheid
De lagere koolstofvarianten (316L) werden als alternatieven voor de koolstofklasse van de standaard (316) vastgesteld om het risico van interkristallijne corrosie (lasverval) te overwinnen, die in de begindagen van de toepassing van dit staal als een probleem werd geïdentificeerd. Dit kan het gevolg zijn als het staal gedurende een paar minuten in een temperatuurbereik van 450 tot 850 °C wordt gehouden, afhankelijk van de temperatuur en vervolgens wordt blootgesteld aan agressieve corrosieve omgevingen. Corrosie vindt dan plaats naast de korrelgrenzen.
Als het koolstofgehalte lager is dan 0.030%, vindt deze interkristallijne corrosie niet plaats na blootstelling aan deze temperaturen, vooral niet voor het soort tijden dat normaal gesproken wordt ervaren in de door hitte beïnvloede zone van lassen in dikke staaldelen.
Effect van het koolstofgehalte op de lasbaarheid
Er is een visie dat de koolstofarme typen gemakkelijker te lassen zijn dan de standaard koolstofsoorten.
Er lijkt geen duidelijke reden voor te zijn en de verschillen worden waarschijnlijk geassocieerd met de lagere sterkte van het type met lage koolstofuitstoot. Het koolstofarme type kan gemakkelijker vorm en vorm krijgen, wat op zijn beurt ook de niveaus van restspanning kan beïnvloeden die het staal na het vormen en het aanbrengen van laswerk verlaten. Dit kan ertoe leiden dat de standaard koolstofsoorten meer kracht nodig hebben om ze op hun plaats te houden wanneer ze eenmaal zijn aangebracht voor het lassen, met meer de neiging om terug te springen als ze niet goed op hun plaats worden gehouden.
De lasmiddelen voor beide typen zijn gebaseerd op een lage koolstofsamenstelling, om interkristallijne corrosierisico in het stolde laslugget of door de verspreiding van koolstof in het ouder (omringende) metaal te voorkomen.
Dubbele certificering van staal met een lage koolstofsamenstelling
Commercieel geproduceerd staal, dat gebruik maakt van de huidige staalproductiemethoden, wordt vaak als koolstofarm type geproduceerd, als vanzelfsprekend, dankzij de verbeterde controle in de moderne staalproductie. Als gevolg hiervan worden afgewerkte staalproducten vaak aan de markt aangeboden met een dubbel certificaat volgens beide kwaliteitsaanduidingen, omdat ze vervolgens kunnen worden gebruikt voor fabricage met een specificatie van beide soorten, binnen een bepaalde standaard.
Specificatie van grondstoffen
Inleiding
Roestvrij staal van type 317L is een koolstofarme versie van roestvrij staal van kwaliteit 317. Het heeft dezelfde hoge sterkte en corrosiebestendigheid als staal uit 317, maar kan sterkere lassen produceren als gevolg van het lage koolstofgehalte.
Corrosiebestendigheid
De 317L heeft een uitstekende corrosiebestendigheid in een breed scala aan chemicaliën, vooral in zure chlorideomgevingen zoals die in pulp- en papierfabrieken. Hogere niveaus van chroom, nikkel en molybdeen in vergelijking met 316L roestvrij staal verbeteren de weerstand tegen putcorrosie door chloride en algemene corrosie. De weerstand neemt toe met het gehalte aan molybdeenlegeringen. 317L is bestand tegen zwavelzuurconcentraties tot 5 procent bij temperaturen tot 120 °C (49 °F). Bij temperaturen onder 100 °C (38 °F) is deze legering uitstekend bestand tegen oplossingen met een hogere concentratie. Servicetests worden echter aanbevolen om rekening te houden met de gevolgen van specifieke bedrijfsomstandigheden die het corrosiegedrag kunnen beïnvloeden. Bij processen waarbij condensatie van zwavelhoudende gassen optreedt, is 317L veel beter bestand tegen aanvallen op het condensatiepunt dan conventionele legering 316. De zuurconcentratie heeft een duidelijke invloed op de mate van aanval in dergelijke omgevingen en moet zorgvuldig worden bepaald door servicetests.
Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van roestvrij staal van kwaliteit 317L wordt in de volgende tabel beschreven.
Ni | CR | MA | MN | SI | C | N | S | P | FE |
11.0 - 15.0 | 18.0 - 20.0 | 3.0 - 4.0 | Max. 2.0 | 0, 75 Max | Max. 0.03 | Max. 0.1 | Max. 0.03 | Max. 0.045 | Balans |
Mechanische eigenschappen
De mechanische eigenschappen van roestvrij staal van kwaliteit 317L worden in de volgende tabel weergegeven.
Eigenschappen | Metrisch | Imperial |
Treksterkte | 595 MPa | 86300 psi |
Opbrengststerkte | 260 MPa | 37700 psi |
Elasticiteitsmodulus | 200 GPA | 29000 ksi |
Poisson's ratio | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
Verlenging bij breuk (in 50 mm) | 55% | 55% |
Hardheid, Rockwell B. | 85 | 85 |
Productieproces
Voor het bewerken van roestvast staal van kwaliteit 317L zijn lage snelheden en constante voedingen nodig om de neiging tot hard werken te verminderen. Dit staal is taaier dan roestvrij staal van klasse 304 met een lange, stringy spaander; Het gebruik van spaanbrekers wordt echter aanbevolen. Lassen kan worden uitgevoerd met de meeste conventionele fusie- en weerstandsmethoden. Lassen met oxyacetyleen moet worden vermeden. AWS E/er 317L vulmetaal wordt aanbevolen.
Conventionele processen voor heet werk kunnen worden uitgevoerd. Het materiaal moet worden verwarmd tot 1149-1260°C (2100-2300°F); Het mag echter niet worden verwarmd tot onder 927°C (1700°F). Om de corrosiebestendigheid te optimaliseren wordt een nagloeien aanbevolen.
Afknippen, stempelen, optrekken en tekenen zijn mogelijk met roestvrij staal van kwaliteit 317L, en nabewerken wordt aanbevolen om interne spanningen te elimineren. Het uitgloeien gebeurt bij 1010-1121°C (1850-2050°F), gevolgd door een snelle koeling.
Roestvrij staal van kwaliteit 317L reageert niet op warmtebehandeling.
Toepassingen
Roestvast staal van kwaliteit 317L wordt veel gebruikt in de volgende toepassingen:
Condensors in fossiel
Pulp- en papierproductie
Kerncentrales
Chemische en petrochemische procesapparatuur.
Foto's van flens verzonden
Productierssortiment
DN15-DN3000
Maximumgewicht 6 ton
25.000 ton productie jaarlijks
Productiestandaard
ANSI B16.5, ANSI B16.47 SERIE A& B, ANSI B16.48, ANSI B16.36
API 605, API 16D, API 17D
BS4504, BS3293
DIN
ALS
EN1092-1
GOST
EEMUA145
Inspectiecertificaat
EN10204-3.1
EN10204-3.2 byTUV, BV, Lloyds, GL, DNV, SGS, ABS, RINA, Moody of andere derden
Adres:
Building 9, No. 1558, Kangqiao Rd., Pudong, Shanghai, China
Soort bedrijf:
Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf
Zakelijk Bereik:
Bouw & Decoratie Materialen, Chemische Stoffen, Ijzerwaren & Gereedschap, Industriële Apparaturen & Onderdelen, Metallurgische, Mineralen & Energie, Produceren & Verwerken Machine
Certificering Van Managementsysteem:
ISO 9001, ISO 14001, ASME
Bedrijfsintroductie:
Dingxiang CHN Flange Forging Co., Ltd. is gevestigd in de staat Dingxiang genaamd "hometown of Forging", opgericht in 2006 geïnvesteerd door Tianyuan (HK) International Limited gespecialiseerd in de productie van verschillende soorten van hoge kwaliteit flens en andere smeden.
Ontwerper en fabrikant van flens en smeedstukken in de industrie zijn. We bieden zowel standaard als op maat gemaakte ontwerpen in een groot aantal verschillende pijpleidingen. Onze belangrijkste producten zijn onder andere Welding Neck, Slip-On, SocketWelding, Threaded, Binld volgens ANSI, DIN, JIS, en, gemaakt van ASTM A105, A350, A694, A182, ECT. Onze technici zijn in staat om de juiste producten te ontwerpen die bij uw toepassing passen en de beste oplossing voor uw behoeften. De producten zijn wild gebruikt in de industrieën van aardolie, chemische, voedingsmiddelen, metallurgie, bouw, elektrische stroom, enzovoort.
We hebben een hydraulische machine van 4000 ton en een 6300-ring Rolling machine die flens- en ringproductie in bedrijf heeft, de maximale buitendiameter is tot 6000 mm, maximaal brutogewicht tot 6 ton. Onze jaarlijkse productiecapaciteit van flens is 25.000 ton;
we doen een hele reeks chemische en mechanische prestatietests, metallurgische structuur, hardheid test, NDE test, zout-mist test, De test van de dikte van de film, de ruwheidstest en de laagste temperatuur van de botstest kunnen -196 graden C zijn.
We behandelen kwaliteit, klant, markt, Upgrade als het belangrijkste.