HBFS is de grootste fabrikant van FRP-producten (GRP) in China, we zijn gespecialiseerd in de productie van FRP al meer dan 30 jaar, het verkoopbedrag van ons bedrijf bedroeg in 2023 30,000,000 USD.
Onze FRP-leidingen en -tanks wikkelmachine worden door ons bedrijf ontwikkeld en naar veel landen in de wereld geëxporteerd.
FW-4000VI computer regel filamentwikkelmachine
1. Inleiding
De machine neemt het geavanceerde natte wikkelproces over, het uiterlijk en de eigenschappen zijn aanzienlijk verbeterd. Het paste industriële computer van Advantech van Taiwan toe. Terwijl de parameter van het product wordt ingevoerd, kan de computer het lineariteit-ontwerp automatisch uitvoeren, later de trolley controleren de heen-en-weergaande beweging maken, het glasvezel dat door hars wordt ondergedompeld regelmatig op de afgewerkte voering leggen. De structuur is redelijk en modieus ontwerp, bediening gemakkelijk, redelijke interface tussen de operators en de machine.
Onze machine en producten zijn geëxporteerd naar Egypte, India, Portugal, Singapore, Rusland en andere landen.
2. Technische parameter
2.1 het totale vermogen: 10 kW
2.2 het diameterbereik kan worden gewikkeld: DN 600 ~ DN 4000 mm
2.3 het bereik van de lengte: 1.5 - 12 m.
2.4 de hoogte van de hoofdas: 2,3 m.
2.5 de maximale opbrengst van roving: 100 m/min.
2.6 de breedte van het roven blad: 168 mm
2.7 de wikkelhoek: 30°--90°
3. Lijst van apparatuur
3.1 Transmissiekop
3.1.1 Cycloid cam planetaire toerentalreductie, bevestigen met frequentieomzettingsmotor. 1 set
3.1.2 Snelheidstest-apparaat, aansluiten op computerbesturingssysteem en hoofdas. 1 set
3.1.3 tandwielkast voor het schakelen van versnellingen (met drie delen van de aandrijfas). 1 set
3.1.4 Aansluitschijf (transmissieas en universele koppeling aansluiten). 1 set
3.1.5 Kabineframe van transmissiekop en beschermplaat. 1 set
3.1.6 stalen ladder van kast, voor controle en reparatie gemakkelijk. 1 set
3.2 Trolley
3.2.1 Trolley frame. 1 set
3.2.2 Indompelingstoestel en hars-extrusieapparaat. 1 set
3.2.3 Fiber-geleidend apparaat.
3.3 werkplatform van trolley
3.3.1 Cycloid cam planetaire toerentalreductie, parallel aan de severmotor aansluiten. 1 set
3.3.2 Rail van trolley, aan twee zijden van het bed. 1 set
3.3.3 Bed, bedekt met een ijzeren plaat. 1 set
3.3.4 kettingbeugel, met slijtvast materiaal 1 set
3.3.5 Kettingverstelinrichting, aan de achterkant van het bed. 1 set
3.3.6 ketting- en kettingwiel voor loopwielen. 1 set
3.3.7 Frame van het werkplatform van de trolley.
3.3.8 ladder, naar het werkplatform van de trolley. 1 set
3.3.9 afscherming van transmissieapparaat van trolley. 1 set
3.4 Draairing
3.4.1 Draaisring van onderste kop 1 st
3.4.2 Draaisring van bovenste kop 1 stuk
3.5 roving-arranging systeem.
3.5.1 spanner 1 set
3.5.2 steunplaat. 1 set
3.5.3 beweegbaar frame met vier wielen. 1 set
3.5.4 steun voor het hangen van een roving. 1 set
3.6 mengsysteem voor hars.
3.6.1 Resinmengtank. 1 set
3.6.2 Motor en bladen voor het mengen van hars. 1 set
3.7 kast voor stroomdistributie van de computer.
3.7.1 frequentie-omvormer voor het veranderen van de snelheid van de hoofdas. 1 set
3.7.2 Servo-bestuurder voor snelheidsverandering van de trolley. 1 set
3.7.3 dvanced PC Industriële computer, voor het regelen van wikkelingen. 1 set
3.7.4 kleurrijk display, toont de gegevens over de bediening en de werking van de apparatuur. 1 set
3.7.5 ander elektrisch hulpapparaat.
3.8 uxiliaire industriële assemblage.
3.8.1 Montagering, met spanner DN4000 2 pc.
3.8.2 Tankrol 2 st.
3.8.3 half Support 2 pc.
Automatische vormmachine voor binnenvoering
De automatische vormset voor de binnenvoering wordt voornamelijk gebruikt voor FW-4000. Het is speciale uitrusting die de binnenvoering van de tank maakt. Als deze set wordt gebruikt voor het produceren van de binnenbekleding, kan deze de efficiëntie verhogen boven de 5 keer. De typen zijn ZC-4000 en ZC-2600,
ZC-4000 de belangrijkste eigenschappen zijn hieronder.
1.1 de overeenkomstige diameter: DN3000~DN4000 mm
1.2 de kracht: 5.5kw
1.3 de productiviteit: 400 kg/u.
2. ZC-2600
2.1 de overeenkomstige diameter: DN1600~DN2600mm
2.2 het vermogen: 4.0kw
2.3 de productiviteit: 400 kg/u.
Productbeschrijving
Het diameterbereik van FRP-pijpenwikkelmachine HBYX kan worden ontworpen en geproduceerd is: DN15mm-DN4000mm.
Maak een voorbeeld met de pijpenwikkelmachine die een maximale diameter van 2500 mm kan produceren:
QFW-2500VI FRP-leiding productielijn
1. Inleiding
FW-2500VI computer control winding machine is een geavanceerd nat continu proces van het wikkelen van vezels, het is een nieuw product dat in China is ontwikkeld, en zijn functie eigenschap is verbeterd en ontwikkeld voor vele malen. De machine heeft een zeer redelijke structuur, creatief ontwerp, en werkt gemakkelijk, de interface tussen de operator en de machine is redelijk.
2. De belangrijkste parameters
2.1 het totale vermogen: 85 kw
2.2 de maximale diameter kan worden vervaardigd: DN200-2500mm
2.3 de effectieve lengte van de pijp:12 m.
2.4 de productiviteit: 1000 kg/u.
2.5 de temperatuur van de bakplaat van het uithardingsstation: 105-160 graden Celsius
2.6 de maximale snelheid van het transporteren van roven: 100 m/min.
2.7 de breedte van het blad met roven:200 mm
2.8 de wikkelhoek: 30°-90°
2.9 de maximale snelheid van de run: 90 m/min.
2.10 de maximale matrijs-ontlastkracht:83t
2.11 de nominale tekenkracht van de kaapskaapskaapskaapskaapskaap
2.12 de nominale druk van het hydraulisch systeem:16 MPa
Opmerking: Als de infrarood-ray bakplaten worden toegevoegd, is het totale vermogen 135 kW
3. De belangrijkste kenmerken van de apparatuur
3.1 de geavanceerde configuratie: We hebben de accessoires en het programma zelf ontwikkeld en toegewijd aan de superieure configuratie, en de servomotor, de servodriver, de transducer en de foto-elektrische encoder worden overgenomen door Siemens, Duitsland. De industriële besturingscomputer wordt gemaakt in Yanhua Corporation, Taiwan, dat de aansprakelijkheid, stabiliteit en precisie van de machine tijdens het bedrijf verzekert. Het menu wordt weergegeven in het Chinees en Engels, de interface tussen de bestuurder en de machine is redelijk, eenvoudig te bedienen en de werkomstandigheden kunnen vrij worden ingesteld met de draaiknop op het paneelbord.
3.2 het is overgenomen de nieuwste versie wikkelsoftware ontwikkeld door onszelf. En de opstelling van het roven is regelmatig, de behuizing is compleet, de positie van de trolley is nauwkeurig. Het wondresultaat moet worden gecontroleerd door een regelmatige rhombus, die wordt gecontroleerd door een stuk roven. De parameter zoals de breedte van de roving sheet, de wikkellengte en de wikkeldiameter zijn in de software niet beperkt.
3.3 de functies van het regelsysteem omvatten handbediening, semi-automatisch, automatisch, noodrem, beveiliging van de eindschakelaar en traploze toerentalregeling. Het mag de lineariteit niet beïnvloeden wanneer de functie van traploze toerentalregeling is gestart.
3.4 de wikkelende hars en het toevoegen van mortierbijkomend hars worden door de standaard volumepomp in de mixer getransporteerd, nadat het uithardingsmiddel de flowmeter passeerde, verneveld door de druklucht, en vervolgens gemengd met de hars in de mixer. Worden uit de mixer gespoten en vervolgens in de tank van de wikkelende hars en de spuitmachine worden gespoten om mortierextra hars afzonderlijk toe te voegen. Dit type pomp met standaardvolume heeft enkele voordelen, zoals een groot regelbereik van het debiet, om gemakkelijk te kunnen werken en een lagere stop te kunnen maken in vergelijking met het andere type mixer.
3.5 de beweegkracht van de lopende rolwagen wordt aan één uiteinde van het bed geplaatst, de motor drijft de verloopklep aan en sleept de trolley om door de kettingen te bewegen, en het is de afstelinrichting voor de bevestiging van de kettingen aan het einde van de carrosserie. 3.6 de draaiende krachtbronnen van de binnenste laagmachine en de wikkelmachine bevinden zich aan één uiteinde van het bedlichaam. De motor drijft de planetaire overbrenging van het balanceerwiel aan en sleept de trolley naar voren om door de kettingen te lopen. De verstelinrichting van de ketting los of snel is aan het achterste uiteinde van het bedframe geplaatst. Of de draaiende krachtbronnen bevinden zich aan één kant van de trolley, de motor drijft de reductor aan en sleept de trolley om te rijden via het transmissiesysteem van tandheugel en tandwiel.
3.7 de trolley van de binnenste laag die de machine maakt, past het hydraulische hefplatform aan om aan de verschillende diameter van de leidingen te voldoen.
3.8 het harstoevoersysteem van de machine voor het maken van de binnenlaag is gelijk aan dat van de wikkelmachine. De folieklem en de geweven stoffenklem zitten op de trolley, en hun treksterkte kan worden aangepast, ze kunnen de film en de geweven stoffen gelijkmatig op de matrijs laten wikkelen.
3.9 het uithardingsstation is een energiebesparend type infrarood-straalbakplaten, die in de lengterichting parallel met de matrijs zijn geplaatst. Ze kunnen de pijp tijdens het uitharden gelijkmatig verwarmen. Als de binnentemperatuur in de winter boven de 15 ºC ligt, kan de bakplaat uitgeschakeld worden om energie te besparen en de kosten te verlagen. De bakplaat kan in twee groepen worden verdeeld, maar kan slechts met één groep worden gebruikt wanneer de korte pijp wordt gewind.
3.10 behalve de machine voor het lossen van de matrijs zijn de andere afzonderlijke eenheden alle vaste machinekoppen en machinestaarten, die worden gebruikt om de matrijs te ondersteunen en aan te drijven.
3.11 de reparatiemachine is een waterspuitapparaat dat de vervuiling van het stof in de lucht kan verminderen, om de levensduur van de molen te verlengen.
3.12 het weerstandcentrum tussen de pijp en de matrijs is samenvallend met het drukpunt van de hydraulische container voor het lossen van de matrijs in de machine voor het lossen van de matrijs, en deze zijn vast. Zowel de trolley voor het ondersteunen van de matrijs als de trolley voor het ondersteunen van de leiding zijn voorzien van een vorkconstructie voor het ondersteunen van de matrijzen met een andere diameter.
Tijdens het lossen van de matrijs is de kracht van het lossen van de matrijs in het begin groot, de kracht die wordt geleverd door de hydraulische container; wanneer de matrijs op enige afstand uit de pijp wordt getrokken, wordt de kracht van het lossen van de matrijs klein, op dit moment is de kaapmotor ingeschakeld om de snelheid van het lossen van de matrijs te verbeteren.
4. De componenten van de productielijn voor computerbesturing FW-2600VI
4.1 Inner liner manufacturing machine, de hoeveelheid is één set
4.1.1 transmissiesysteem hoofdas
4.1.2Transmissiesysteem van de trolley en het lopende systeem
4.1.3 bed (lengte is 18 meter)
4.1.4Elektrische besturing
4.1.5De voorste en achterste steunframes voor het ondersteunen van de matrijs
4.1.6Resintoevoer- en douchesysteem
4.1.7het hydraulische hefplatform
4.1.8Film en cellulaire stoffen dringen aan
4.1.9hydraulisch pompstation
4.2 computer regel wikkelmachine, de hoeveelheid is één set
4.2.1 transmissiesysteem hoofdas
4.2.2 trolley en transmissiesysteem met wikkelmechanisme
4.2.3 het toevoegen van een mortierwagen en een transmissiesysteem
4.2.4 het hijsen en leveren van mortiersysteem
4.2.5 Bed (lengte is 19 meter)
4.2.6 het toevoegen van een mortierwagen en een transmissiesysteem
4.2.7 de voorste en achterste steunframes voor het ondersteunen van de schimmel
4.2.8 besturingssysteem van de rekeneenheid
4.2.9 het harstoevoersysteem voor het wikkelen en voor aanvulling bij het toevoegen van mortier
4.2.10 Film en cellulaire stoffen clamper
4.2.11 schuifinrichting
4.3 uithardende stations, de hoeveelheid is 4sets
4.3.1 transmissiesysteem hoofdas
4.3.2 de voorste en achterste steunframes voor het ondersteunen van de schimmel
4.3.3 Elektrisch bedieningssysteem voor apparatuur
4.3.4 het harden van framework en infrarood-ray bakplaten
4.4 de machine repareren, het aantal is één set
4.4.1 transmissiesysteem hoofdas
4.4.2 de voorste en achterste steunframes voor het ondersteunen van de schimmel
4.4.3 Socket-end uniform device
4.4.4 reparatieapparaat voor het uiteinde van de tapkraan
4.4.5 Elektrisch bedieningssysteem voor apparatuur
4.4.6 stofverwijderingssysteem
4.5 machine voor het uitladen van de matrijs, de hoeveelheid is één set
4.5.1 portaal
4.5.2 Matrijtrolley lossen
4.5.3 steunende pijpwagen
4.5.4 de matrijstrolley ondersteunen
4.5.5 Hoge snelheid trekmatrijssysteem
4.5.6 hydraulisch systeem van de matrijs lossen
4.5.7 Power controlling box
4.5.8 geleidebaan
4.5.9 schuifinrichting
4.5.10 aan de kabelsteun trekken
4.6 het mengstation van Resin is één set
4.6.1 ondergrondse opslagtank
4.6.2 Meng tank
4.6.3 harstransportsysteem
4.6.4 Elektrische deelnamebox
5. Kernelementen
5.1 PC Industriële computer: Gemaakt in Taiwan, china
5.2 de spindel transducer: Gemaakt in Simons, Duitsland
5.3 de servomotor en de bestuurder van de trolley: Gemaakt in Panasonic, Japan
5.4 de foto-elektrische encoder: Gemaakt in OMRON, Japan
5.5 Planet Balance Reducer: Gemaakt in Hongtai Group, Jiangsu, China
5.6 de elektrische elementen: Gemaakt in Delixi Group, China
6. De verbeterde technische dienst
6.1 de technische materialen voor de productie van de apparatuur (de instructie voor het bedienen van de apparatuur, de elektrische schema's, de basistabel van de apparatuur).
6.2 de ontwerpstandaard en ontwerpsoftware voor de FRP-leidingen aanbieden en de training voor het ontwerp van het pijpproces voortzetten.
6.3 de FRP-materiaalfabrikanten voorzorgen en de training voor de wikkelingstechnologie voortzetten.
6.4 de formulieren voor de laboratoriumtest en het testen van de apparatuur verstrekken en de training voor de testtechnologie voortzetten.
Gecontroleerde Leverancier 
Gecontroleerde Leverancier 
