CIC, dat sinds de jaren vijftig is begonnen met de productie van de pyroprocessing-apparatuur, is een van de grootste ontwerp - en productiebedrijven voor pyroprocessing -apparatuur in China. De complete set van de pyroprocessing-apparatuur die CIC kan leveren omvat de droge, halfdroge en natte cementrotatieoven , zelfretourneringszout stoomkaline , metallurgie -chemische oven, milieudroger en -koeler, en etc, die veel worden gebruikt in de sectoren van de cementproductie, metallurgie, chemie, milieubescherming, enz.
CIC heeft een eersteklas team gewijd aan de ontwikkeling , studie en testen van de pyroprocessing apparatuur , en de perfecte experimenten en testen , uitstekende productie -apparatuur en technologie voor de pyroprocessing apparatuur. Een compleet systeem voor het ontwerpen, produceren, installeren en debuggen van pyroprocessing apparatuur is hier nu bij CIC opgebouwd.
De afgelopen jaren heeft CIC geleerd van de wereldberoemde internationale bedrijven, zoals de Deense FLSMISTH, de Duitse KHD Humboldt en Polysius, en etc, En in samenwerking met de binnenlandse cementonderzoeks - en ontwerpinstituten in Tianjin, Nanjing, Hefei , etc. met al deze inspanningen heeft CIC de serie nieuwe grote droogverwerkingscementrotatieoven ontwikkeld, die overeenkomen met de cementproductielijn van 3000 tot 5000t/d .
De omvang van de levering van de complete set omvat: De achterste afdichting van de oven , het steungereedschap , de mantel, het aandrijfmechanisme , het steungereedschap met asrol , de warme kap van de oven en het hydraulisch systeem voor de drukrol (zonder vuurvast materiaal). Het elektronische regelsysteem is ook beschikbaar op verzoek van de klant .
Chemische en metallurgie -draaioven
1. Toepassing en werkingsprincipe
Chemische roterende oven is een van de meest voorkomende typen pyroverwerkingsapparatuur voor het roosteren van chemische klinkers . Als belangrijkste pyroverwerkingsapparatuur voor het roosteren van het mineraal wordt de chemische rotatieoven op grote schaal gebruikt bij het roosteren van het hoge alumina -bauxiet -erts in de vuurvaste fabriek, het roosteren van de klinker, aluminiumhydroxide en koolstofmateriaal in de aluminiumfabriek , het magnetiseren van het lean -ijzererts in de staal - en ijzerfabrieken in de metallurgie, het roosteren van het mineraal zoals het chroom -erts en dergelijke in de chemische fabrieken.
De stoomcalcinaties Kiln voor natriumbicarbonaat met indoor Recycling van soda, ontworpen en vervaardigd door CIC, is de belangrijkste apparatuur voor het ontbinden van het natte natriumbicarbonaat dat door het filterproces wordt gestuurd om soda te krijgen, wat door middel van indirecte verwarming door stoom gebeurt. Dit soort calcinaties heeft de productie -apparatuur aanzienlijk vereenvoudigd. Het is buitengewoon gunstig voor het veranderen, uitbreiden of bouwen van de nieuwe fabriek, ook met een lager energieverbruik en minder vervuiling. De Steam Calcinations Kiln voor natrium -bicarbonaat met indoor Recycling van soda, ontworpen en geproduceerd door ons bedrijf, met de productiecapaciteit van 800 ton per dag φ3.2×32 meter, is momenteel de grootste van de omvang in China .
2. Kenmerken
Met de relatief eenvoudige structuur, de handige en betrouwbare controle van de productieprocedure , de hoge bedrijfssnelheid en de hoge kwaliteit van de producten heeft de Chemical Rotary Kiln de volgende kenmerken:
1) Shell: Gemaakt van hoogwaardig koolstofstaal of gelegeerd staal, door automatisch te lassen.
Ondersteunende inrichting: Gebruik van de geavanceerde spindelconstructie , met het automatische temperatuurmeetapparaat en de elektronische verwarmingseenheid , en de doorstroomondersteunende eenheid om te kiezen.
2) as Roller Unit: Met het type van de machine as rol hydraulische drukwals en voor keuze, terwijl de hydraulische drukwals is uitgerust met het geavanceerde hydraulische besturingssysteem .
3) aandrijfeenheid : Uitgerust met een enkele of dubbele aandrijving , de continustroom -dynamo of motor met variabele frequentie en variabel toerental , voor een betrouwbare werking en efficiënte energiebesparing .
4) Kiln Seal Device: Verschillende soorten afdichtingen zijn ontworpen om te voldoen aan het ontwerp van de chemische draaitrommeloven , en alle typen hebben een groot afdichtingseffect .
5) Rijapparaat met lage snelheid : Aanwezig.
Technische parameters van de stoomkalcinatie -oven voor natriumbicarbonaat met Interne recycling van soda
| Specificatie |
Capaciteit |
Ontwerpdruk (MPa) |
Ontwerptemperatuur (ºC) |
Werkdruk (MPa) |
Werktemperatuur (ºC) |
| m |
t/d |
Buis |
Mantel |
Buis |
Mantel |
Buis |
Mantel |
Buis |
Mantel |
| φ2.5×27 |
400 |
3.53 |
Normale druk |
270 |
200 |
3.2 |
Normale druk |
238 |
200 |
| φ2.8×27 |
520 |
3.53 |
Normale druk |
270 |
200 |
3.2 |
Normale druk |
238 |
200 |
| φ3×30 |
660 |
3.53 |
Normale druk |
270 |
200 |
3.2 |
Normale druk |
238 |
200 |
| φ3.2×32 |
800 |
3.53 |
Normale druk |
270 |
200 |
3.2 |
Normale druk |
238 |
200 |
| Specificatie |
Warmtewisselingsgebied |
Installatie -helling |
Vermogen hoofdmotor |
Snelheid |
Hoofdaandrijving |
Rijden met lage snelheid |
Nettogewicht |
Max . Gew. Met vulmiddel |
Productkenmerken |
| m |
M2 |
% |
kw |
r/min |
r/min |
r/min |
kg |
kg |
| φ2.5×27 |
≥2500 |
2 |
160 |
980 |
7 |
0.4 |
198000 |
250000 |
Licht soda as |
| φ2.8×27 |
≥3100 |
2 |
160 |
1480 |
6.32 |
0.3 |
228000 |
270000 |
Licht soda as |
| φ3×30 |
≥3600 |
2 |
220 |
1480 |
5.9 |
0.25 |
300800 |
350000 |
Licht soda as |
| φ3.2×32 |
≥4000 |
2 |
310 |
1480 |
5.47 |
0.26 |
350000 |
395000 |
Licht soda as |
Hoofdonderdelen:
Girator
Pignonas
Gecontroleerde Leverancier 
