Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Inleiding:
De verticale centrifuge bestaat uit een zeef met een diameter van 700 tot 1,000 mm , het rotorhuis (inclusief het blad), de transmissie, het huis, het smeersysteem, enz.
Toepassing:
De verticale centrifuge is geschikt voor ontwatering van materiaal, meestal gebruikt voor steenkool, zout en andere materialen.
Werkingsprincipe:
Natte materialen worden in de mond van de centrifuge gevoerd, worden vervolgens Versneld door de draaiende distributieconus en bewegen snel naar de ruimte tussen zeef en rotor. Door de centrifugale kracht worden de kleinere deeltjes materiaal gesloten op het oppervlak van het scherm, waardoor vloeistof en een deel van de deeltjesgrootte van minder dan 0,5 mm materiaal de materiaalruimte en de zeefopening overkomen, en vervolgens uit het scherm worden geworpen, de grotere deeltjes materialen die snel in de spiraalvormige nestingmond langs het schroefblad zijn gegleden, met de werking van de zwaartekracht en de centrifugale kracht die fijn materiaal dat aan het zeefoppervlak is bevestigd, worden door de scraper-centrifuge afgevoerd door de werking van het blad, terwijl de vloeistof door het scherm en fijne materialen in het waterreservoir worden geworpen, stroomt de vloeistof vervolgens door de afvoer, om een scheiding tussen vaste en vloeibare stoffen te bereiken.
Technische prestatieparameters:
| Serienummer |
Onderdeelnaam |
Eenheid. |
Numerieke waarde |
|
|
1 |
Invoerformaat |
mm |
0-25 |
|
|
2 |
Het schermdoek werkt |
m2 |
1.88 |
|
|
3 |
Verwerkingscapaciteit per uur |
t/h |
140-200 |
|
|
4 |
Het percentage waterafvoer van het product. |
% |
5 tot 8 |
|
|
5 |
Diameter van het drijfstangoog van de zeef |
mm |
1200 |
|
|
6 |
Gleuf voor zeef |
mm |
0.5 |
|
|
Belangrijkste elektrische machines |
Model |
Y280S-4-V1 |
||
|
7 |
Vermogen |
kw |
75 |
|
|
Draaisnelheid |
r/min |
1480 |
||
|
Smeert de elektrische machines |
Model |
Y90L-4 |
||
|
8 |
Vermogen |
kw |
1.5 |
|
|
Draaisnelheid |
r/min |
1400 |
||
|
9 |
Buitenafmetingen |
mm |
3160 × 2460 × 2680 |
|
|
10 |
Brutogewicht |
kg |
9121 |
|
Installatie en testen:
Wanneer de centrifuge volledig in de fabriek wordt geassembleerd, moet de test worden uitgevoerd in luchtbedrijf. Het moet naar de gebruikers worden gestuurd in de vorm van een machine nadat het voldoet aan de eisen, kunnen de gebruikers direct de stappen volgen om de apparatuur te installeren wanneer ze deze ontvangen.
1. Installatiestap
1) Controleer of de basis van het oppervlak waterpas is; als het oppervlak ongelijk is, stel de stelvoet dan af. Controleer de grootte van de gaten van de massapen en de poriegrootte van het midden. Controleer of de basis van de hoogte voldoet aan de vereisten.
2) monteer de schokdemper op de gaten van de massapen, breng de moer eerst aan, maar draai hem niet vast totdat de machine op de juiste plaats zit en daarna stevig vast zit.
3) de machine op zijn plaats hijsen, de ankerbouten vastdraaien, de bovenste paar moeren vastdraaien voordat de meting met de diameter van het remklauwblok wordt uitgevoerd, moet de diameter van de compacte maat 2 tot 3 mm groter worden dan die van de eerste bevestiging.
2. Teststap
1) gecontroleerd voordat items worden getest
a. Alle boutverbindingen moeten worden vastgedraaid
b. Er zijn geen apparatuur die gevolgen heeft voor de werking van de machine.
c. Zorg ervoor dat de riemschijf met beide handen kan worden bewogen, zodat de machine flexibel kan worden gedraaid met niet-vastzittende en abnormale geluiden.
d. Laat de riem goed hangen.
e. De indicator in de olietank moet zich in de groef tussen de bovenste en onderste limiet bevinden.
2) Inbedrijfstelling en inspectie van het project
Voldoen aan de bovenstaande vereisten, deze stappen volgen en 8 uur in de lucht gaan lopen.
a. Open de motor van de oliepomp
b. Let op de situatie van de olietoevoer, controleer of alles in orde is, open de console.
c. Hoewel er geen abnormale ruis is, moet de amplitude van de centrifuges in het horizontale vlak worden gemeten en moet worden gecontroleerd of deze minder dan 0,3 mm is.
d. Meet de olietemperatuur om de 30 minuten, zorg ervoor dat de olietemperatuur niet hoger is dan de omgevingstemperatuur-30ºC.
3) Test laden
Wanneer alle werking van de machine die in de lucht werkt normaal is, daarna moet geleidelijk aan tegelijkertijd aandacht worden besteed aan de werking van het apparaat, terwijl er geen abnormaal verschijnsel is, kan de verwerkingscapaciteit worden verhoogd tot 150 ~ 200t/h, kan de verwerkingscapaciteit van het materiaal dat gemakkelijk kan worden gedehydrateerd groter zijn, moeilijk te dehydrateren capaciteit van het materiaal kan kleiner zijn. Voeg genoeg materialen toe, kan het de meting uitvoeren als de volgende items, wanneer alle voldoen aan de vereisten, kan de apparatuur in gebruik worden genomen.
a. Gecontroleerd door inbedrijfstelling en inspectie-items
b. Capaciteit meten
c. Vochtmeeingsproducten
d. Meting van de oorspronkelijke verbinding, het gehalte aan korrelgrootte minder dan 0,5 mm
e. Meting van vaste stoffen in centrifugale vloeistof
f.. Het stroomverbruik meten
Bediening en onderhoud:
1. Werking
1) controles vóór het rijden
a. Controleer of de machine in volledige staat verkeert en of de connectoren losraken.
machine en de olie lopen uit de leiding.
c. Beweeg de riemschijf en controleer of de machine weerstand heeft en of de riem spant.
d. Controleer of het oliepeil in de tank tussen de bovenste en onderste limiet van de olie-indicator, waardoor lekkage van de pijpleiding mogelijk is, verboden is.
2) rijden
a. Activeer de pompmotor, om de oliestroomtabel te bekijken. Nadat de olie 1 tot 2 minuten heeft doorstromen, start dan de hoofdmotor.
b. Wanneer de machine in de normale toestand draait, moet u beginnen met voeden. De laadcapaciteit moet geleidelijk worden verhoogd.
3) parkeerplaats
a. Stop met voeden, sluit de host na 2 tot 3 minuten.
b. Schakel de hoofdmotor na een halve minuut uit en sluit vervolgens de pompmotor.
2. Onderhoud
Normaal onderhoud van centrifuges speelt een belangrijke rol bij het voorkomen van ongevallen en letsel in het gewicht van verbindingscomponenten in het gebruik van het apparaat, en de systemen moeten moeten functioneren.
1) het gevoerde deksel is gemakkelijk te dragen en te scheuren, het deksel te openen of de afschurende situatie van het deksel van de observatieopening te observeren. Als de afschuring ernstig is, moet het onmiddellijk worden vervangen.
2) de distributieconus is bovenop het rotorhuis gemonteerd, is rechtstreeks in contact met materiaal en is gemakkelijk te slijten en te scheuren. Elke keer dat u het scherm en de schraper vervangt, moet u de verdeling van de resterende tapse wanddikte controleren. Als deze te dun is, moet u de zeef tijdig vervangen.
3) scherm is het belangrijkste onderdeel van de centrifuge, het is verboden dat er geen draad, hout, bouten en vuil in de machine zit terwijl deze wordt gebruikt. Als een klein oppervlak van het scherm lange tijd beschadigd was, kon het worden gerepareerd door lassen, maar als de opening in het scherm zo groot is als 0,75 mm slijtage of ernstig versleten scherm, moet het scherm worden vervangen. Als het lasgebied voor de reparatie van de mesh te groot is, moet u dit opnieuw doen voordat u dynamische balans gebruikt.
4) Spiral scraper, moet er rekening mee worden gehouden dat de opening tussen het blad en het schermoppervlak moet worden afgesteld wanneer het werkt, gewoonlijk 0.3~1,5 mm.Indien de opening te groot is, kan het de stelblokken aan de bovenkant van de onderkant van het rotorhuis monteren voor elk extra blok, De opening is 0,34 mm kleiner geworden. Als de afstelling van alle schokdempersteunen ten opzichte van het onderste gedeelte groot blijft, vervangt u het blad. Het moet aandacht besteden aan de paar containers tijdens het wisselen van schraper, het gewicht van twee scraper in een symmetrische positie monteren om het balanceervermogen van het rotorhuis te behouden. Na vervanging van de schraper moet de machine worden uitgevoerd en getest in de luchtwerking. Als de rotortrilling te groot is, moet het rotorhuis worden gebalanceerd.
5)Exporteer de beschermende voering, materialen komen door de onderste schraper met de invloed van centrifugale kracht, het materiaal wordt weggelaten in de bescherming van de voering, en vervolgens vallen tot de band de conusmachine verlaat, moet hij letten op de slijtage van de beschermende voering door het gat dat wordt waargenomen bij gebruik. Wanneer er ernstige schade is opgetreden, moet u deze tijdig vervangen.
6) de exportconus bevindt zich aan de onderkant van de machine, wanneer het materiaal valt, wordt het binnenoppervlak van de conus vaak versleten tijdens gebruik, en moet de voering regelmatig worden gecontroleerd. Als er enige schade is, moet deze onmiddellijk worden vervangen.
7) het differentieel is een aandrijvend onderdeel van de machine, het moet zich bewust zijn van de smeeromstandigheden wanneer het wordt gebruikt. Er moet op worden gelet of er olie wordt gemorst, de oliestroomtabel is de oliestroom en of de differentieelpoeliezijde en het bovenste deel van de klokvormige gegoten zijafdichting olie hebben gelekt. Ervoor zorgen dat er geen ongebruikelijk geluid in het werkende differentieel is.
8) smeersysteem. Het moet altijd worden gecontroleerd op de situatie van gemorste olie, de drukmeter en de oliestroombladen. Oliefilters in het filter en de olietankzeef moeten regelmatig worden gereinigd of vervangen. Het oliepeil in de brandstoftank moet binnen de bovenste en onderste limiet liggen die in de tabel worden weergegeven.
9) regelmatig de materialen in de machine schoonmaken, de materialen tussen de kap en het overschot aan bekleding spoelen met rood klokvormig water, het uiterlijk van de machines en de plaatsen rondom de apparatuur schoonmaken, ervoor zorgen dat deze in goede staat werkt.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
