Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier ZTIC is het grootste casting & Forging centrum in centraal-Zuid-China.
Gietapparatuur omvat:
| elektrische boogovens met een elektrische spanning van 80t, 50t en 40t 2 x 150t & 60t LF-ladelraffinageovens 150t & 60t VD/VOD raffinage fornuizen R-H vacuüm circulerende ontgassingseenheid voor vloeibaar staal |
Koolstofstaal Gelegeerd staal Constructiestaal Vuurvast staal Roestvrij staal (speciaal doel) |
Koolstofstaal |
600 ton |
| Grijs ijzer | 30 t. |
| Bolvormig grafietijzer | 20 t |
| Non-ferro | 2,5t |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, legering voor hoge temperaturen Non-ferrometalen zoals koperlegering, aluminiumlegering en titaniumlegering. |
| Reductiekasten voor grote tandwielen |
| Grote reductoren worden veel gebruikt in de mijnbouw, bouwmateriaal, metallurgische, energie & aardolie en de chemische industrie, etc. van deze, de reductoren voor mijnlift bezetten 85% van de Chinese markt, en de reductoren voor bouwmateriaal en suikerpers hebben respectievelijk meer dan 40% en 50% van de markt. Groot open tandwiel met een diameter van 11,72 m is het grootste in China. |
| Grote casting en smeedstukken |
| De productie van de grootste gietstukken door het bedrijf, zoals: |
| Rekken Tandwielen Banden Steunrollen Einddeksel Propellerbeugels voor schepen Claxons Grote lagerringen |
| Grote smeedstukken |
| Rotor van de generator van de turbine met hoog vermogen Grote hefas Rollen Smeedstukken voor schepen Drukvat |
| Ze zijn allemaal dominant op de lokale markt en zijn in het buitenland verkocht. |
| Nee | proces | bezig met verwerken meten |
bezig met verwerken apparatuur |
programma van tests | inspectie -apparatuur |
1 |
bereid u voor |
1. Materiaal: Hoogwaardig gegoten staal 2. Formuleer een redelijk gietproces en verzeker de kwaliteit van het gietwerk door middel van computersimulatie van stolling 3. Formuleer een redelijk smelteringsproces om de chemische samenstelling van het gieten te waarborgen 4. Formuleer een redelijk warmtebehandelingsproces om te garanderen Controleer de mechanische eigenschappen van het gietstuk |
|||
2 |
modellering |
1. De kwaliteit van het type (kern)zand strikt controleren, de sterkte en de controle van het water waarborgen 2. Schuren, schuin oppervlak polijsten, verfkwast tweemaal 3. Plaats de uitgieter en het koudijzer volgens de procesvereisten 4. Reinig en bak naar behoefte holte |
zandmixer |
Controleer de kwaliteit van type (kern)zand en oppervlaktezand 2. Controleer de grootte van de holte Controleer de baktijd |
|
3 |
Smelten van gietstukken |
1. Kies laag S.P-gietijzer, kies schroot, hulpmaterialen en legering van de oven volgens het proces 2. Volgens het speciale proces van smelten, staal maken Gevaarlijke elementen van S.P voldoen aan de normen voor interne controle 3. Het afgewerkte gesmolten staal wordt behandeld met argon dat in de ladel wordt geblazen en met ontgassing van de R-H-vacuümcirculatie om de samenstelling van gesmolten staal uniform te maken, vermindering van schadelijke zuurstof (H, O), uniforme temperatuur, verhoging van de vloeibaarheid van gesmolten staal; om te zorgen voor een goede vloeistofvulling van het gietstuk en om porositeit en andere defecten van het gietstuk te voorkomen Regel de giettemperatuur en de gietsnelheid strikt volgens de voorzieningen |
50 t oven R-h ontgassing-apparatuur voor vacuümcirculatie voor ladelargon-blaasapparaat |
1. Ovenmaterialen moeten aan de technologische eisen voldoen 2. De voedingstemperatuur, de voedingshoeveelheid, de zuivere kooktijd en de temperatuur van het staal te regelen 3. De spectrometer met directe aflezing wordt gebruikt om snel de chemische samenstelling vóór de oven te detecteren, om te verzekeren dat de apparatuur tijdens het smelten in de beste staat verkeert en dat de chemische samenstelling van het eindproduct tijdens het gieten aan de eisen voldoet 4. Controleer de parameters van argon-blaasbehandeling en R-H-vacuümbehandeling 5. Controleer de starttemperatuur en Uitgiettijd |
Directe aflezing spectrometer De fysieke en chemische apparatuur |
4 |
Reiniging en warmtebehandeling |
1. De interne warmtebewaartijd van de gietvorm mag niet korter zijn dan de procesvereisten 2. Zandvallen, springstralen, snijden en gieten van stijggers voldoen aan de technologische eisen 3. Voer de blancowarmtebehandeling strikt uit Om de uniformiteit van de temperatuur van het fornuis te verzekeren en de te verfijnen originele structuur van het gietwerk |
50 t. Inert vallende zandmachine en 8.5 ×12 m. Fornuis voor warmtebehandeling |
1. Controleer het temperatuurrecord van het fornuis 2. Het monster wordt met het gieten in dezelfde oven warmtebehandeld en de mechanische eigenschappen worden onmiddellijk gecontroleerd 3. Controleer de oppervlaktekwaliteit van de blanco Hoeveelheid, geometrische afmeting en toegestane bewerking |
De fysieke en chemische apparatuur |
5 |
ruwe bewerking | 1. Reserve-vergoeding voor ruwe bewerking volgens de technologische voorzieningen Kunstmatige verouderingsbehandeling |
Verticale draaibank 8.5 ×12 m. Fornuis voor warmtebehandeling |
Controleer de grootte Visuele inspectie op defecten ultrasone inspectie |
Ultrasoon Testen |
LUOYANG ZHONGTAI-INDUSTRIEËN die in staat zijn om:
1. SPECIAAL ONTWIKKELDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN FABRICAGE
2. STAAL EN GIETIJZER VOOR GROTE VOLUMES
3. ENORME MOGELIJKHEDEN VOOR MACHINEWERKPLAATS
4. OPLEIDINGSPROGRAMMA'S
5. PROGRAMMA'S VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD
6. ONDERHOUDSDIENSTEN
7. UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S
DE Field Service Engineers VAN LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES zijn specifiek opgeleid in de MERKPRODUCTEN VAN DE LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES, maar zijn in staat om de service van andere OEM-merken te verrichten.
Onze technici zijn uitgerust met de meest geavanceerde technologische diagnoseapparatuur die beschikbaar is om problemen met uw apparatuur op te lossen, om de prestaties te optimaliseren en de downtime te minimaliseren.
LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIE heeft ook een uitgebreide capaciteit in het leveren van al u verbruiksgoederen en elektrische / mechanische reserveonderdelen behoeften.
Q: Waarom we geloven in luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
2.wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, gietmachines en gesmede onderdelen.
Alle producten hebben een ISO 9901:2000 kwaliteitscertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
Q:Levertijd:
A: Levertijd onderdelen 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
Q:Betalingsvoorwaarden
A: Type betaling accepteren: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling betaald vóór verzending.
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: Één jaar voor hoofdmachines. Als er iets mis is zullen we het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden. Voor degenen die onderdelen dragen garanderen we onderdelen van hoge kwaliteit voor langdurige levering.
V: After sales-service?
A: We kunnen technische handleiding leveren voor machines die testen en onderhoud van onderdelen uitvoeren als de eindgebruiker dat nodig heeft.
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier 
