Professionele Buisslijpmachine gebruikt in de industriële bouw

• Type: maalmolen voor buizen
• Motor Type: AC Motor
• Motor Vermogen: 380-4200 kw
• Rotationl Speed: maalmolen voor buizen
• Toepassing: Bouw
• Materialen: maalmolen voor buizen
• Model NR.: tube grinding mill
• Conditie: Nieuw
• Garantie: een jaar
• After-sales Service: vierentwintig uur online
• toepassingssector: maalmolen voor buizen
• uitvoer: 14-195 tph
• gewicht: 49-485 T
• afmetingen (l*w*h): 2,2 x 6,5 m - 4,6 x 14 m.
• Transportpakket: Simpke Packaging
• Handelsmerk: LYZT
• Oorsprong: Luoyang, Henan
• Productiecapaciteit: 500PCS/Year

Beschrijving

 Professionele Buisslijpmachine gebruikt in de industriële bouw

Productbeschrijving

Maalmolen voor buizen:  
We hebben een eersteklas onderzoeks- en ontwerpteam voor de Tube Grinding Mill, perfecte test- en inspectiemiddelen.

Productbeschrijving

Compact en efficiënt!
 
ZTIC-buismolens zijn ruimtebesparend, compact, leveren hoge prestaties en weinig onderhoud. Dit komt voornamelijk door het ontwerp van de steunlagers en de gebruikte aandrijving van de maalmolen. De molen wordt ondersteund door de behuizing, gemonteerd op glijschoenlagers aan beide uiteinden en volledig als gelast ontwerp gemaakt. De molen met compacte aandrijving heeft een INTEGRALE AANDRIJVING, waarvan het planeetwiel op de flens van de molen is gemonteerd. ZTIC Tube molens zijn het resultaat van de meest geavanceerde berekening- en simulatiemethoden, ondersteund door jarenlange ervaring. Wereldwijd hebben we meer dan 1,000 buizenmolens ontworpen en gebouwd.
 
Onze drijvende kracht
De standaard CITIC molen wordt ondersteund door de schuitjes en heeft een centrale aandrijving. De koppeloverdracht vindt plaats via het conische afvoeruiteinde. Deze conus is aan de walserschaal gelast en heeft openingen voor de afvoer van materiaal en uitlaatgassen. De aandrijfflens is verbonden met het uiteinde van de conus. Op deze manier wordt de aandrijfkracht direct en gelijkmatig verdeeld over de molenbehuizing.
Alle standaardtypen freesschijven kunnen worden aangesloten, zoals:
Centraal station
GEÏNTEGREERDE AANDRIJVING
Girator en pignonaandrijving
 
Hoge prestaties, weinig ruimte nodig: GEÏNTEGREERDE SCHIJF
Onze molens voor minimale ruimtevereisten zijn gemonteerd op glijschoenlagers en hebben een INTEGRALE AANDRIJVING. De kern van deze aandrijving is een tweetraps planetaire tandwieloverbrenging, die direct op de eindconus is gemonteerd. Slechts één korte schuifafdichting aan de motorzijde en een gesloten oliesmeersysteem verlengen de tijd tussen olieverversingen en verminderen het risico dat er stofdeeltjes binnendringen. De installatie is snel en eenvoudig. Geen tijdrovende aanpassingen. Onze INTEGRALE AANDRIJVING is de meest economische aandrijving dankzij de hoge beschikbaarheid en een mechanisch efficiëntieniveau van bijna 99%.
 
De belangrijkste kenmerken in één oogopslag
1. Zeer compacte opstelling;
2. Geen fundering voor de tandwieloverbrenging;
3. Geen ingewikkelde afstellingen van de aandrijving;
4. De motor kan afzonderlijk van de tandwielen worden gemonteerd;
5. Hoeft niet te worden ingelopen;
6. Laag personeelsniveau voor de monitoring van de activiteiten;
7. Milieuvriendelijk door een lichte afdichting, geen vet vereist;
8. Hoge beschikbaarheid;
9. Hoog rendement, omdat er geen koppeling nodig is aan de kant van de molen.

Functie
1. De cilindrische molen is uitgerust met het aandrijvende type kantaandrijving, middenaandrijving, kantaandrijving met meervoudige puntmeshing, enz.; aangedreven door asynchrone motor +reducer +pignon en tandwiel, evenals synchrone motor + lucht l\koppeling + pignon en tandwiel.
2. In het algemeen ondersteund door statische-dynamische druk die aan beide uiteinden van de steun wordt uitgeoefend. Fuuly closed zelfuitlijnend 120º tuimelaarlager wordt gebruikt. Ook kan gebruik worden gemaakt van een sik- of dubbele slipper-dynamische lagers. De bus wordt gemaakt door NC-machine.
3. De grote open tandwielkast is ontworpen volgens de AGMA-standaard, uitgerust met een betrouwbaar afgesloten tandwielhuis en een ahtomatisch smeersysteem voor het spuiten van vet.
4. De houder is een sleutelonderdeel van een fabriek. Voer eindige elementanalyse uit met behulp van een computer om de betrouwbare werking te garanderen;
5. Het reservoir wordt automatisch gelast, ultrasoon geïnspecteerd, volledig gegloeid en machinaal bewerkt met grote speciale gereedschappen op één kous; er is een speciale afdichting op statische-dynamische verbindingsdelen , CH als toevoer- en afvoerkanaal, draaitap, enz., om lekkage van olie en drijfmest te voorkomen;
De voering is van slijtagebestendig materiaal dat door ons bedrijf is geknoeid, dat speciaal is behandeld met hitte, met een hoge hardheid en een lange levensduur. Ook andere slijtvaste gietstukken of rubberen voering kunnen worden gebruikt;
7. Er is een aandrijving met lage snelheid voor middelgrote en grote walsen;
8. Het hoge- en lagedruksmeerstation is uitgerust voor middelgrote en grote walsen;
9. Het bedienings- en beschermingssysteem wordt geregeld door PLC.
De keuze is aan u.
De girasaandrijvingen en pignonaandrijvingen zijn voldoende voor maximaal 4.500 kW. Onze INTEGRALE AANDRIJVING is geschikt voor maximaal 6500 kW. Voor frezen met een aandrijfvermogen tussen 5,000 en 10.000 kW raden we een klassieke centrale aandrijving met vaste planeetwielen aan.
 

Productparameters

Technische parameters van Cement Tube Mill:

Specificatie (diameter×lengte)	Draaisnelheid (r/min)	Invoerformaat (mm)	Productiviteit (t/h)	Laadvermogen van de molen (t)	Hoofdmotor			Hoofdtoerentalreductie		Gewicht (t)
					Model	Vermogen (kw)	Draaisnelheid (tpm)	Model	Overbrengingsverhouding
φ2.2×11	20.91	≤25	15-17	50	TR1512-8	570	740	Zd80	5.6	92
φ2.4×8	20.91	≤25	14-18	19.5-42	TRQ1512-8	570	740	Zd80-9	5	76.4
φ2.4×9	20.91	≤25	23-25	50	TR1512-8	570	740	Zd80-9	5	91
φ2.4×10	20.91	≤25	16-22	50	TR1512-8	570	740	Zd80-9	5	111
φ2.4×11	21	≤25	19-24 22 tot 28	6265	YR710-8/1180	710	740	JDX630	5.6	125
φ2.4×12	21	≤25	18-20 21 tot 23	6365	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	127
φ2.4×13	21	≤25	21 tot 22 24 tot 26	6668	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	131
φ2.6×10	20.6	≤25	21 tot 24	64	YR800-8/1180	800	740	JDX710	6.3	140
φ2.6×13	20.6	≤25	28-31	81	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	158
φ3.0×9	19.13	≤25	De kamer is niet goed	85	YR1000-8/1180	1000	740	MBY800	7.1	148
φ3×11	18.92	≤25	41-47	95	YR1250-8/1430	1250	740	JDX900	7.1	177
φ3×12	18.92	≤25	De kamer is niet goed	103	YR1250-8/1430	1250	740	JDX900	7.1	182
φ3×13	18.92	≤25	19-1945	max. 116	YR1400-8/1430	1400	740	JDX900	7.1	200.7
φ3.2×11	18.3	≤25	45-48	112 max.	YR1600-8/1430	1400	740	JDX900	7.15	213.6
φ3.2×13	18.7	≤25	50-55	133 max.	YR1600-8/1430	1600	740	JDX1000	7.15	237
φ3.4×11	18	≤25	45-55	120 max.	YR1600-8/1430	1600	740	JDX1000		230
φ3.5×13	17	≤25	60-65	156 max	YR2000-8/1730	2000	740	TS130-A-F1		257.6
φ3.8×13 (type hoofdlager)	17	≤25	De kamer is niet goed	190	YR2500-8/1730	2500	740	JS130-C-F1		316
φ3.8×13	17	≤25	De kamer is niet goed	185	YR2500-8/1730	2500	740	DMG22/2500		313
φ4×13	16.3	≤25	197-1980	191	YRK900-80	2800	745	JS140-A		348
φ4.2×11 (type hoofdlager)	15.8	≤25	100-110	182-190	YR2800-8/17830	2800	740	JS140-A-F1D		350
φ4.2×13 (type hoofdlager)	15.2	≤25	120-130	245	YRKK1000-8	3350	740	MFY355-A		390
φ4.2×13	15.2	≤25	10-120	230	YRKK1000-8	3350	740	MFY355-A		380
φ4.6×14	15	≤25	100-115	285	YR1000-8	4200	740	J3160-C		485

 
Opmerking: Parameters in het formulier zijn alleen ter referentie, dus voor specifieke parameters moeten klanten het contract raadplegen.
Technische parameters van de Raw Mill:

Specificatie (diameter×lengte)	Draaisnelheid (r/min)	Invoerformaat (mm)	Productiviteit (t/h)	Laadvermogen van de molen (t)	Hoofdmotor			Hoofdtoerentalreductie		Gewicht (t)
					Model	Vermogen (kw)	Draaisnelheid (tpm)	Model	Overbrengingsverhouding
φ3×(8.5+5)	18.9	≤25	19-1986	19.03.19.19.19	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	160
φ3.2×(7+1.8) (Drogen met cantilever)	18.25	≤25	19-1979	59	YR630-8	1000	740	JDX800	6.3	153
φ3.5×10 (Drogen met cantilever)	17.3	≤25	75-80	87	YR1250-8/430	1250	740	JS110-A-F1		214
φ3.6×(7.5+1.5)	17.3	≤25	19-1995	98	YRkk710-8	1400	740	JDX900	7.1	220
φ3.8×1.2	16.6	≤25	133	100-110	YR800-8	2000	740	JS130-A		295
φ4.6×(9.5+3.5)	15	≤25	185	175-180	YRkk1000-8	3550	740	MFY355A		415

 
Opmerking: Parameters in het formulier zijn alleen ter referentie, dus voor specifieke parameters moeten klanten het contract raadplegen.
Technische parameters van natte rauwe molen:

Specificatie (diameter×lengte)	Draaisnelheid (r/min)	Invoerformaat (mm)	Productiviteit (t/h)	Laadvermogen van de molen (t)	Hoofdmotor			Hoofdtoerentalreductie		Gewicht (t)
					Model	Vermogen (kw)	Draaisnelheid (tpm)	Model	Overbrengingsverhouding
φ2.2×7	21.4	≤3	20-25	31	YR148-8	380	740	ZD70-9	5	49
φ2.2×13	21.6	≤25	De kamer is niet goed	19,0 tot 19,0	YR630-8/1180	630	740	MBY630	5.6	53.4
φ2.4×13	21	≤25	45-50	De kamer is niet goed	YR800-8/1180	800	740	JDX710	5.6	131
φ2.6×13	20	≤25	45-46	80 t (max.)	YR1000-8/1180	1000	740	TDX800	6.3	153
φ6.2×6.4	18.5	≤25	De nieuwe	86-90.5	TDMK1000-36	1000	740			134

 
Opmerking: Parameters in het formulier zijn alleen ter referentie, dus voor specifieke parameters moeten klanten het contract raadplegen.
Technische parameters van het drogen van de rauwe molen:

Specificatie (diameter×lengte)	Draaisnelheid (r/min)	Invoerformaat (mm)	Productiviteit (t/h)	Laadvermogen van de molen (t)	Hoofdmotor			Hoofdtoerentalreductie		Gewicht (t)
					Model	Vermogen (kw)	Draaisnelheid (tpm)	Model	Overbrengingsverhouding
φ2.4×8	20.91	≤25	25 tot 28	19-1969	JRQ1512-8	570	740	ZD80-9	5	76.4
φ2.4×10	20	≤25	27-30 38-40	50	YR710-8/1180	710	740	JDX630	5.6	111
φ2.4×11	21	≤25	41-42 De kamer is niet goed	62-65	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	125
φ2.4×12	21	≤25	De kamer is niet goed 45-48	196-1965	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	127
φ2.4×13	21.5	≤25	De kamer is niet goed	19.19.19.19.19	YR800-8/1180	800	740	MBY710	6.3	131
φ2.6×8	20	≤25	30 tot 35	54	YR630-8/1180	630	740	JDX630	5.6	135
φ2.6×10	20.91	≤25	45-46	80	YR1000-8/1180	1000	740	JDX710	6.3	136
φ3×9	19.13	≤25	50-55	19.03.19.19.19	YR1000-8/1180	1000	740	JDX800	6.3	145
φ3.2×7	18.25	≤25	De kamer is niet goed	58	YR1000-8/1180	1000	740	MBY800	6.3	140
φ3.2×9	18.3	≤25	60-70	90	YR1250-8/1430	1250	740	JDX900	7.1	175
φ4.6×10+3.5	15	≤25	195	190		3550	740	JS150-B-F		476

 

Bedrijfsprofiel

Opmerking: Parameters in het formulier zijn alleen ter referentie, dus voor specifieke parameters moeten klanten het contract raadplegen.

 
Q: Waarom we geloven in luoyang zhongtai Industries co., ltd:
A: 1. Meer dan 30 jaar ervaring.
   2.wij zijn de toonaangevende professionele leverancier van mijnbouwmachines, bouwmachines, gietmachines en gesmede onderdelen
   Alle producten hebben een ISO 9901:2000 kwaliteitscertificaat en CE-, ROHS-certificaten behaald.
 
Q:Levertijd
A: Levertijd onderdelen 1-2 maanden, machines 2-3 maanden.
 
Q:Betalingsvoorwaarden
A: Type betaling accepteren: T/T, L/C, Western union, contant.
30% aanbetaling bij ondertekening van het contract. Volledige betaling betaald vóór verzending
 
V: Kwaliteitsgarantie?
A: Garantietijd: Één jaar voor hoofdmachines. Als er iets mis is zullen we het technische advies geven en onmiddellijk een oplossing vinden. Voor degenen die onderdelen dragen garanderen we onderdelen van hoge kwaliteit voor langdurige levering.
 
V: After sales-service?
A: We kunnen technische handleiding leveren voor machines die testen en onderhoud van onderdelen uitvoeren als de eindgebruiker dat nodig heeft.
 

Aftersales-service

ZTIC Heavy Industries is uw zakenpartner in de aftermarket.
ZTIC kan het volgende bieden:
1.   SPECIAAL ONTWIKKELDE RESERVEONDERDELEN - ONTWERP EN FABRICAGE
2.   STAAL EN GIETIJZER VOOR GROTE VOLUMES
3.   ENORME MOGELIJKHEDEN VOOR MACHINEWERKPLAATS
4.   OPLEIDINGSPROGRAMMA'S
5.   PROGRAMMA'S VOOR PREVENTIEF ONDERHOUD
6.   ONDERHOUDSDIENSTEN
7.   UITGEBREIDE ONDERHOUDSPROGRAMMA'S
Onze wijze van transport wordt genomen volgens de situatie van elk land is anders transport, terwijl onze verpakking, volgens de nieuwste douanesituatie, voortdurend bijgewerkt, verbeterde onze verpakking, garanderen we dat u het binnen 3-7 werkdagen naar uw product.
Service van hoge kwaliteit:
Beste Service met service en consultatie na verkoop hebben we een uitstekend klantenservice gedreven benadering van onze
Business, in tegenstelling tot de meeste sites zijn we consequent beschikbaar via de verkoophotline, e-mail, skype of MSN en reageren we altijd op.
e-mails binnen 30 minuten
Pre-sales service
• geef details over de productieprocedure
• wijs technici toe voor installatie en testen
Verkoopservice
• op maat gemaakte oplossingen
• Productweergave en staalstructuurtekening
•succesvolle projectvoorbeelden en bezoeken aan onze productie en R&D basis
Aftersales-service
• twee jaar garantie met levenslange onderhoudsbeurten.
•Gratis garantiereparatie (inclusief arbeid en materiaal): Gratis reparatieservice gedurende de garantieperiode van de kwaliteit en redelijke kosten voor reserveonderdelen en onderhoud na de garantieperiode van de kwaliteit.  We zullen nooit onze verantwoordelijkheden op het gebied van defecten in eigendom van producten uitsluiten.  
•reactietijd: Na ontvangst van de melding van de gebruiker garanderen we 24 uur technische aftersales-ondersteuning.