• Multi Station koude smeden machine / bout vormmachine
  • Multi Station koude smeden machine / bout vormmachine
  • Multi Station koude smeden machine / bout vormmachine
  • Multi Station koude smeden machine / bout vormmachine

Multi Station koude smeden machine / bout vormmachine

After-sales Service: on Line or at Site
Type: Smeden Operation
Smeden Vormen Method: Mold Smeden
Energiebron: Elektrische
Kenmerken: Precisie
Certificaat: CCC, ISO9001, CE

Neem contact op met de leverancier

Fabrikant/fabriek, Handelsbedrijf

360° Virtuele Rondleiding

Diamant Lid Sinds 2013

Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties

Heilongjiang, China
Importeurs en exporteurs
De leverancier beschikt over import- en exportrechten
Hoge keuze voor terugkerende kopers
Meer dan 50% van de kopers kiest herhaaldelijk voor de leverancier
Jarenlange exportervaring
De exportervaring van de leverancier is meer dan 10 jaar
om alle geverifieerde sterktelabels te bekijken (11)

Basis Informatie.

Model NR.
RBF
Garantie
12 Maanden
Aangepaste
Op maat
Voordeel
Werk Flexibele
Conditie
Nieuw
station nr.,
4
Transportpakket
Into Container
Specificatie
depends on different model
Handelsmerk
Rainbow
Oorsprong
China

Beschrijving

Multi Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former Machine
Multi Station Cold Forging Machine/Bolt Former Machine
Deze machine is volledig automatisch en maakt snel vormen mogelijk. Geschikt voor bellow-producten.  
1. DIN. AISI. GB. Standaardbevestigingen  
2. Niet-standaard bevestigingsmiddelen en massieve metalen onderdelen voor de elektronische en stalen constructie van de auto's, enz.  

Functie:  
1. Uitgerust zijn met een luchtkoppeling met het voordeel van een lage bedieningsstroom voor het bedienen van de eerste in 3 modi, zoals inching, enkelvoudige slag en continu bedrijf. De hoofdRAM kan automatisch in de achterste stand stoppen, wanneer de eerste wordt gebruikt in de modi Single Stroke en Continuous Running, om de veiligheid van de matrijs te garanderen en de grootste ruimte voor bediening en afstelling te laten.  
Dankzij het swing-type pneumatisch grijpmechanisme is het grijpvermogen instelbaar en is de klemkracht stabiel, zelfs bij hoge werksnelheid. Als de eerste grijper de draad in korte maat ontmoet, kan hij de kaak openen om automatisch te worden vrijgegeven, maar de machine stopt en geeft tegelijkertijd een alarm af.  
3. Het persen en het aanleggen van de draad wordt door een pal via de bediening van de luchtcilinder bediend, de pal is een automatisch hefmechanisme bevestigd, wanneer de pal teruggaat kan hij omhoog komen, zodat de wrijving en het geluid kunnen worden geëlimineerd, en verder kan deze inrichting voorkomen dat de ratel in omgekeerde richting draait. Er zijn echter twee overdrive-koppelingen bevestigd in de invoerbaan, dit kan garanderen dat de voeding zich buiten de terugtrektijd bevindt.  
4. Het draadsnijdende deel wordt bediend door een sterk schakelbloksysteem, de beweging is stabiel en betrouwbaar, en door het gebruik van cirkelvormige scharen om de kerf helder en netjes te maken.  
5. Elk station van de achterste uitslaginrichting kan afzonderlijk worden afgesteld, en het laatste station kan de actie realiseren van het uitstoten van getrimd product door de locatie van de nok aan te passen of een andere nok te verwisselen.  
6. Het voorste klopgedeelte beweegt tegelijkertijd met de terugtrekbeweging van de hoofdRAM, zodat het product tijdelijk bij de matrijsplunjer blijft, om te voorkomen dat de plunjer wordt weggesleept, en het product vervolgens wordt beschadigd.  
7. Hetzij de voorste klopinrichting, hetzij de achterste klopinrichting een veiligheidspen met de functie van drukcontrole is bevestigd; indien de abnormale situatie zich voordoet, zal de pen worden gebroken om de eerste te stoppen; maar ook een waarschuwingssignaal sturen om de andere onderdelen in goede staat te garanderen.  
8. Er is een geïmporteerde omvormer beschikbaar in het elektrisch systeem, zodat het makkelijk is om de eerste met traploze variabele aandrijving te laten draaien; PLC wordt ook gebruikt voor het automatisch inspecteren van de bedrijfsmodus van de eerste met de functies van storingsweergave.  
9. Zowel de hoofd- als de hulpcilinders zijn allemaal vervaardigd van een slijtagebestendige legering, en de binnenplaten van de vormermachines zijn gemaakt van geïmporteerd staal met een quench-legering, zodat de eerstgenoemde de nauwkeurigheid en stabiliteit op lange termijn kan behouden; de levensduur van de matrijs kan worden verlengd.  
10. De belangrijkste onderdelen zoals het frame van de carrosserie, de hoofdplunjer, de hoofdhefboom, enz. zijn allemaal vervaardigd van materiaal met hoge sterkte; ze worden echter onder strikte giettechniek behandeld, bijvoorbeeld als spanningsverdrukkend, om vervorming te voorkomen en de machine stijfheid kan worden beloofd, evenals machineprecisie kan worden behouden voor de lange termijn.  
11. De belangrijkste onderdelen van elk onderdeel en alle nokken worden allemaal bewerkt met numeriek bestuurde gereedschapsmachines, om de nauwkeurigheid en de curve soepel en glijdend te garanderen.  
12. Touchscreen en mens-machine dialoog numeriek regelsysteem zijn optioneel om aan de eisen van de klant te voldoen, worden gebruikt voor het instellen van de lengte van de schroefdraad pijp van de achterste knock-out, de lengte van de barrière en de invoerlengte, het is handig voor snelle matrijswissel. Dit systeem heeft een geheugencapaciteit van 99 mnemonic modules om te voldoen aan de eis van snelle matrijswissel.
 
Model Eenheid RBF-64S RBF-84S RBF-104S RBF-104L RBF-134L
Smeedstation NEE 4 4 4 4 4
Smeedkracht kgf 35.000 60.000 80.000 80.000 120.000
Max. Afkapdiameter.   mm φ8 φ10 φ12 φ12 φ15
Max. Lengte van de uitsparing mm 80 115 135 185 190
Uitvoersnelheid pc's/min. 140-210 120-180 90-140 80-130 75-110
P. K. O. -SLAG mm 12 25 30 30 40
K.O-slag mm 70 92 118 160 175
Slag van de hoofdplunjer mm 110 160 190 262 270
Vermogen van de hoofdmotor kw 15 22 30 30 37
Algemene dims. Van afgesneden matrijs mm φ30 * 45 liter φ50 * 50 liter φ45 * 59 liter φ45 * 59 liter φ63 * 69 liter
Algemene dims. Van ponsmatrijs   mm φ40 * 90 liter φ45 * 125 liter φ53 * 115 liter φ53 * 115 liter φ60 * 130 LITER
Algemene dims. Van de hoofddood mm φ50 * 85 liter φ60 * 130 LITER φ75 * 135 liter φ75 * 185 liter φ86 * 190 liter
Die pitch mm  60 80 90 94 110
Gewicht bij benadering   T 8 14 18 21 28
Toepasselijke boutmaat mm  3-6  5-8  6-10  6-10  8-12.7
Schachtlengte van blanco mm  10-65  15-90 15-110  20-152 20-160

Multi Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former Machine
Multi Station Cold Forging Machine/Bolt Former MachineMulti Station Cold Forging Machine/Bolt Former Machine
We kunnen hoogwaardige multistation Bolt Former leveren van drie stations naar zeven stations.
Als je vragen hebt, neem dan gerust contact met mij op.
 

Stuur uw aanvraag naar deze leverancier

*van:
*naar:
*bericht:

Voer tussen 20 tot 4000 karakters.

Dit is niet wat je zoekt? Plaats Nu het Verzoek tot Scourcing