| Type: | Meelfabriek |
|---|---|
| Toepassing: | Bloem, Tarwe, Rijstmeel |
| Spanning: | 380V |
Leveranciers met geverifieerde zakelijke licenties
Gecontroleerde Leverancier Gecontroleerd door een onafhankelijk extern inspectiebureau
Verwerkingsstroom tarwe/maïs:
1. Opslag van tarwe/maïs (silo's of opslagplaatsen) --------- 2. Reinigingssysteem (sifter, destiner, seprater, magneet, schuursponsjes, etc) -------------- 3. Demping (bevochtiger, conditioneringssilo's, enz. ) ---------- 4. Freessysteem (walserij, plantmachine, zuiveraar, slagdetacher, enz. ) --------------------- 5. Meeldruk en mengsysteem (indien nodig) --------- 6. Het verpakken en stapelen van meel .
Machine in verschillende secties en voor verschillende doeleinden
We hebben sinds 1950 veel meelfabrieken in Europa, Amerika, Australië, Azië, enzovoort gebouwd. We hebben Duizenden meelmil over de hele wereld geïnstalleerd, bijvoorbeeld 1200T, 800T, 600T, 400T, 300T, 200T, 100T, 80T, 60T etc. In Ierland, Rusland, Spanje, Griekenland, Iran, VAE, Canada, Amerika, Mexico, Australië, Newsland, Filipijnen, Zuid-Afrika, enz.
Deel ÉÉN: Gedeelte over het reinigen van grondstoffen
Tijdens dit gedeelte wordt rauwe tarwe/maïs 2 of 3 keer gereinigd door sifter, destiner, magnetische sparator, schuurmachine etc. Dan wordt de tarwe voldoende gereinigd om te bevochtigen en te malen, kan de geproduceerde bloem goede kulaiteit, minder bran residu, wit en schineren, heerlijke smaak zijn
Tweede afdeling: Tarwe/maïs-dampensectie
Na de eerste reiniging moet Tarwe/maïs worden bevochtigd en In silo's worden geconditioneerd tot een geschikt vochtgehalte. Begin vervolgens met de tweede reiniging voordat u gaat frezen.
Sectie DRIE: Het gedeelte tarwe/maïs frezen
Als de tarwe/maïs binnen enkele uren wordt bevochtigd met een geschikt vochtgehalte, zullen ze voor de tweede keer worden gereinigd en worden begonnen met frezen
De walserij heeft 2 types: Frequentie-conversie dubbele walserij of pneumatische dubbele walserij. Binnen zijn er 2 paar rollen, totaal 4 rollen in elke molen. Beide zijn Europese standaard, goede kwaliteit, hoge precisie en volautomatisch. Gebruik van levensbereik 25 jaar.
Plansifter: Scheid en zeef Bloem volgens het verschil in grootte, Grote zeefruimte En efficiënt werken.
Zuiveraar: Scheid fijne meelgrit en bloem met zemelen om de kwaliteit van de bloem te verbeteren
PLC-regelsysteem:
PLC-systeem, volautomatisch besturingssysteem met veel balanceerapparaat, sensor, etc.
Laat automatisch ruwe tarwe, schone tarwe, meel, direct stromende hoeveelheid zemelen, stromend percentage en een percentage voor een vaste tijd zien.
Met het systeem voor het controleren van de werkgeschiedenis.
Met storingsalarmsysteem.
Met printer.
Elektrische onderdelen van Siemens of Schneider, Omron-sensor.
